CN211446078U - 一种新型喷气织机用节能钢筘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型喷气织机用节能钢筘，包括钢制的筘片；在筘片上设置有间隔排列的上峰叶和下峰叶；在上峰叶和下峰叶之间设置有气流槽；在气流槽开口处设置有向外展开的喇叭口；喇叭口的开口大小为110‑150°；气流槽的槽底圆弧半径为0.6‑1.2mm；筘片表面镀附有玻璃纤维层；玻璃纤维层的厚度为0.08‑0.12mm。本实用新型强度高，表面耐磨性好，使用寿命长，通过在气流槽的开口处增设喇叭口，减小气流槽的宽度，能够增强接收气流量，防止气流扩散和增加气流速度，可以实现低压状态下的稳定引纬，起到降低耗气量和节能减排的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷气织机领域，特别涉及一种新型喷气织机用节能钢筘。
背景技术
在喷气织机中，为了提高纬纱飞行速度，异形筘是用喷气织机上主喷嘴加多个辅助喷嘴在筘槽内形成气流合成进行接力引纬的专用钢筘。与其它织机用平筘一样具有决定经纱排列位置和把纬纱打进织口的功能。异形筘在工作时，异形筘的下梁由织机筘座夹持，使异形筘呈悬臂梁状态进行打纬工作。随着新型织物的不断涌现，对喷气织机用异形筘在速度和节能等方面提出了更高要求，而现有的普通喷气织机用异形筘在气流引纬的过程中，耗气量较大，气量浪费严重。不能满足新型织机速度高、节能减排的新要求。
实用新型内容
针对上述技术问题，克服现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种新型喷气织机用节能钢筘，解决了现有的普通喷气织机用异形筘在气流引纬的过程中，耗气量较大，气量浪费严重，不能满足新型织机速度高、节能减排的新要求的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型喷气织机用节能钢筘，包括钢制的筘片；在所述筘片上设置有间隔排列的上峰叶和下峰叶；在所述上峰叶和下峰叶之间设置有气流槽；在所述气流槽开口处设置有向外展开的喇叭口；所述喇叭口的开口大小为110-150°；所述气流槽的槽底圆弧半径为0.6-1.2mm；所述筘片表面镀附有玻璃纤维层；所述玻璃纤维层的厚度为0.08-0.12mm。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述筘片的上部的一侧面表面设置有凸起的防呆凸点。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述筘片的下部设置有定位缺槽；所述定位缺槽位于所述下峰叶的下方。
作为本实用新型的一种优选方案，所述筘片的厚度为2-4mm。
作为本实用新型的一种优选方案，所述气流槽的宽度为3-4.5mm。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，制造成本低，强度高，表面耐磨性好，使用寿命长，通过在气流槽的开口处增设喇叭口，减小气流槽的宽度，能够增强接收气流量，防止气流扩散和增加气流速度，可以实现低压状态下的稳定引纬，起到降低耗气量和节能减排的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.筘片 2.上峰叶 3.下峰叶
4.气流槽 5.防呆凸点 6.定位缺槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1，本实施例公开了一种新型喷气织机用节能钢筘，包括钢制的筘片1。优选的，筘片1的厚度为2-4mm。在筘片1上设置有间隔排列的上峰叶2和下峰叶3；在上峰叶2和下峰叶3之间设置有气流槽4。在气流槽4开口处设置有向外展开的喇叭口；喇叭口的开口大小为110-150°。本实用新型在设置喇叭口的基础上，缩小气流槽4的宽度。优选的，气流槽4的宽度为3-4.5mm。气流槽4的槽底圆弧半径为0.6-1.2mm；为了提高本实用新型的表面强度，提高耐磨性能和耐久性能，保持适合的摩擦系数，筘片1表面镀附有玻璃纤维层；玻璃纤维层的厚度为0.08-0.12mm。
为了防止筘片1两端装反，可以在筘片1的上部的一侧面表面设置有凸起的防呆凸点5。
为了保持筘片1的定位精度和安装的一致性，在筘片1的下部设置有定位缺槽6；定位缺槽6位于下峰叶3的下方。
结合上述实施例，本实用新型的有益效果在于，本实用新型结构简单合理，制造成本低，强度高，表面耐磨性好，使用寿命长，通过在气流槽4的开口处增设喇叭口，减小气流槽4的宽度，能够增强接收气流量，防止气流扩散和增加气流速度，可以实现低压状态下的稳定引纬，起到降低耗气量和节能减排的目的。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种新型喷气织机用节能钢筘，其特征在于，包括钢制的筘片；在所述筘片上设置有间隔排列的上峰叶和下峰叶；在所述上峰叶和下峰叶之间设置有气流槽；在所述气流槽开口处设置有向外展开的喇叭口；所述喇叭口的开口大小为110-150°；所述气流槽的槽底圆弧半径为0.6-1.2mm；所述筘片表面镀附有玻璃纤维层；所述玻璃纤维层的厚度为0.08-0.12mm。
2.根据权利要求1所述的新型喷气织机用节能钢筘，其特征在于，在所述筘片的上部的一侧面表面设置有凸起的防呆凸点。
3.根据权利要求1所述的新型喷气织机用节能钢筘，其特征在于，在所述筘片的下部设置有定位缺槽；所述定位缺槽位于所述下峰叶的下方。
4.根据权利要求1所述的新型喷气织机用节能钢筘，其特征在于，所述筘片的厚度为2-4mm。
5.根据权利要求1所述的新型喷气织机用节能钢筘，其特征在于，所述气流槽的宽度为3-4.5mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922387404.1U CN211446078U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种新型喷气织机用节能钢筘 |
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Publications (1)
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| CN211446078U true CN211446078U (zh) | 2020-09-08 |
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Family Applications (1)
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| CN201922387404.1U Active CN211446078U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种新型喷气织机用节能钢筘 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922387404.1U patent/CN211446078U/zh active Active
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