CN219602934U - 一种纱线定长张力器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纱线定长张力器，包括固定外壳、切刀、纱线和测长传感器，所述固定外壳的侧壁固定连接有固定座，所述固定外壳的前表面固定连接有导线板。本实用新型中，通过设置的驱动设备、第二导线杆，由于两个第二导线杆处的纱线为近Z字形，而驱动设备可以驱动驱动设备前表面的两个第二导线杆转动，使得两个第二导线杆可以将该处的纱线张紧，而且通过设置的切刀、第三导线杆、测长轮、测长传感器，通过外部的锭子驱动纱线输送可以驱动测长轮转动，而测长传感器可以对测长轮转动的圈数进行记录，从而使得测长传感器可以测量出测长轮输送纱线的长度，便于切刀对纱线进行定长切断。

Description

一种纱线定长张力器

技术领域

本实用新型涉及纱线加工技术领域，具体为一种纱线定长张力器。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；

中国专利（公告号：CN217869361U，公告日：2022.11.22）公开了一种避免纱线磨损的针织机张力调节机构，包括基座，所述基座的顶部中心处设置有张紧轮，所述基座的底部固定设置有与张紧轮位置对应的驱动件，所述张紧轮的底部活动设置有轮架，轮架的底部设置有基板，且轮架与基板通过弹性件活动连接，基板与驱动件传动连接。本实用新型通过弹性件上推张紧轮，轮架上移与开关接触，开关接通驱动件电源，驱动件通过基板推动轮架与张紧轮上移，张紧轮上移张紧纱线时，纱线会对张紧轮施加向下的力，从而使张紧轮带动轮架下移，轮架下移远离开关后，驱动件停止运行，该调节机构在纱线张力过松时，会自动调节纱线张力，不仅降低人工成本，而且还避免纱线由于张力过松导致磨损。但虽然该张力调节机构在纱线张力过松时，会自动调节纱线张力，但是该机构不能对纱线的长度进行测量，导致无法对纱线定长切断。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纱线定长张力器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纱线定长张力器，包括固定外壳、切刀、纱线和测长传感器，所述固定外壳的侧壁固定连接有固定座，所述固定外壳的前表面固定连接有导线板，所述导线板的底部贯穿开设有导线孔，所述固定外壳的前表面固定连接有第一导线杆，所述固定外壳的外表面设置有驱动设备，所述驱动设备的驱动盘的前表面固定连接有两个第二导线杆，所述切刀固定连接在固定外壳的前表面，所述固定外壳的外表面固定连接有两个第三导线杆，两个所述第三导线杆分别位于切刀的上下方，测长轮通过转轴转动连接在固定外壳的外表面，所述测长轮位于切刀的右上方，所述测长传感器固定连接在固定外壳的外表面，所述测长传感器位于测长轮的后方，所述纱线与第一导线杆、第二导线杆、第三导线杆、测长轮的外表面接触。

优选的，所述导线板的底部与固定外壳的底部位于同一平面，所述第一导线杆位于导线板的正上方。

优选的，所述纱线穿过导线孔，所述纱线穿过切刀的切口处。

优选的，所述固定座远离固定外壳的侧壁开设有螺纹孔。

本实用新型具有如下有益效果：

该纱线定长张力器，通过设置的驱动设备、第二导线杆，由于两个第二导线杆处的纱线为近Z字形，而驱动设备可以驱动驱动设备前表面的两个第二导线杆转动，使得两个第二导线杆可以将该处的纱线张紧，而且通过设置的切刀、第三导线杆、测长轮、测长传感器，通过外部的锭子驱动纱线输送可以驱动测长轮转动，而测长传感器可以对测长轮转动的圈数进行记录，从而使得测长传感器可以测量出测长轮输送纱线的长度，便于切刀对纱线进行定长切断。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的转动设备与测长传感器的连接示意图。

其中，1、固定外壳；2、固定座；3、导线板；4、导线孔；5、第一导线杆；6、驱动设备；7、第二导线杆；8、切刀；9、第三导线杆；10、测长轮；11、纱线；12、测长传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种纱线定长张力器，包括固定外壳1、切刀8、纱线11和测长传感器12，固定外壳1的侧壁固定连接有固定座2，固定座2远离固定外壳1的侧壁开设有螺纹孔，通过固定座2上的螺纹孔可以使得整个固定外壳1固定到加工设备上，固定外壳1的前表面固定连接有导线板3，导线板3的底部贯穿开设有导线孔4，纱线11穿过导线孔4，纱线11穿过导线孔4可以使得纱线11被限位，固定外壳1的前表面固定连接有第一导线杆5，导线板3的底部与固定外壳1的底部位于同一平面，第一导线杆5位于导线板3的正上方，便于第一导线杆5对穿过导线板3上的导线孔4的纱线11进行导向，固定外壳1的外表面设置有驱动设备6，驱动设备6的驱动盘的前表面固定连接有两个第二导线杆7，切刀8固定连接在固定外壳1的前表面，纱线11穿过切刀8的切口处，由于纱线11穿过切刀8的切口处，使得切刀8可以对纱线11切断，从而使得切刀8可以对纱线11实现定长切断，固定外壳1的外表面固定连接有两个第三导线杆9，两个第三导线杆9分别位于切刀8的上下方，测长轮10通过转轴转动连接在固定外壳1的外表面，测长轮10位于切刀8的右上方，测长传感器12固定连接在固定外壳1的外表面，测长传感器12位于测长轮10的后方，纱线11与第一导线杆5、第二导线杆7、第三导线杆9、测长轮10的外表面接触。

工作原理：在使用纱线定长张力器时，通过固定座2上的螺纹孔可以使得整个固定外壳1固定到加工设备上，纱线11穿过导线板3上的导线孔4，然后绕过第一导线杆5、驱动设备6上的两个第二导线杆7、两个第三导线杆9、测长轮10，在此过程中，纱线11还穿过切刀8的切口处，通过外部的锭子驱动纱线11输送可以驱动测长轮10转动，而测长传感器12可以对测长轮10转动的圈数进行记录，从而使得测长传感器12可以测量出测长轮10输送纱线11的长度，而由于纱线11穿过切刀8的切口处，使得切刀8可以对纱线11切断，从而使得切刀8可以对纱线11实现定长切断，当需要对纱线11进行张紧时，由于驱动设备6上的两个第二导线杆7处的纱线11为近Z字形，而驱动设备6可以驱动两个第二导线杆7转动，促使两个第二导线杆7分别与第一导线杆5和位于切刀8下方的第三导线杆9的距离改变，即两个第二导线杆7分别与第一导线杆5和位于切刀8下方的第三导线杆9之间的纱线11的长度改变，使得两个第二导线杆7可以将该处的纱线11张紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种纱线定长张力器，包括固定外壳（1）、切刀（8）、纱线（11）和测长传感器（12），其特征在于：所述固定外壳（1）的侧壁固定连接有固定座（2），所述固定外壳（1）的前表面固定连接有导线板（3），所述导线板（3）的底部贯穿开设有导线孔（4），所述固定外壳（1）的前表面固定连接有第一导线杆（5），所述固定外壳（1）的外表面设置有驱动设备（6），所述驱动设备（6）的驱动盘的前表面固定连接有两个第二导线杆（7），所述切刀（8）固定连接在固定外壳（1）的前表面，所述固定外壳（1）的外表面固定连接有两个第三导线杆（9），两个所述第三导线杆（9）分别位于切刀（8）的上下方，测长轮（10）通过转轴转动连接在固定外壳（1）的外表面，所述测长轮（10）位于切刀（8）的右上方，所述测长传感器（12）固定连接在固定外壳（1）的外表面，所述测长传感器（12）位于测长轮（10）的后方，所述纱线（11）与第一导线杆（5）、第二导线杆（7）、第三导线杆（9）、测长轮（10）的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种纱线定长张力器，其特征在于：所述导线板（3）的底部与固定外壳（1）的底部位于同一平面，所述第一导线杆（5）位于导线板（3）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种纱线定长张力器，其特征在于：所述纱线（11）穿过导线孔（4），所述纱线（11）穿过切刀（8）的切口处。

4.根据权利要求3所述的一种纱线定长张力器，其特征在于：所述固定座（2）远离固定外壳（1）的侧壁开设有螺纹孔。