CN211446193U - 绣花机的绣绳供绳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种绣花机的绣绳供绳装置。它解决了现有的技术问题。本绣花机的绣绳供绳装置，包括安装座，所述的安装座上设有与转动驱动机构相连的送线轮，所述的送线轮的一侧设有能够与其抵靠压线轮，所述的安装座设置在具有送线通道的送线座上，且所述的安装座和送线座之间还设有位于送线轮和压线轮抵靠点之间的两端开口呈中空状的过线座，所述的送线通道内设有断线检测机构，所述的过线座和送线座之间还设有进线定向组件。本实用新型具有绣绳供线稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于绣花机技术领域，尤其涉及一种绣花机的绣绳供绳装置。
背景技术
目前，绣花机是一种非常普遍的绣花机器，在市场上，绣花机的种类特别多，但是绣花机的结构和功能比较的单一，自动化程度不高，在绣花的过程中，效率比较低下，绣花的质量不高，绣花机在工作时，需要将线筒中的线引到机头上，传统的方法是用一根有导钩的横向铁条作为引线装置，将线牵引到机头上，但是这种方法会让线在牵引的过程中与导钩之间进行摩擦，会让线变细，甚至会断掉，并且绣绳在传导过程中易跑偏，进而产生打结缠绕等现象，影响工作效率。
针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种新型的电脑绣花机梁内勾线机构[申请号：201810063689.0]，该实用新型专利包括绣花机大梁，本发明中，电动机工作可带动转盘转动，同时带动第二连接杆转动，由于第一转轴的作用，同时带动第二连接杆向左运动，由于第二转轴的作用，同时带动第三连接杆向左运动，从而带动第二挡块向左运动，由于弹簧的弹性作用，同时带动第二连接件向左运动，由于第四转轴和第三转轴的作用，同时带动第一连接向左运动，由于第五转轴的作用，同时带动支杆向上运动，从而带动线钩向上运动并将绣线勾起。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：绣绳在传导过程中易跑偏，易发生打结缠绕等现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种绣绳供线稳定的绣花机的绣绳供绳装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本绣花机的绣绳供绳装置，包括安装座，所述的安装座上设有与转动驱动机构相连的送线轮，所述的送线轮的一侧设有能够与其抵靠压线轮，所述的安装座设置在具有送线通道的送线座上，且所述的安装座和送线座之间还设有位于送线轮和压线轮抵靠点之间的两端开口呈中空状的过线座，所述的送线通道内设有断线检测机构，所述的过线座和送线座之间还设有进线定向组件。压线轮将绣绳抵在送线轮上穿入过线座，然后由过线座底侧穿入送线通道穿出，这里的过线座让绣绳在送线时起到导向作用，能够防止绣绳在送线过程中跑偏，提高送线的稳定性和可靠性，此外断线检测机构能够实现断线报警，而进线定向组件能够让绣绳进入送线通道时实现稳定定向送线。
在上述的绣花机的绣绳供绳装置中，所述的进线定向组件设置在送线座靠近过线座一端且与送线座相铰接的导向板，所述的过线座底侧设有导向斜面，且该导向斜面朝向送线座自下向上倾斜，且所述导向板在转动后能够与导向斜面相抵靠。这里的导向板与送线座相铰接，当绣绳由过线座穿出穿入送线通道过程中，导向板能够将绣绳抵在导向斜面上，使得绣绳有一个阻尼，从而能够防止绣绳在进入送线通道后跑偏。
在上述的绣花机的绣绳供绳装置中，所述的进线定向组件还包括设置在送线座远离过线座一端的过线导向板，所述的过线导向板上设有呈中空状的第一导套，所述的送线座上还设有绕线过线轮。绣绳通过送线通道后由第一导套穿出然后绕在绕线过线轮上进入绣花机机头，这里的第一导套和绕线过线轮能够起到绣绳穿出的导向。
在上述的绣花机的绣绳供绳装置中，所述的绕线过线轮设置在过线导向板远离过线座的一侧。
在上述的绣花机的绣绳供绳装置中，所述的断线检测机构包括分别设置在送线座两侧的两个红外对射传感器，两个红外对射传感器的连线位于送线通道内，且所述的第一导套的中心点与导向斜面的中心点之间的连线至少部分位于两个红外对射传感器所成的连线内。因此这里的红外对射传感器能够对送线通道内的绣绳进行检测断线，从而实现断线报警，提高送线的顺畅性。
在上述的绣花机的绣绳供绳装置中，所述的安装座设置在送线座的上方，所述的安装座上还设有位于送线轮和压线轮上方的进线架体，所述的进线架体上设有开口位于送线轮和压线轮抵靠点之间呈中空状的第二导套。绣绳由进线架体上的第二导套进入送线轮和压线轮之间，起到进线导向作用，保证绣绳能够准确地被送线轮所输送。
在上述的绣花机的绣绳供绳装置中，所述的第一导套和第二导套均由陶瓷或耐磨塑料制成。不仅能够防止绣绳刮花起毛还能提高传导送线的光滑流畅性。
在上述的绣花机的绣绳供绳装置中，所述的红外对射传感器可调节地连接在送线座上，所述的送线座上开有条形调节槽，所述的红外对射传感器通过调节螺母连接在条形调节槽内。松开调节螺母，然后能够让红外对射传感器沿条形调节槽实现轴向调节，以保证红外对射传感器能够准确地检测到送线通道内的绣绳。
在上述的绣花机的绣绳供绳装置中，所述的送线轮呈齿轮状，所述的压线轮呈圆筒形，且该压线轮通过摆杆连接在安装座上，所述的摆杆上还设有扭簧，所述的扭簧一端与压线轮相连，另一端与摆杆相连，且所述的压线轮具有朝向送线轮运动趋势。因此绣绳能够被稳定地抵靠在送线轮上。
在上述的绣花机的绣绳供绳装置中，所述的过线座的截面呈圆形或多边形。
与现有的技术相比，本绣花机的绣绳供绳装置的优点在于：结构简单，设计合理，压线轮将绣绳抵在送线轮上穿入过线座，然后由过线座底侧穿入送线通道穿出，这里的过线座让绣绳在送线时起到导向作用，能够防止绣绳在送线过程中跑偏，送线稳定性和可靠性好。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图；
图2是本实用新型提供的底侧视角的结构示意图；
图中，安装座1、转动驱动机构2、送线轮3、压线轮4、送线通道5、送线座6、过线座7、断线检测机构8、进线定向组件9、导向板10、导向斜面11、第一导套12、绕线过线轮13、红外对射传感器14、进线架体15、第二导套16、条形调节槽17、调节螺母18、摆杆19、扭簧20、过线导向板10a。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-2所示，本绣花机的绣绳供绳装置，包括安装座1，安装座1上设有与转动驱动机构2相连的送线轮3，其特征在于，送线轮3的一侧设有能够与其抵靠压线轮4，安装座1设置在具有送线通道5的送线座6上，且安装座1和送线座6之间还设有位于送线轮3和压线轮4抵靠点之间的两端开口呈中空状的过线座7，送线通道5内设有断线检测机构8，过线座7和送线座6之间还设有进线定向组件9。
压线轮4将绣绳抵在送线轮3上穿入过线座7，然后由过线座7底侧穿入送线通道5穿出，这里的过线座7让绣绳在送线时起到导向作用，能够防止绣绳在送线过程中跑偏，提高送线的稳定性和可靠性，此外断线检测机构8能够实现断线报警，而进线定向组件9能够让绣绳进入送线通道时实现稳定定向送线。
优选地，进线定向组件9设置在送线座6靠近过线座7一端且与送线座6相铰接的导向板10，过线座7底侧设有导向斜面11，且该导向斜面11朝向送线座6自下向上倾斜，且所述导向板10在转动后能够与导向斜面11相抵靠，这里的导向板10与送线座6相铰接，当绣绳由过线座7穿出穿入送线通道5过程中，导向板10能够将绣绳抵在导向斜面11上，使得绣绳有一个阻尼，从而能够防止绣绳在进入送线通道5后跑偏。
进线定向组件9还包括设置在送线座6远离过线座7一端的过线导向板10a，过线导向板10a上设有呈中空状的第一导套12，送线座6上还设有绕线过线轮13，绣绳通过送线通道5后由第一导套12穿出然后绕在绕线过线轮13上进入绣花机机头，这里的第一导套12和绕线过线轮13能够起到绣绳穿出的导向。
进一步地，绕线过线轮13设置在过线导向板10a远离过线座7的一侧，断线检测机构8包括分别设置在送线座6两侧的两个红外对射传感器14，两个红外对射传感器14的连线位于送线通道5内，且第一导套12的中心点与导向斜面11的中心点之间的连线至少部分位于两个红外对射传感器14所成的连线内，因此这里的红外对射传感器14能够对送线通道5内的绣绳进行检测断线，从而实现断线报警，提高送线的顺畅性。
更进一步地，安装座1设置在送线座6的上方，安装座1上还设有位于送线轮3和压线轮4上方的进线架体15，进线架体15上设有开口位于送线轮3和压线轮4抵靠点之间呈中空状的第二导套16，绣绳由进线架体15上的第二导套16进入送线轮3和压线轮4之间，起到进线导向作用，保证绣绳能够准确地被送线轮3所输送。
第一导套12和第二导套16均由陶瓷或耐磨塑料制成，不仅能够防止绣绳刮花起毛还能提高传导送线的光滑流畅性；红外对射传感器14可调节地连接在送线座6上，送线座6上开有条形调节槽17，红外对射传感器14通过调节螺母18连接在条形调节槽17内。松开调节螺母18，然后能够让红外对射传感器14沿条形调节槽17实现轴向调节，以保证红外对射传感器14能够准确地检测到送线通道5内的绣绳。
此外，送线轮3呈齿轮状，压线轮4呈圆筒形，且该压线轮4通过摆杆19连接在安装座1上，摆杆19上还设有扭簧20，扭簧20一端与压线轮4相连，另一端与摆杆19相连，且压线轮4具有朝向送线轮3运动趋势。因此绣绳能够被稳定地抵靠在送线轮3上，过线座7的截面呈圆形或多边形。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了安装座1、转动驱动机构2、送线轮3、压线轮4、送线通道5、送线座6、过线座7、断线检测机构8、进线定向组件9、导向板10、导向斜面11、第一导套12、绕线过线轮13、红外对射传感器14、进线架体15、第二导套16、条形调节槽17、调节螺母18、摆杆19、扭簧20、过线导向板10a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种绣花机的绣绳供绳装置，包括安装座(1)，所述的安装座(1)上设有与转动驱动机构(2)相连的送线轮(3)，其特征在于，所述的送线轮(3)的一侧设有能够与其抵靠压线轮(4)，所述的安装座(1)设置在具有送线通道(5)的送线座(6)上，且所述的安装座(1)和送线座(6)之间还设有位于送线轮(3)和压线轮(4)抵靠点之间的两端开口呈中空状的过线座(7)，所述的送线通道(5)内设有断线检测机构(8)，所述的过线座(7)和送线座(6)之间还设有进线定向组件(9)。
2.根据权利要求1所述的绣花机的绣绳供绳装置，其特征在于，所述的进线定向组件(9)设置在送线座(6)靠近过线座(7)一端且与送线座(6)相铰接的导向板(10)，所述的过线座(7)底侧设有导向斜面(11)，且该导向斜面(11)朝向送线座(6)自下向上倾斜，且所述导向板(10)在转动后能够与导向斜面(11)相抵靠。
3.根据权利要求2所述的绣花机的绣绳供绳装置，其特征在于，所述的进线定向组件(9)还包括设置在送线座(6)远离过线座(7)一端的过线导向板(10a)，所述的过线导向板(10a)上设有呈中空状的第一导套(12)，所述的送线座(6)上还设有绕线过线轮(13)。
4.根据权利要求3所述的绣花机的绣绳供绳装置，其特征在于，所述的绕线过线轮(13)设置在过线导向板(10a)远离过线座(7)的一侧。
5.根据权利要求3所述的绣花机的绣绳供绳装置，其特征在于，所述的断线检测机构(8)包括分别设置在送线座(6)两侧的两个红外对射传感器(14)，两个红外对射传感器(14)的连线位于送线通道(5)内，且所述的第一导套(12)的中心点与导向斜面(11)的中心点之间的连线至少部分位于两个红外对射传感器(14)所成的连线内。
6.根据权利要求4所述的绣花机的绣绳供绳装置，其特征在于，所述的安装座(1)设置在送线座(6)的上方，所述的安装座(1)上还设有位于送线轮(3)和压线轮(4)上方的进线架体(15)，所述的进线架体(15)上设有开口位于送线轮(3)和压线轮(4)抵靠点之间呈中空状的第二导套(16)。
7.根据权利要求6所述的绣花机的绣绳供绳装置，其特征在于，所述的第一导套(12)和第二导套(16)均由陶瓷或耐磨塑料制成。
8.根据权利要求5所述的绣花机的绣绳供绳装置，其特征在于，所述的红外对射传感器(14)可调节地连接在送线座(6)上，所述的送线座(6)上开有条形调节槽(17)，所述的红外对射传感器(14)通过调节螺母(18)连接在条形调节槽(17)内。
9.根据权利要求1所述的绣花机的绣绳供绳装置，其特征在于，所述的送线轮(3)呈齿轮状，所述的压线轮(4)呈圆筒形，且该压线轮(4)通过摆杆(19)连接在安装座(1)上，所述的摆杆(19)上还设有扭簧(20)，所述的扭簧(20)一端与压线轮(4)相连，另一端与摆杆(19)相连，且所述的压线轮(4)具有朝向送线轮(3)运动趋势。
10.根据权利要求1所述的绣花机的绣绳供绳装置，其特征在于，所述的过线座(7)的截面呈圆形或多边形。
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| CN201921621196.0U CN211446193U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 绣花机的绣绳供绳装置 |
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