CN201144780Y - 空压机专用净化器 - Google Patents
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Abstract
空压机专用净化器，包括净化器上体(1)、净化器下体(2)、专用过滤器(3)、进气导筒(4)；净化器上体(1)和净化器下体(2)均为一端封闭，另一端敞开的空腔体，净化器上体(1)和净化器下体(2)的敞开端匹配连接在一起，构成带封闭腔体的净化器总体，专用过滤器(3)设置在净化器总体内的封闭腔体中，进气导筒(4)穿过专用过滤器(3)，一端固定连接在净化器上体(1)上，另一端悬空在净化器下体(2)中。该净化器结构简单，经久耐用，净化效果好。使用该净化器可使空压机的寿命成倍增长。本实用新型可广泛应用于各种空压机设备。
Description
技术领域
本实用新型属于空气净化技术领域，特别涉及一种空压机空气净化器。
背景技术
空气净化程度的高低，是影响空压机使用寿命长短的一个尤为重要的因素。目前，常见的各种空压机的空气净化器均使用纸质过滤芯，过滤效果差，损坏块，更换成本高。特别是在环境差，粉尘较重的场合，粉尘很容易进入缸体并通过缸体进入曲轴箱，和里面的机油粘在一起，随着时间的增长，油很快变稠，从而对每个传动部位造成严重磨损。变稠的油一旦使打油针打油形不成雾状，起不到润滑作用，造成机头抱瓦涨缸，就会折断连杆，严重者可捣烂曲轴箱。长期以来，由于空气净化程度低，而导致空压机的过早损坏，成了空压机的一个老大难问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种空压机专用净化器，以克服现有的空压机净化器的缺点，从而大大延长空压机的使用寿命。
本实用新型包括净化器上体、净化器下体、专用过滤器、进气导筒；净化器上体和净化器下体均为一端封闭，另一端敞开的空腔体，净化器上体和净化器下体的敞开端匹配连接在一起，构成带封闭腔体的净化器总体，专用过滤器设置在净化器总体内的封闭腔体中，进气导筒穿过专用过滤器，一端固定连接在净化器上体上，另一端悬空在净化器下体中。
所述的净化器上体包括隔断、分离板、吸气管节；隔断固定在净化器上体内壁上，与净化器上体的封闭端构成进气室，进气室的外壁上设有至少一个进气窗，隔断与净化器上体敞开端之间设有分离板，隔断与分离板之间的外壁上设有吸气管节，进气导筒的一端固定连接在隔断和分离板上，另一端悬空。
所述的净化器下体在封闭端内侧设有油池；油池为一端封闭，另一端敞开的腔体，腔体中注有过滤专用油，进气导筒的悬空端伸进油池的腔体中。
所述的专用过滤器包括保持架、过滤填料；保持架为内含下体过滤腔外设多个透气孔的容器，容器的下体过滤腔中填充有过滤填料，保持架封闭在净化器下体的敞开端，并与净化器上体的隔断构成上体过滤腔，上体过滤腔也填充有过滤填料。
净化器上体和净化器下体的敞开端通过多个弹簧搭扣匹配连接在一起，连接处还设有密封垫。
实际工作中，本实用新型的吸气管节连接在空压机缸体的进气口上。自然空气从净化器上体的进气窗进入进气室并经过进气导筒进入净化器下体中的油池，自然空气在被过滤专用油粘附粉尘、杂质后，再进入下体过滤腔中经过滤填料过滤，然后再进入上体过滤腔中经过滤填料过滤，最后经吸气管节进入空压机缸体。
本实用新型结构简单，经久耐用，净化效果好。使用本实用新型可使空压机的寿命成倍增长。本实用新型可广泛应用于各种空压机设备。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的主视结构示意图
附图2为本实用新型实施例的净化器上体主视图
附图3为本实用新型实施例的净化器下体主视图
附图4为本实用新型实施例的分离板主视图
附图5为本实用新型实施例的分离板俯视图
附图6为本实用新型实施例的保持架主视图
附图7为本实用新型实施例的保持架俯视图
附图8为本实用新型实施例的隔断主视图
图中标注：
1.净化器上体 2.净化器下体 3.专用过滤器 4.进气导筒 5.隔断6.分离板 7.吸气管节 8.进气室 9.进气窗 10.油池11.保持架 12.过滤填料
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的实施例进行说明：
参考附图1、2、3，本实用新型实施例包括净化器上体(1)、净化器下体(2)、专用过滤器(3)、进气导筒(4)；净化器上体(1)和净化器下体(2)均为一端封闭，另一端敞开的空腔体，净化器上体(1)和净化器下体(2)的敞开端匹配连接在一起，构成带封闭腔体的净化器总体，专用过滤器(3)设置在净化器总体内的封闭腔体中，进气导筒(4)穿过专用过滤器(3)，一端固定连接在净化器上体(1)上，另一端悬空在净化器下体(2)中。
参考附图1、2、4、5、8，净化器上体(1)包括隔断(5)、分离板(6)、吸气管节(7)；隔断(5)固定在净化器上体(1)内壁上，与净化器上体(1)的封闭端构成进气室(8)，进气室(8)的外壁上设有三个进气窗(9)，隔断(5)与净化器上体(1)敞开端之间设有分离板(6)，隔断(5)与分离板(6)之间的外壁上设有吸气管节(7)，进气导筒(4)的一端固定连接在隔断(5)和分离板(6)上，另一端悬空。
参考附图1、3，净化器下体(2)在封闭端内侧设有油池(10)；油池(10)为一端封闭，另一端敞开的腔体，腔体中注有过滤机油，进气导筒(4)的悬空端伸进油池(10)的腔体中。
参考附图1、3、4、5、6、7，所述的专用过滤器(3)包括保持架(11)、过滤填料(12)；保持架(11)为内含下体过滤腔外设八个透气孔的容器，容器的下体过滤腔中填充有过滤填料(12)，保持架(11)封闭在净化器下体(2)的敞开端，并与净化器上体(1)的隔断(5)构成上体过滤腔，上体过滤腔也填充有过滤填料(12)。
本实用新型的实施例中，净化器上体(1)和净化器下体(2)的敞开端通过三个弹簧搭扣匹配连接在一起，连接处还设有橡胶密封垫。保持架(11)采用塑料注塑制作，上、下体过滤腔中的过滤填料(12)采用金属过滤丝，其它部件均为铁制，油池(10)内加注3公分厚过滤机油。
Claims (5)
1.空压机专用净化器，其特征在于：包括净化器上体(1)、净化器下体(2)、专用过滤器(3)、进气导筒(4)；净化器上体(1)和净化器下体(2)均为一端封闭，另一端敞开的空腔体，净化器上体(1)和净化器下体(2)的敞开端匹配连接在一起，构成带封闭腔体的净化器总体，专用过滤器(3)设置在净化器总体内的封闭腔体中，进气导筒(4)穿过专用过滤器(3)，一端固定连接在净化器上体(1)上，另一端悬空在净化器下体(2)中。
2.根据权利要求1所述的空压机专用净化器，其特征在于：所述的净化器上体(1)包括隔断(5)、分离板(6)、吸气管节(7)；隔断(5)固定在净化器上体(1)内壁上，与净化器上体(1)的封闭端构成进气室(8)，进气室(8)的外壁上设有至少一个进气窗(9)，隔断(5)与净化器上体(1)敞开端之间设有分离板(6)，隔断(5)与分离板(6)之间的外壁上设有吸气管节(7)，进气导筒(4)的一端固定连接在隔断(5)和分离板(6)上，另一端悬空。
3.根据权利要求1所述的空压机专用净化器，其特征在于：所述的净化器下体(2)在封闭端内侧设有油池(10)；油池(10)为一端封闭，另一端敞开的腔体，腔体中注有过滤专用油，进气导筒(4)的悬空端伸进油池(10)的腔体中。
4.根据权利要求1所述的空压机专用净化器，其特征在于：所述的专用过滤器(3)包括保持架(11)、过滤填料(12)；保持架(11)为内含下体过滤腔外设多个透气孔的容器，容器的下体过滤腔中填充有过滤填料(12)，保持架(11)封闭在净化器下体(2)的敞开端，并与净化器上体(1)的隔断(5)构成上体过滤腔，上体过滤腔也填充有过滤填料(12)。
5.根据权利要求1所述的空压机专用净化器，其特征在于：净化器上体(1)和净化器下体(2)的敞开端通过多个弹簧搭扣匹配连接在一起，连接处还设有密封垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200006370U CN201144780Y (zh) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | 空压机专用净化器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200006370U CN201144780Y (zh) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | 空压机专用净化器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201144780Y true CN201144780Y (zh) | 2008-11-05 |
Family
ID=40081657
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| CNU2008200006370U Expired - Fee Related CN201144780Y (zh) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | 空压机专用净化器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201144780Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104373323A (zh) * | 2014-09-12 | 2015-02-25 | 苏州博菡环保科技有限公司 | 空压机专用净化器 |
-
2008
- 2008-01-10 CN CNU2008200006370U patent/CN201144780Y/zh not_active Expired - Fee Related
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