CN211448649U

CN211448649U - 一种采油井滤砂器

Info

Publication number: CN211448649U
Application number: CN201921247991.8U
Authority: CN
Inventors: 刘彬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-02
Filing date: 2019-08-02
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-08-02

Abstract

本实用新型涉及一种采油井滤砂器，包括底板、外支座、外罩体、内支座、内罩体、进油管、伸缩杆、刮板、出油管、集砂盒和清掏口，外罩体的内壁固定支撑有内罩体，内罩体的柱形壳均布有滤砂孔，进油管与内罩体的内腔连通，伸缩杆与刮板固定，刮板由圆板部和刮砂层构成，圆板部围绕伸缩杆均匀开设有通孔，刮砂层外壁与内罩体的内壁紧密贴合，内罩体的下侧连通有贯穿外罩体的出油管和集砂盒，集砂盒的清掏口处密封螺接有盖板。本实用新型通过在作为过滤罩的内罩体中增设刮板，刮板能够将滤砂孔中堵塞物刮除，堵塞物被移动至集砂盒中存储收集，实现过滤罩的自动清理，清理时无需停机操作，保障采油效率。

Description

一种采油井滤砂器

技术领域

本实用新型涉及油气田开发技术领域，具体涉及一种采油井滤砂器。

背景技术

在油田机械采油中，由于油井开采强度大，造成地层出砂，从地层流出来的井液里含有一定量的砂粒，当砂粒含量较高时，就会影响油井生产，造成砂埋采油设备或砂粒磨损采油设备，引起油井不能生产或缩短生产周期，产生重大的经济损失。传统的滤沙器一般结构过于复杂，在安装时，操作较为繁琐，且使用时，日常的维护成本也较高。

为此，公开号为CN203763963U的专利说明书中公开了一种采油井滤砂器，包括过滤器，过滤器上设置有进油口和出油口，过滤器包括集油管，集油管内设置有电机驱动的螺旋杆，螺旋杆和集油管之间设置有含有若干通孔的过滤罩，螺旋杆末端设置有出砂口。该采油井滤砂器通过螺旋杆的输送作用，将砂粒输送到出砂口，在螺旋杆转动过程中，石油通过含有若干通孔的过滤罩进入到集油管中，经过集油管的出油口流出，砂粒随着螺旋杆的传动被带到出砂口，这样石油和砂粒就可以轻松的分离，从出油口出来的石油中砂粒的含量就会大大降低。但是这种采油井滤砂器存在不足之处，其过滤罩易出现堵塞，当过滤罩出现堵塞时，油液会从出砂口排出；且过滤罩不易清理，清理时需要停机操作，影响采油效率。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种采油井滤砂器。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种采油井滤砂器，包括底板、外支座、外罩体、内支座、内罩体、进油管、伸缩杆、刮板、出油管、集砂盒和清掏口，所述底板通过外支座固定支撑有外罩体，所述外罩体的内壁通过内支座固定支撑有内罩体，所述外罩体和内罩体均呈柱形筒状结构，所述内罩体的柱形壳均布有滤砂孔，所述进油管贯穿外罩体、内罩体一侧的端板与内罩体的内腔连通，所述伸缩杆贯穿外罩体、内罩体一侧的端板与刮板固定，所述刮板由圆板部和固定在其周部的刮砂层构成，所述圆板部的中心处于伸缩杆的自由端固定，所述圆板部围绕伸缩杆均匀开设有通孔，所述刮砂层由弹性材料制成，其外壁与内罩体的内壁紧密贴合，所述内罩体的下侧中部连通有贯穿外罩体的出油管，所述内罩体的下侧两端连通有贯穿外罩体的集砂盒，所述集砂盒位于外罩体外侧的部分设有清掏口，所述清掏口处密封螺接有盖板。

进一步地，上述采油井滤砂器中，所述进油管、出油管各自的外端设有便于连接管路的法兰盘。

进一步地，上述采油井滤砂器中，所述滤砂孔的孔径小于砂粒均径的1/2。

进一步地，上述采油井滤砂器中，所述外罩体、内罩体各自位于进油管、出油、管集砂盒的连接处进行密封处理，所述外罩体、内罩体各自位于伸缩杆的连接处设有轴封。

进一步地，上述采油井滤砂器中，所述圆板部由不锈钢材料制成。

进一步地，上述采油井滤砂器中，所述刮砂层由耐磨橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过在作为过滤罩的内罩体中增设刮板，刮板由伸缩杆带动进行往复运动，刮板运动时由于其板体上设有通孔，不会影响正常的采油；刮板运动过程中能够将滤砂孔中堵塞物刮除，刮除的堵塞物被移动至两侧的集砂盒中存储收集，通过这种方式实现过滤罩的自动清理，清理时无需停机操作，保障采油效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型内罩体柱形壳的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中刮板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-外支座，3-外罩体，4-内支座，5-内罩体，6-进油管，7-伸缩杆，8-刮板，801-圆板部，802-刮砂层，803-通孔，9-出油管，10-集砂盒，11-清掏口。

具体实施方式

参阅附图1-3所示，本实施例为一种采油井滤砂器，包括底板1、外支座2、外罩体3、内支座4、内罩体5、进油管6、伸缩杆7、刮板8、出油管9、集砂盒10和清掏口11。底板1通过外支座2固定支撑有外罩体3，外罩体3的内壁通过内支座4固定支撑有内罩体5。外罩体3和内罩体5均呈柱形筒状结构，内罩体5的柱形壳均布有滤砂孔，滤砂孔的孔径小于砂粒均径的1/2。进油管6贯穿外罩体2、内罩体5一侧的端板与内罩体5的内腔连通，伸缩杆7贯穿外罩体2、内罩体5一侧的端板与刮板8固定。内罩体5的下侧中部连通有贯穿外罩体3的出油管9，内罩体5的下侧两端连通有贯穿外罩体3的集砂盒，集砂盒位于外罩体3外侧的部分设有清掏口11，清掏口11处密封螺接有盖板。

本实施例中，进油管6、出油管9各自的外端设有便于连接管路的法兰盘。外罩体3、内罩体5各自位于进油管6、出油管9、集砂盒10的连接处进行密封处理，外罩体3、内罩体5各自位于伸缩杆7的连接处设有轴封。伸缩杆7为市售的电动往复伸缩杆。

本实施例中，刮板8由圆板部801和固定在其周部的刮砂层802构成，圆板部801的中心处于伸缩杆7的自由端固定，圆板部围绕伸缩杆7均匀开设有通孔803。刮砂层802由弹性材料制成，其外壁与内罩体的内壁紧密贴合。圆板部801由不锈钢材料制成，刮砂层802由耐磨橡胶材料制成，圆板部801的外周开设有环形卡槽，刮砂层802为能够卡入环形卡槽中的橡胶圈。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，通过在作为过滤罩的内罩体5中增设刮板8，刮板8由伸缩杆7带动进行往复运动，刮板8运动时由于其板体上设有通孔，不会影响正常的采油；刮板8运动过程中能够将滤砂孔中堵塞物刮除，刮除的堵塞物被移动至两侧的集砂盒10中存储收集，通过这种方式实现过滤罩的自动清理，清理时无需停机操作，保障采油效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种采油井滤砂器，其特征在于：包括底板、外支座、外罩体、内支座、内罩体、进油管、伸缩杆、刮板、出油管、集砂盒和清掏口，所述底板通过外支座固定支撑有外罩体，所述外罩体的内壁通过内支座固定支撑有内罩体，所述外罩体和内罩体均呈柱形筒状结构，所述内罩体的柱形壳均布有滤砂孔，所述进油管贯穿外罩体、内罩体一侧的端板与内罩体的内腔连通，所述伸缩杆贯穿外罩体、内罩体一侧的端板与刮板固定，所述刮板由圆板部和固定在其周部的刮砂层构成，所述圆板部的中心处于伸缩杆的自由端固定，所述圆板部围绕伸缩杆均匀开设有通孔，所述刮砂层由弹性材料制成，其外壁与内罩体的内壁紧密贴合，所述内罩体的下侧中部连通有贯穿外罩体的出油管，所述内罩体的下侧两端连通有贯穿外罩体的集砂盒，所述集砂盒位于外罩体外侧的部分设有清掏口，所述清掏口处密封螺接有盖板。

2.根据权利要求1所述的一种采油井滤砂器，其特征在于：所述进油管、出油管各自的外端设有便于连接管路的法兰盘。

3.根据权利要求1所述的一种采油井滤砂器，其特征在于：所述滤砂孔的孔径小于砂粒均径的1/2。

4.根据权利要求1所述的一种采油井滤砂器，其特征在于：所述外罩体、内罩体各自位于进油管、出油、管集砂盒的连接处进行密封处理，所述外罩体、内罩体各自位于伸缩杆的连接处设有轴封。

5.根据权利要求1所述的一种采油井滤砂器，其特征在于：所述圆板部由不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种采油井滤砂器，其特征在于：所述刮砂层由耐磨橡胶材料制成。