CN211444690U - 一种用于大型结构模块吊装专用平衡梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大型结构模块吊装专用平衡梁，包括由两根外横杆和两根外纵杆组成的外梁框，所述的外梁框内设有两根内纵杆，所述的内纵杆两端分别与两根外横杆的侧壁相连接；所述的外纵杆两端对称设有两外吊耳套组和两内吊耳套组；所述的外吊耳套组包括连接于外纵杆上表面的外端上接口和连接于外纵杆下表面的外端下接口，所述的内吊耳套组包括连接于外纵杆上表面的内端上接口和连接于外纵杆下表面的内端下接口；所述外梁框的下方设有四个吊接组件，所述的吊接组件包括吊接两头扣压制钢丝绳，所述吊接两头扣压制钢丝绳的一端挂设于外端下接口内或挂设于内端下接口内，另一端挂设有集装箱锁头。本实用新型结构简单，承重强，吊装便捷。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种用于大型结构模块吊装专用平衡梁。
背景技术
随着运输负载与运输效率的提升，大型机电设备越来越多得采用模块化设计，在完成基础结构制造后再进行运输，而这种大型结构模块的运输就依赖专用的起吊设备来进行转移。在现有技术中，吊装大型结构模块依赖于临时布置的大型起吊机进行吊装才能维持结构模块的平衡性，施工成本高，费用昂贵。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种用于大型结构模块吊装专用平衡梁，包括由两根外横杆和两根外纵杆组成的外梁框，所述的外梁框内设有两根内纵杆，所述的内纵杆两端分别与两根外横杆的侧壁相连接；所述的外纵杆两端对称设有两外吊耳套组和两内吊耳套组；所述的外吊耳套组包括连接于外纵杆上表面的外端上接口和连接于外纵杆下表面的外端下接口，所述的内吊耳套组包括连接于外纵杆上表面的内端上接口和连接于外纵杆下表面的内端下接口；所述外梁框的下方设有四个吊接组件，所述的吊接组件包括吊接两头扣压制钢丝绳，所述吊接两头扣压制钢丝绳的一端挂设于外端下接口内或挂设于内端下接口内，另一端挂设有集装箱锁头。
为了更好地实现对大型结构模块的吊装，优选地，所述外梁框的正上方设有平衡起重模块，所述的平衡起重模块包括钝角三角形状的承重梁和两滑轮连接臂，所述的承重梁上端设有起重吊孔，下端设有两对称的平衡轴，所述的平衡轴均与滑轮连接臂的上端活动连接，所述滑轮连接臂的下端均连接有滑轮组，所述的滑轮组均包括两侧的固定板，所述的固定板内均设有两对称的滑轮。
优选地，所述外梁框的上方设有四个起重组件，所述的起重组件包括起重两头扣压制钢丝绳，所述的起重两头扣压制钢丝绳一端挂设于外端上接口内或挂设于内端上接口内，另一端挂设于滑轮上。
优选地，所述的固定板外沿设有防脱绳护栏。
优选地，所述的外端上接口与外端下接口位于同一垂线上，所述的内端上接口与内端下接口位于同一垂线上。
优选地，所述的外横杆由三根组合杆互相连接端面连接而成。
优选地，所述的外横杆中部设置有上、下两条加强筋。
有益效果：本实用新型由于框体结构的设计，自身重量大幅降低，而内部设置的两根内纵杆大幅强化了自身的结构强度；设于外纵杆上的吊耳套组分为内外两组，可以适应不同大小的集装箱组件，始终保持吊接过程中吊耳受力垂直向下，避免斜向受力而导致应力集中破坏吊耳发生事故；设于外梁框正上方的起重平衡模块通过滑轮可以使平衡梁在遭遇横风、摇晃时可以通过滑轮的自平衡减轻摇摆幅度，同时避免在起重过程中因各种摇晃而导致钢丝绳与起吊装置之间产生的重复磨损；本实用新型中的滑轮连接臂与平衡轴是活动连接，在起重两头扣压制钢丝绳连接内、外端上接口时均可以保持垂直方向受力，避免斜向受力导致的应力集中。
附图说明
图1是一种用于大型结构模块吊装专用平衡梁的俯视图；
图2是图1吊装状态的正视图；
图3是图1吊装状态一的侧视图
图4是图1吊装状态二的侧视图
图5是平衡起重模块的立体示意图；
图6是图1中A部分的局部放大图；
图中：1、外横杆，2、外纵杆，3、内纵杆，4、外吊耳套组，5、内吊耳套组，6、加强筋，7、吊接两头扣压制钢丝绳，8、集装箱锁头，9、平衡起重模块，10、承重梁，11、滑轮连接臂，12、起重吊孔，13、平衡轴，14、滑轮组，15、防脱绳护栏，16、起重两头扣压制钢丝绳。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-5所示，本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种用于大型结构模块吊装专用平衡梁，包括由两根外横杆1和两根外纵杆2组成的外梁框，所述的外横杆1由三根组合杆互相连接端面连接而成；外横杆中部设置有上、下两条加强筋6；所述的外梁框内设有两根内纵杆3，所述的内纵杆3两端分别与两根外横杆1的侧壁相连接；所述的外纵杆2两端对称设有两外吊耳套组4和两内吊耳套组5；所述的外吊耳套组4包括连接于外纵杆2上表面的外端上接口和连接于外纵杆2下表面的外端下接口，所述的内吊耳套组5包括连接于外纵杆2上表面的内端上接口和连接于外纵杆2下表面的内端下接口；所述外梁框的下方设有四个吊接组件，所述的吊接组件包括吊接两头扣压制钢丝绳7，所述吊接两头扣压制钢丝绳7的一端挂设于外端下接口内或挂设于内端下接口内，另一端挂设有集装箱锁头8；所述的外端上接口与外端下接口位于同一垂线上，所述的内端上接口与内端下接口位于同一垂线上；
所述外梁框的正上方设有平衡起重模块9，所述的平衡起重模块包括钝角三角形状的承重梁10和两滑轮连接臂11，所述的承重梁10上端设有起重吊孔12，下端设有两对称的平衡轴13，所述的平衡轴13均与滑轮连接臂11的上端活动连接，所述滑轮连接臂的下端均连接有滑轮组14，所述的滑轮组均包括两侧的固定板，所述的固定板内均设有两对称的滑轮，固定板外沿设有防脱绳护栏15。
所述外梁框的上方设有四个起重组件，所述的起重组件包括起重两头扣压制钢丝绳16，所述的起重两头扣压制钢丝绳一端挂设于外端上接口内或挂设于内端上接口内，另一端挂设于滑轮上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于大型结构模块吊装专用平衡梁，其特征在于，包括由两根外横杆和两根外纵杆组成的外梁框，所述的外梁框内设有两根内纵杆，所述的内纵杆两端分别与两根外横杆的侧壁相连接；所述的外纵杆两端对称设有两外吊耳套组和两内吊耳套组；所述的外吊耳套组包括连接于外纵杆上表面的外端上接口和连接于外纵杆下表面的外端下接口，所述的内吊耳套组包括连接于外纵杆上表面的内端上接口和连接于外纵杆下表面的内端下接口；所述外梁框的下方设有四个吊接组件，所述的吊接组件包括吊接两头扣压制钢丝绳，所述吊接两头扣压制钢丝绳的一端挂设于外端下接口内或挂设于内端下接口内，另一端挂设有集装箱锁头。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型结构模块吊装专用平衡梁，其特征在于，所述外梁框的正上方设有平衡起重模块，所述的平衡起重模块包括钝角三角形状的承重梁和两滑轮连接臂，所述的承重梁上端设有起重吊孔，下端设有两对称的平衡轴，所述的平衡轴均与滑轮连接臂的上端活动连接，所述滑轮连接臂的下端均连接有滑轮组，所述的滑轮组均包括两侧的固定板，所述的固定板内均设有两对称的滑轮。
3.根据权利要求2所述的一种用于大型结构模块吊装专用平衡梁，其特征在于，所述外梁框的上方设有四个起重组件，所述的起重组件包括起重两头扣压制钢丝绳，所述的起重两头扣压制钢丝绳一端挂设于外端上接口内或挂设于内端上接口内，另一端挂设于滑轮上。
4.根据权利要求2所述的一种用于大型结构模块吊装专用平衡梁，其特征在于，所述的固定板外沿设有防脱绳护栏。
5.根据权利要求1所述的一种用于大型结构模块吊装专用平衡梁，其特征在于，所述的外端上接口与外端下接口位于同一垂线上，所述的内端上接口与内端下接口位于同一垂线上。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型结构模块吊装专用平衡梁，其特征在于，所述的外横杆由三根组合杆互相连接端面连接而成。
7.根据权利要求1所述的一种用于大型结构模块吊装专用平衡梁，其特征在于，所述的外横杆中部设置有上、下两条加强筋。
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