CN211444295U - 一种辅料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种辅料添加装置，包括底座和位于底座一侧的螺旋铰刀箱，所述底座上安装有驱动电机，所述驱动电机连接有辅料输送装置，所述辅料输送装置上连接有辅料仓；所述辅料输送装置包括输送箱和固定连接在输送箱内侧壁上的内输送管，所述内输送管内设置有弹簧铰刀，所述内输送管和驱动电机的输出轴共同安装有刮料器，所述输送箱的外侧壁上固定连接有与内输送管连通的外输送管，所述弹簧铰刀一端穿过外输送管至另一端，在将辅料进行松散处理后再通过弹簧铰刀输送至下一工序，能够有效降低辅料的颗粒度大小和粘稠度对弹簧铰刀的影响，不会使其损坏变形，造成产品批量不合格，影响石膏板的正常生产。

Description

一种辅料添加装置

技术领域

本实用新型实施例涉及石膏生产技术领域，具体涉及一种辅料添加装置。

背景技术

石膏板，是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前发展的新型轻质板材之一。

在石膏板生产过程中，需要添加各种辅料，现有的添加辅料的方式有弹簧铰刀模式、微型皮带秤等，对于弹簧铰刀的添加方式，在添加辅料的过程中很容易出现铰刀受辅料颗粒度大小和辅料粘稠度的影响，造成铰刀连接轴断裂或者铰刀弹簧变形，致使石膏板生产过程中缺少必要的辅料而造成的产品多批量不合格，影响正常生产，因此，需要设计一种辅料添加装置，对此现象进行改进。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种辅料添加装置，解决现有石膏板生产过程中输送辅料的弹簧铰刀易受辅料颗粒度大小和浓度的影响导致变形而造成设备运行不稳定以及生产的产品不合格的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种辅料添加装置，包括底座，所述底座上安装有辅料输送装置以及安装在辅料输送装置上的辅料仓，所述辅料输送装置包括输送箱和连接在输送箱上的外输送管，所述输送箱内设置有延伸至外输送管的弹簧铰刀，所述输送箱上安装有用于驱动弹簧铰刀转动且带有减速器的驱动电机，位于输送箱内的所述弹簧铰刀的刀体上套装有与外输送管同轴的内输送管，且所述内输送管表面设置有用于向管内进料的宽槽；

所述内输送管上套装有刮料器，所述刮料器的一端连接在驱动电机延伸入输送箱内的输出轴上，所述刮料器的另一端通过轴承安装在内输送管上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刮料器包括两个转盘，其中一个所述转盘与内输送管靠近外输送管的一端转动连接，另一个所述转盘与驱动电机的输出轴固定连接，两个所述转盘之间对称固定连接有若干组刮料棒组，每组所述刮料棒组包括两个交叉相连的刮料棒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刮料棒上螺旋排列有三角锥体，且所述三角锥体的螺旋方向与弹簧铰刀的转动方向相反。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述转盘之间固定连接有若干个刮料板，且所述刮料板的一侧与输送箱的内侧壁相抵，所述刮料板与输送箱内壁接触的顶部背侧为半圆形状。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送箱相对的两个内侧壁上通过扭力弹簧对称安装有若干个击打棒，且每个所述击打棒对应刮料板设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述辅料输送装置4的一侧设置有螺旋铰刀箱，且外输送管的管口处位于螺旋铰刀箱的上方。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型，在将辅料进行松散处理后再通过弹簧铰刀输送至下一工序，能够有效降低辅料的颗粒度大小和粘稠度对弹簧铰刀的影响，通过在输送箱内的弹簧铰刀上套装带有宽槽的内输送管，以实现对输送箱内的弹簧铰刀的相对支撑，保证弹簧铰刀在输送粉料的过程中不会使损坏变形，进而提高设备的运行稳定性，提高设备的正常开机率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式中一种辅料添加方式的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中转盘部分的结构示意图。

图中：

1-底座；2-驱动电机；3-辅料仓；4-辅料输送装置；5-击打棒；6-刮料板；7-螺旋铰刀箱；8-三角锥体；

41-输送箱；42-刮料器；43-外输送管；44-内输送管；45-弹簧铰刀； 46-宽槽；

421-刮料棒；422-转盘。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种辅料添加装置，包括底座1，底座1上安装有辅料输送装置4以及安装在辅料输送装置4上的辅料仓3，辅料输送装置4包括输送箱41和连接在输送箱41上的外输送管 43，输送箱41内设置有延伸至外输送管43的弹簧铰刀45，输送箱41上安装有用于驱动弹簧铰刀45转动且带有减速器的驱动电机2，位于输送箱41内的弹簧铰刀45的刀体上套装有与外输送管43同轴的内输送管44，且内输送管44表面设置有用于向管内进料的宽槽46；

内输送管44上套装有刮料器42，刮料器42的一端连接在驱动电机 2延伸入输送箱41内的输出轴上，刮料器42的另一端通过轴承安装在内输送管44上。

本实用新型在使用时，输送箱41内部的弹簧铰刀45外所套装的内输送管44在原悬空状态下设计为和输送箱41外部的外输送管43的的直径相同。

内输送管44的表面开设有用于进料的宽槽46，外输送管43为密封状态。

辅料仓3内的辅料下落到输送箱41内经过刮料器42的松动后掉落至内输送管44内的弹簧输送铰刀2上，刮料器4不间断的将输送箱41 内的辅料松动散开，然后借助驱动电机2的动力转动弹簧铰刀2将辅料输送至输送螺旋铰刀箱7内混合使用。

通过在输送箱41内的弹簧铰刀上套装带有宽槽46的内输送管44，以实现对输送箱41内的弹簧铰刀45的相对支撑，保证弹簧铰刀45在输送粉料的过程中不会使损坏变形，进而提高设备的运行稳定性，提高设备的正常开机率。

刮料器42包括两个转盘422，其中一个转盘422与内输送管44靠近外输送管43的一端转动连接，另一个转盘422与驱动电机2的输出轴固定连接。

两个转盘422之间对称固定连接有若干组刮料棒组，每组刮料棒组包括两个交叉相连的刮料棒421。

刮料棒421上螺旋排列有三角锥体6，且三角锥体6的螺旋方向与弹簧铰刀45的转动方向相反。

两个转盘422之间固定连接有若干个刮料板8，且刮料板(8)的一侧与输送箱41的内侧壁相抵，刮料板8与输送箱41内壁接触的顶部背侧为半圆形状。

输送箱41相对的两个内侧壁上通过扭力弹簧对称安装有若干个击打棒5，且每个击打棒5对应刮料板8设置。

辅料输送装置4的一侧设置有螺旋铰刀箱7，且外输送管43的管口处位于螺旋铰刀箱7的上方。

进一步地，本实用新型针对石膏板生产过程中的弹簧铰刀的输送方式进行了改善，改善后的具体输送方式为：

首先开启驱动电机2，使得输送箱41内的刮料器42和弹簧铰刀45 同步转动，辅料从从辅料仓3内进入输送箱41内，辅料被刮料器42击打变得松散，大的颗粒经两个刮料棒421击打后变大较细，且粘结在一起的辅料经运动的刮料棒421多次搅动也分散开；

经过刮料器42的辅料颗粒度较小且粘稠度较小，不会对弹簧铰刀45 产生影响，避免使得弹簧铰刀45转轴断裂和铰刀弹簧变形。

然后，通过内输送管44上设置的宽槽46进入内输送管44内部，由弹簧铰刀45输送至外输送管43，最后通过外输送管43的管口落入螺旋铰刀箱7内，进行下一步工序生产。

其次为了使得辅料的颗粒度和粘稠度更小，在刮料棒421上设置了若干个三角锥体6，通过三角锥体6的尖锐能够更好的将粘结在一起的辅料分割开来，使得其粘稠度和颗粒都更小。

另外考虑到当辅料进入输送箱41后，所有的辅料并不能完全的进入内输送管44内，会有部分落在输送箱41内底部沉积，沉积较多后会影响辅料输送装置4运行；

通过设置的刮料板8将沉积在输送箱41底部的辅料推动至输送箱41 顶部，然后经过重力作用掉落通过刮料棒421至内输送管44内，保证辅料的充分使用，圆弧一侧的设计是保证刮料板8在运动时不会因为面积较大而挤压辅料使得其粘结在输送箱41的侧壁上，且为了保证辅料不会在被推动的过程因挤压力粘结在刮料板8上，在输送箱41上设置有击打棒5，刮料板8每次经过击打棒5的位置都对被击打震动，使得粘结的辅料与刮料板8脱离掉落。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种辅料添加装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有辅料输送装置(4)以及安装在辅料输送装置(4)上的辅料仓(3)，所述辅料输送装置(4)包括输送箱(41)和连接在输送箱(41)上的外输送管(43)，所述输送箱(41)内设置有延伸至外输送管(43)的弹簧铰刀(45)，所述输送箱(41)上安装有用于驱动弹簧铰刀(45)转动且带有减速器的驱动电机(2)，位于输送箱(41)内的所述弹簧铰刀(45)的刀体上套装有与外输送管(43)同轴的内输送管(44)，且所述内输送管(44)表面设置有用于向管内进料的宽槽(46)；

所述内输送管(44)上套装有刮料器(42)，所述刮料器(42)的一端连接在驱动电机(2)延伸入输送箱(41)内的输出轴上，所述刮料器(42)的另一端通过轴承安装在内输送管(44)上。

2.根据权利要求1所述的一种辅料添加装置，其特征在于，所述刮料器(42)包括两个转盘(422)，其中一个所述转盘(422)与内输送管(44)靠近外输送管(43)的一端转动连接，另一个所述转盘(422)与驱动电机(2)的输出轴固定连接，两个所述转盘(422)之间对称固定连接有若干组刮料棒组，每组所述刮料棒组包括两个交叉相连的刮料棒(421)。

3.根据权利要求2所述的一种辅料添加装置，其特征在于，所述刮料棒(421)上螺旋排列有三角锥体(6)，且所述三角锥体(6)的螺旋方向与弹簧铰刀(45)的转动方向相反。

4.根据权利要求2所述的一种辅料添加装置，其特征在于，两个所述转盘(422)之间固定连接有若干个刮料板(8)，且所述刮料板(8)的一侧与输送箱(41)的内侧壁相抵，所述刮料板(8)与输送箱(41)内壁接触的顶部背侧为半圆形状。

5.根据权利要求4所述的一种辅料添加装置，其特征在于，所述输送箱(41)相对的两个内侧壁上通过扭力弹簧对称安装有若干个击打棒(5)，且每个所述击打棒(5)对应刮料板(8)设置。

6.根据权利要求1所述的一种辅料添加装置，其特征在于，所述辅料输送装置(4)的一侧设置有螺旋铰刀箱(7)，且外输送管(43)的管口处位于螺旋铰刀箱(7)的上方。

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