CN210474239U - 一种新型新材料加工用筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型新材料加工用筛分设备，涉及新材料加工技术领域，其包括输送桶，所述输送桶的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面设置有料箱，所述料箱的左侧面通过进料管与输送桶的上表面相连通，所述连接板内壁的下表面与加热装置的上表面固定连接。该新型新材料加工用筛分设备，通过设置输送桶、料箱、电机、输送桶、螺旋刀片、筛板、振动电机、伸缩杆和弹簧，螺旋刀片有效的对材料进行破碎处理，使得一些破碎后的材料可以通过筛板落入第一料槽内，十分有效，提高了新材料加工的效率，材料筛分后，一些少量未完全破碎的材料及无法筛分的杂质会通过出料管并且落入第二料槽内，方便工作人员对材料进行分类处理。

Description

一种新型新材料加工用筛分设备

技术领域

本实用新型涉及新材料加工技术领域，具体为一种新型新材料加工用筛分设备。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的新材料被科研人员所开发，并且对新材料进行利用，在对一些颗粒状新材料进行加工的过程中，大多需要使用到筛分设备，现有的筛分设备功能较为单一，仅仅通过单一的筛板进行筛分，因材料在筛分前，难免一些材料会出现潮湿情况，使得未完全干燥的材料进行筛分时，影响筛分的效果，在筛分的过程中，其中难免掺杂着一些大颗粒状材料，大颗粒状材料始终位于筛板上，筛分结束后，工作人员需要将这些材料取出重新进行破碎再进行筛分，十分麻烦，严重影响了加工的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型新材料加工用筛分设备，解决了现有的筛分设备功能较为单一，仅仅通过单一的筛板进行筛分，因材料在筛分前，难免一些材料会出现潮湿情况，使得未完全干燥的材料进行筛分时，影响筛分的效果，在筛分的过程中，其中难免掺杂着一些大颗粒状材料，大颗粒状材料始终位于筛板上，筛分结束后，工作人员需要将这些材料取出重新进行破碎再进行筛分，十分麻烦，严重影响了加工的效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型新材料加工用筛分设备，包括输送桶，所述输送桶的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面设置有料箱，所述料箱的左侧面通过进料管与输送桶的上表面相连通，所述连接板内壁的下表面与加热装置的上表面固定连接，所述加热装置卡接在输送桶的上表面，所述输送桶内设置有螺旋刀片，所述螺旋刀片的左右两端均固定连接有转轴，所述转轴套接在轴承内。

所述轴承卡接在输送桶内壁的左侧面，且左侧转轴的左端固定连接有电机，所述电机机身的左侧面与固定板内壁的左侧面固定连接，所述固定板的右侧面与输送桶的左侧面固定连接，所述输送桶的右侧面设置有配重块，所述固定板和配重块的正面均设置有振动电机。

所述固定板和配重块的下表面均通过两个伸缩装置与底板的上表面固定连接，所述输送桶内壁的下表面设置有筛板，所述筛板位于第一料槽的上方，所述第一料槽的下表面与底板的上表面搭接，所述底板的上表面设置有第二料槽，所述第二料槽位于出料管的下方，所述出料管设置在输送桶的下表面。

优选的，所述加热装置包括热风机，所述热风机机身的上表面与连接板内壁的上表面固定连接，所述热风机的出风口设置有喷管，所述喷管卡接在输送桶的上表面。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的顶端均与固定板的下表面固定连接，所述伸缩杆和弹簧的底端均与底板的上表面固定连接。

优选的，所述连接板的形状设置为U形，所述喷管的下表面设置有若干个喷头，所述料箱内壁的下表面设置为倾斜状。

优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与第一开关、第二开关和第三开关的下表面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与电机、振动电机和热风机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型新材料加工用筛分设备，通过设置输送桶、料箱、电机、输送桶、螺旋刀片、筛板、振动电机、伸缩杆和弹簧，当工作人员将材料倒入料箱后，首先控制电机正转，使得电机的输出轴通过转轴带动螺旋刀片进行旋转，其次控制两个振动电机工作，使得固定板和配重块分别挤压四个伸缩杆，使得四个弹簧有效的起到了支撑的作用，使得输送桶可以上下抖动并且对材料进行筛分，使得螺旋刀片在旋转的过程中会带动材料向右移动，并且螺旋刀片有效的对材料进行破碎处理，使得一些破碎后的材料可以通过筛板落入第一料槽内，十分有效，提高了新材料加工的效率，材料筛分后，一些少量未完全破碎的材料及无法筛分的杂质会通过出料管并且落入第二料槽内，方便工作人员对材料进行分类处理。

2、该新型新材料加工用筛分设备，通过设置螺旋刀片、转轴、电机、输送桶、热风机、喷管和连接板，当螺旋刀片在旋转的过程中带动材料向右移动时，控制热风机工作，使得热风机产生的热风并且从喷管中喷出，使得喷管喷出的热风有效的对材料进行干燥处理，避免材料潮湿从而影响筛分效果。

3、该新型新材料加工用筛分设备，通过设置配重块、电机、转轴、轴承、螺旋刀片、料箱和输送桶，当电机的输出轴通过转轴带动螺旋刀片旋转时，因设置有两个轴承，使得螺旋刀片在旋转的过程中带动材料向右移动时更加稳定，因设置有配重块，使得输送桶两侧的重力平衡，防止输送桶呈大角度倾斜，因料箱内底部设置为倾斜状，且料箱晃动时，使得材料更加有效的通过进料管进入到输送桶内。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型喷管仰视的结构示意图。

图中：1输送桶、2连接板、3料箱、4进料管、5加热装置、51热风机、52喷管、6螺旋刀片、7转轴、8轴承、9电机、10固定板、11配重块、12筛板、13伸缩装置、131伸缩杆、132弹簧、14第一料槽、15底板、16出料管、17第二料槽、18振动电机、19电源、20第一开关、21第二开关、22第三开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型新材料加工用筛分设备，包括输送桶1，输送桶1的上表面固定连接有连接板2，连接板2的上表面设置有料箱3，因料箱3内底部设置为倾斜状，且料箱3晃动时，使得材料更加有效的通过进料管4进入到输送桶1内，料箱3的左侧面通过进料管4与输送桶1的上表面相连通，连接板2内壁的下表面与加热装置5的上表面固定连接，加热装置5包括热风机51，热风机51机身的上表面与连接板2内壁的上表面固定连接，热风机51的出风口设置有喷管52，喷管52卡接在输送桶1的上表面，通过设置热风机51，使得热风机51产生的热风并且从喷管52中喷出，使得喷管52喷出的热风有效的对材料进行干燥处理，避免材料潮湿从而影响筛分效果，加热装置5卡接在输送桶1的上表面，输送桶1内设置有螺旋刀片6，螺旋刀片6的左右两端均固定连接有转轴7，转轴7套接在轴承8内。

轴承8卡接在输送桶1内壁的左侧面，通过设置轴承8，当电机9的输出轴通过转轴7带动螺旋刀片6旋转时，因设置有两个轴承8，使得螺旋刀片6在旋转的过程中带动材料向右移动时更加稳定，且左侧转轴7的左端固定连接有电机9，电机9机身的左侧面与固定板10内壁的左侧面固定连接，通过设置螺旋刀片6，使得螺旋刀片6在旋转的过程中会带动材料向右移动，并且螺旋刀片6有效的对材料进行破碎处理，使得一些破碎后的材料可以通过筛板12落入第一料槽14内，十分有效，提高了新材料加工的效率，固定板10的右侧面与输送桶1的左侧面固定连接，连接板2的形状设置为U形，喷管52的下表面设置有若干个喷头，料箱3内壁的下表面设置为倾斜状，输送桶1的右侧面设置有配重块11，因设置有配重块11，使得输送桶1两侧的重力平衡，防止输送桶1呈大角度倾斜，固定板10和配重块11的正面均设置有振动电机18。

固定板10和配重块11的下表面均通过两个伸缩装置13与底板15的上表面固定连接，伸缩装置13包括伸缩杆131，伸缩杆131的外表面套接有弹簧132，伸缩杆131和弹簧132的顶端均与固定板10的下表面固定连接，伸缩杆131和弹簧132的底端均与底板15的上表面固定连接，通过设置伸缩装置13，使得固定板10和配重块11分别挤压四个伸缩杆131，使得四个弹簧132有效的起到了支撑的作用，使得输送桶1可以上下抖动并且对材料进行筛分，输送桶1内壁的下表面设置有筛板12，底板15的上表面与电源19的下表面固定连接，电源19的上表面与第一开关20、第二开关21和第三开关22的下表面固定连接，通过设置电源19，使得电源19可以给电机9、振动电机18和热风机51供电，使得电机9、振动电机18和热风机51可以正常工作，电源19的输出端通过导线分别与第一开关20、第二开关21和第三开关22的输入端电连接，第一开关20、第二开关21和第三开关22的输出端通过导线分别与电机9、振动电机18和热风机51的输入端电连接，筛板12位于第一料槽14的上方，第一料槽14的下表面与底板15的上表面搭接，底板15的上表面设置有第二料槽17，第二料槽17位于出料管16的下方，出料管16设置在输送桶1的下表面。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当工作人员将材料倒入料箱3后，首先控制电机9正转，使得电机9的输出轴通过转轴7带动螺旋刀片6进行旋转；

S2、其次控制两个振动电机18工作，使得固定板10和配重块11分别挤压四个伸缩杆131，使得四个弹簧132有效的起到了支撑的作用，使得输送桶1可以上下抖动并且对材料进行筛分，使得螺旋刀片6在旋转的过程中会带动材料向右移动，并且螺旋刀片6有效的对材料进行破碎处理，使得一些破碎后的材料可以通过筛板12落入第一料槽14内；

S3、当螺旋刀片6在旋转的过程中带动材料向右移动时，控制热风机51工作，使得热风机51产生的热风并且从喷管52中喷出，使得喷管52喷出的热风有效的对材料进行干燥处理。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型新材料加工用筛分设备，包括输送桶(1)，其特征在于：所述输送桶(1)的上表面固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的上表面设置有料箱(3)，所述料箱(3)的左侧面通过进料管(4)与输送桶(1)的上表面相连通，所述连接板(2)内壁的下表面与加热装置(5)的上表面固定连接，所述加热装置(5)卡接在输送桶(1)的上表面，所述输送桶(1)内设置有螺旋刀片(6)，所述螺旋刀片(6)的左右两端均固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)套接在轴承(8)内；

所述轴承(8)卡接在输送桶(1)内壁的左侧面，且左侧转轴(7)的左端固定连接有电机(9)，所述电机(9)机身的左侧面与固定板(10)内壁的左侧面固定连接，所述固定板(10)的右侧面与输送桶(1)的左侧面固定连接，所述输送桶(1)的右侧面设置有配重块(11)，所述固定板(10)和配重块(11)的正面均设置有振动电机(18)；

所述固定板(10)和配重块(11)的下表面均通过两个伸缩装置(13)与底板(15)的上表面固定连接，所述输送桶(1)内壁的下表面设置有筛板(12)，所述筛板(12)位于第一料槽(14)的上方，所述第一料槽(14)的下表面与底板(15)的上表面搭接，所述底板(15)的上表面设置有第二料槽(17)，所述第二料槽(17)位于出料管(16)的下方，所述出料管(16)设置在输送桶(1)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种新型新材料加工用筛分设备，其特征在于：所述加热装置(5)包括热风机(51)，所述热风机(51)机身的上表面与连接板(2)内壁的上表面固定连接，所述热风机(51)的出风口设置有喷管(52)，所述喷管(52)卡接在输送桶(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型新材料加工用筛分设备，其特征在于：所述伸缩装置(13)包括伸缩杆(131)，所述伸缩杆(131)的外表面套接有弹簧(132)，所述伸缩杆(131)和弹簧(132)的顶端均与固定板(10)的下表面固定连接，所述伸缩杆(131)和弹簧(132)的底端均与底板(15)的上表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型新材料加工用筛分设备，其特征在于：所述连接板(2)的形状设置为U形，所述喷管(52)的下表面设置有若干个喷头，所述料箱(3)内壁的下表面设置为倾斜状。

5.根据权利要求2所述的一种新型新材料加工用筛分设备，其特征在于：所述底板(15)的上表面与电源(19)的下表面固定连接，所述电源(19)的上表面与第一开关(20)、第二开关(21)和第三开关(22)的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型新材料加工用筛分设备，其特征在于：所述电源(19)的输出端通过导线分别与第一开关(20)、第二开关(21)和第三开关(22)的输入端电连接，所述第一开关(20)、第二开关(21)和第三开关(22)的输出端通过导线分别与电机(9)、振动电机(18)和热风机(51)的输入端电连接。

Images