CN113249851A - 一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，包括喷水织布机本体和安装在喷水织布机主体上的刺皮辊轴，其刺皮辊轴由辊轴本体、安装轴和刺皮组件，辊轴本体与安装轴之间为固定焊接，且辊轴本体为通过安装轴转动安装在喷水织布机主体上，辊轴本体的轴体上开设有安装槽，安装槽的侧壁上开设有第一螺纹孔，刺皮组件由连接件、连接板和刺皮层组合构成，且刺皮组件的两端为通过定位件进行定位安装；通过将喷水织布机主体上的刺皮辊轴设置成由辊轴本体、安装轴和刺皮组件组合构成，并在辊轴本体的轴体上开设安装槽，并在安装槽的侧壁上开设第一螺纹孔，并通过将刺皮组件设置成有多个，从而方便安装人员对其进行选择性更换。

Description

一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机
技术领域
本发明涉及喷水织布机相关技术领域，具体为一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机。
背景技术
喷水织布机是一种通过喷水洁净水流产生的摩擦牵引力带动纬纱穿过梭口的无梭织布机，一般用来纺织化纤织物，如玻璃丝及疏水性合纤维长丝等。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力的比喷气引纬大，扩散性小，有效地克服织造中的静电，此处喷射纬纱消耗的能量较少，噪音低，是目前使用广泛的一种无梭织布机，而喷水织布机上都是采用刺皮轴对纬纱来进行牵引输送，但是传统的刺皮轴结构较为简单，其轴体通常都是一体式设置，其轴体在出现磨损后，其整体更换维护较为麻烦，从而导致其在更换维护时影响到生产线的整体生产效率，且轴体的整体更换维护成本也较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，包括喷水织布机本体和安装在喷水织布机主体上的刺皮辊轴，其刺皮辊轴由辊轴本体、安装轴和刺皮组件，所述辊轴本体与安装轴之间为固定焊接，且辊轴本体为通过安装轴转动安装在喷水织布机主体上，所述辊轴本体的轴体上开设有安装槽，所述安装槽的侧壁上开设有第一螺纹孔，所述刺皮组件由连接件、连接板和刺皮层组合构成，且刺皮组件的两端为通过定位件进行定位安装，所述定位件由螺母、螺杆、限位杆和锥形头组合构成。
优选的，所述连接件由固定板和固定杆组合构成，所述固定板和固定杆之间为一体成型，所述固定杆上开设有通孔。
优选的，所述固定杆的截面尺寸与辊轴本体上安装槽的截面尺寸相吻合，且连接件为通过固定杆嵌入安装在安装槽的位置处，所述安装槽共等圆周设置有八个。
优选的，所述通孔与安装槽侧壁上的第一螺纹孔为同轴心设置，所述第一螺纹孔的孔径值与螺杆的直径值相吻合，所述通孔的孔径值与限位杆的直径值相吻合，且定位件在安装到位之后，其限位杆的杆体前半段部分为嵌入设置在通孔的孔体之中。
优选的，所述螺母、螺杆、限位杆和锥形头之间为一体成型，且锥形头为呈一个圆台体结构。
优选的，所述刺皮组件上的连接板和刺皮层之间为固定胶接，且连接件与连接板之间为固定连接，所述刺皮层的外表面一体成型有防滑凸起。
优选的，所述防滑凸起在刺皮层上等间距设置有多排，且相邻排上防滑凸起之间为错位设置。
优选的，所述固定板的板体上开设有第二安装孔，所述连接板的板体上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔并未完全贯穿连接板的板体，所述第二安装孔与第二螺纹孔的位置为相对应设置，且固定板与连接板之间为通过定位螺丝进行定位安装。
优选的，所述固定板上的第二安装孔为截面呈阶梯式的槽口结构，且定位螺丝在实际安装时，其螺丝帽为嵌入设置在其槽口之中，且此时定位螺丝的螺丝帽与辊轴本体的外侧壁之间为相抵设置。
优选的，所述安装槽中安装的所有刺皮组件上的刺皮层围合形成一个整体结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过将喷水织布机主体上的刺皮辊轴设置成由辊轴本体、安装轴和刺皮组件组合构成，并在辊轴本体的轴体上开设安装槽，并在安装槽的侧壁上开设第一螺纹孔，并通过将刺皮组件设置成有多个，从而方便安装人员对其进行选择性更换；
2.并通过将刺皮组件设置成由连接件、连接板和刺皮层组合构成，并通过将连接件设置成由固定板和固定杆组合构成，从而在实现对刺皮组件进行快速更换的同时，可以减少其所更换的部件，从而达到减少部件更换成本的目的，非常的绿色环保；
3.并通过将定位件设置成由螺母、螺杆、限位杆和锥形头组合构成，并将螺杆的直径值设置成与第一螺纹孔的孔径值相等，并将通孔的孔径值设置成与限位杆的直径值相等，并将锥形头设置成为一个圆台体结构，从而方便定位件进行定位安装。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明半剖视图；
图4为图3中B处结构放大示意图；
图5为本发明连接件结构示意图；
图6为图5中C处结构放大示意图；
图7为本发明连接板结构示意图；
图8为图7中D处结构放大示意图；
图9为定位件结构示意图。
图中：辊轴本体1、安装轴2、刺皮组件3、安装槽4、第一螺纹孔5、定位件6、连接件7、连接板8、刺皮层9、防滑凸起10、固定板11、固定杆12、通孔13、第二安装孔14、第二螺纹孔15、螺母16、螺杆17、限位杆18、锥形头19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，包括喷水织布机本体和安装在喷水织布机主体上的刺皮辊轴，其刺皮辊轴由辊轴本体1、安装轴2和刺皮组件3，辊轴本体1与安装轴2之间为固定焊接，且辊轴本体1为通过安装轴2转动安装在喷水织布机主体上，辊轴本体1的轴体上开设有安装槽4，安装槽4的侧壁上开设有第一螺纹孔5，刺皮组件3由连接件7、连接板8和刺皮层9组合构成，且刺皮组件3的两端为通过定位件6进行定位安装，定位件6由螺母16、螺杆17、限位杆18和锥形头19组合构成，通过将喷水织布机主体上的刺皮辊轴设置成由辊轴本体 1、安装轴2和刺皮组件3组合构成，并在辊轴本体1的轴体上开设安装槽4，并在安装槽4的侧壁上开设第一螺纹孔5，并通过将刺皮组件3设置成有多个，从而方便安装人员对其进行选择性更换。
连接件7由固定板11和固定杆12组合构成，固定板11和固定杆12之间为一体成型，固定杆12上开设有通孔13，通过将刺皮组件3设置成由连接件7、连接板8和刺皮层9组合构成，并通过将连接件7设置成由固定板11 和固定杆12组合构成，从而在实现对刺皮组件3进行快速更换的同时，可以减少其所更换的部件，从而达到减少部件更换成本的目的，非常的绿色环保。
固定杆12的截面尺寸与辊轴本体1上安装槽4的截面尺寸相吻合，且连接件7为通过固定杆12嵌入安装在安装槽4的位置处，安装槽4共等圆周设置有八个。
通孔13与安装槽4侧壁上的第一螺纹孔5为同轴心设置，第一螺纹孔5 的孔径值与螺杆17的直径值相吻合，通孔13的孔径值与限位杆18的直径值相吻合，且定位件6在安装到位之后，其限位杆18的杆体前半段部分为嵌入设置在通孔13的孔体之中。
螺母16、螺杆17、限位杆18和锥形头19之间为一体成型，且锥形头19 为呈一个圆台体结构，通过将定位件6设置成由螺母16、螺杆17、限位杆18 和锥形头19组合构成，并将螺杆17的直径值设置成与第一螺纹孔5的孔径值相等，并将通孔13的孔径值设置成与限位杆18的直径值相等，并将锥形头19设置成为一个圆台体结构，从而方便定位件6进行定位安装。
刺皮组件3上的连接板8和刺皮层9之间为固定胶接，且连接件7与连接板8之间为固定连接，刺皮层9的外表面一体成型有防滑凸起10。
防滑凸起10在刺皮层9上等间距设置有多排，且相邻排上防滑凸起10 之间为错位设置。
固定板11的板体上开设有第二安装孔14，连接板8的板体上开设有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15并未完全贯穿连接板8的板体，第二安装孔14与第二螺纹孔15的位置为相对应设置，且固定板11与连接板8之间为通过定位螺丝进行定位安装。
固定板11上的第二安装孔14为截面呈阶梯式的槽口结构，且定位螺丝在实际安装时，其螺丝帽为嵌入设置在其槽口之中，且此时定位螺丝的螺丝帽与辊轴本体1的外侧壁之间为相抵设置。
安装槽4中安装的所有刺皮组件3上的刺皮层9围合形成一个整体结构。
工作原理：通过将喷水织布机主体上的刺皮辊轴设置成由辊轴本体1、安装轴2和刺皮组件3组合构成，并在辊轴本体1的轴体上开设安装槽4，并在安装槽4的侧壁上开设第一螺纹孔5，并通过将刺皮组件3设置成有多个，从而方便安装人员对其进行选择性更换，并通过将刺皮组件3设置成由连接件7、连接板8和刺皮层9组合构成，并通过将连接件7设置成由固定板11和固定杆12组合构成，从而在实现对刺皮组件3进行快速更换的同时，可以减少其所更换的部件，从而达到减少部件更换成本的目的，非常的绿色环保，并通过将定位件6设置成由螺母16、螺杆17、限位杆18和锥形头19组合构成，并将螺杆17的直径值设置成与第一螺纹孔5的孔径值相等，并将通孔13的孔径值设置成与限位杆18的直径值相等，并将锥形头19设置成为一个圆台体结构，从而方便定位件6进行定位安装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，包括喷水织布机本体和安装在喷水织布机主体上的刺皮辊轴，其刺皮辊轴由辊轴本体(1)、安装轴(2)和刺皮组件(3)，其特征在于：所述辊轴本体(1)与安装轴(2)之间为固定焊接，且辊轴本体(1)为通过安装轴(2)转动安装在喷水织布机主体上，所述辊轴本体(1)的轴体上开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的侧壁上开设有第一螺纹孔(5)，所述刺皮组件(3)由连接件(7)、连接板(8)和刺皮层(9)组合构成，且刺皮组件(3)的两端为通过定位件(6)进行定位安装，所述定位件(6)由螺母(16)、螺杆(17)、限位杆(18)和锥形头(19)组合构成。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，其特征在于：所述连接件(7)由固定板(11)和固定杆(12)组合构成，所述固定板(11)和固定杆(12)之间为一体成型，所述固定杆(12)上开设有通孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，其特征在于：所述固定杆(12)的截面尺寸与辊轴本体(1)上安装槽(4)的截面尺寸相吻合，且连接件(7)为通过固定杆(12)嵌入安装在安装槽(4)的位置处，所述安装槽(4)共等圆周设置有八个。
4.根据权利要求2所述的一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，其特征在于：所述通孔(13)与安装槽(4)侧壁上的第一螺纹孔(5)为同轴心设置，所述第一螺纹孔(5)的孔径值与螺杆(17)的直径值相吻合，所述通孔(13)的孔径值与限位杆(18)的直径值相吻合，且定位件(6)在安装到位之后，其限位杆(18)的杆体前半段部分为嵌入设置在通孔(13)的孔体之中。
5.根据权利要求4所述的一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，其特征在于：所述螺母(16)、螺杆(17)、限位杆(18)和锥形头(19)之间为一体成型，且锥形头(19)为呈一个圆台体结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，其特征在于：所述刺皮组件(3)上的连接板(8)和刺皮层(9)之间为固定胶接，且连接件(7)与连接板(8)之间为固定连接，所述刺皮层(9)的外表面一体成型有防滑凸起(10)。
7.根据权利要求6所述的一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，其特征在于：所述防滑凸起(10)在刺皮层(9)上等间距设置有多排，且相邻排上防滑凸起(10)之间为错位设置。
8.根据权利要求6所述的一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，其特征在于：所述固定板(11)的板体上开设有第二安装孔(14)，所述连接板(8)的板体上开设有第二螺纹孔(15)，所述第二螺纹孔(15)并未完全贯穿连接板(8)的板体，所述第二安装孔(14)与第二螺纹孔(15)的位置为相对应设置，且固定板(11)与连接板(8)之间为通过定位螺丝进行定位安装。
9.根据权利要求8所述的一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，其特征在于：所述固定板(11)上的第二安装孔(14)为截面呈阶梯式的槽口结构，且定位螺丝在实际安装时，其螺丝帽为嵌入设置在其槽口之中，且此时定位螺丝的螺丝帽与辊轴本体(1)的外侧壁之间为相抵设置。
10.根据权利要求9所述的一种便于维修更换刺皮轴头的喷水织布机，其特征在于：所述安装槽(4)中安装的所有刺皮组件(3)上的刺皮层(9)围合形成一个整体结构。
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