CN211443946U - 一种滚筒机货物返回检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚筒机技术领域，具体为一种滚筒机货物返回检测装置，包括机架，所述机架底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离机架的一端设置有垫脚，所述机架的两侧开设有若干安装孔，若干所述安装孔的内部均转动连接有传输滚筒，所述机架内壁的两侧均开设有若干凹槽，若干所述凹槽的中心分别固定连接有导向杠和转动连接有丝杠。该滚筒机货物返回检测装置，通过设置了防护架，防护架的内壁转动连接有若干轮轴，若干轮轴的中部均固定连接有防护滚筒，若干轮轴的两侧均固定连接有卷簧，使两个防护架相互靠近后可以使防护滚筒逐渐加紧货物，卷簧可以吸收货物惯性滑动的冲击力，防护架还可以防止货物坠落，达到提高安全性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒机技术领域，具体为一种滚筒机货物返回检测装置。
背景技术
滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。现有的滚筒机在货物返回检测过程中，需要中断滚筒机的运行以便将货物停止，为此常常在滚筒机上设置机械挡块或者行程开关，在切断滚筒机运输动力的同时对货物进行阻隔限位，但是现有的使用机械挡块的阻挡方式还存在以下问题：
(1)、机械挡块结构简单，只能起到阻挡的作用，滚筒机停机后货物因为惯性还会向前以一定的速度滑动，依靠机械挡块的硬阻挡，容易撞坏货物，同时后方货物追尾碰撞还容易导致货物掉下滚筒机造成损失；
(2)、机械挡块结构只能阻挡货物，但是滚筒机中的从动滚筒依然无法减速，导致货物无法快速的降低滑动速度，导致其冲击力变大，致使货物更容易撞坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒机货物返回检测装置，通过防护架加紧货物，可以逐渐降低货物的滑动速度，从而货物的冲击力逐渐被吸收，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滚筒机货物返回检测装置，包括机架，所述机架底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离机架的一端设置有垫脚，所述机架的两侧开设有若干安装孔，若干所述安装孔的内部均转动连接有传输滚筒，所述机架内壁的两侧均开设有若干凹槽，若干所述凹槽的中心分别固定连接有导向杠和转动连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有防护架，所述防护架的内壁转动连接有若干轮轴，若干所述轮轴的中部均固定连接有防护滚筒，若干所述轮轴的两侧均固定连接有卷簧，所述防护架底部的两侧均固定连接有导向块，所述导向块的位置与导向杠的位置相对应，所述导向杠贯穿与导向块，所述导向杠与导向块滑动连接，所述防护架底部一侧的边缘处固定连接有压紧橡胶垫。
可选的，所述机架一侧的中心处固定连接有电动机，所述丝杠靠近电动机的一端贯穿机架的中心处，所述丝杠通过贯穿机架与电动机的输出端固定连接。
可选的，所述卷簧的外圈与防护架的内壁固定连接，所述卷簧的收卷方向与货物的输送方向相同。
可选的，所述防护滚筒通过固定连接有轮轴与防护架转动连接，所述防护滚筒的两侧突出于防护架，所述防护滚筒的材质为橡胶。
可选的，所述凹槽的位置分别与导向块和滑块的位置相对应，所述凹槽的尺寸大于导向块和滑块的尺寸，所述导向块和滑块的厚度与凹槽的厚度相等。
可选的，所述凹槽的数量有三个，三个所述凹槽分别位于机架的两侧和中部，所述丝杠位于中部的凹槽内，所述导向杠分别位于两侧的凹槽内。
可选的，所述压紧橡胶垫的一侧为斜面，所述压紧橡胶垫斜面的一侧与传输滚筒的位置相对应，所述防护架的数量有两个，两个所述防护架分别位于机架的两侧。
可选的，所述丝杠的两侧分别开设有正螺纹与反螺纹，正螺纹与反螺纹的长度相等，所述正螺纹与反螺纹的分界点位于丝杠的中部，两个所述防护架上的滑块分别与丝杠的正螺纹侧与反螺纹侧螺纹连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种滚筒机货物返回检测装置，具备以下有益效果：
1、该滚筒机货物返回检测装置，通过设置了两个防护架，防护架的内壁转动连接有若干轮轴，若干轮轴的中部均固定连接有防护滚筒，若干轮轴的两侧均固定连接有卷簧，且卷簧的外圈与防护架的内壁固定连接，所述卷簧的收卷方向与货物的输送方向相同，能够使两个防护架相互靠近后可以使防护滚筒逐渐加紧货物，防护滚筒通过卷簧可以吸收货物惯性滑动的冲击力，可以逐渐减低货物的速度，从而使货物停下来，这样可以减少碰撞，降低货物破损，而且两个防护架还可以防止货物坠落，达到提高安全性的目的。
2、该滚筒机货物返回检测装置，通过设置了紧橡胶垫，且紧橡胶垫的一侧为斜面，紧橡胶垫斜面的一侧与传输滚筒的位置相对应，能够使两个防护架相互加紧后紧橡胶垫可以抵住传输滚筒，使一些从动的传输滚筒逐渐降低转速，达到减小货物滑行速度，提高安全性的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型机架的结构示意图；
图3为本实用新型防护架的结构示意图；
图4为本实用新型防护架的侧视结构示意图。
图中：1-机架、2-支撑腿、3-安装孔、4-传输滚筒、5-防护架、6-防护架、7-电动机、8-凹槽、9-导向杠、10-丝杠、11-导向块、12-滑块、13-轮轴、14-压紧橡胶垫、15-卷簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒机货物返回检测装置，包括机架1，机架1底部的四角均固定连接有支撑腿2，支撑腿2远离机架1的一端设置有垫脚，机架1的两侧开设有若干安装孔3，若干安装孔3的内部均转动连接有传输滚筒4，机架1内壁的两侧均开设有若干凹槽8，若干凹槽8的中心分别固定连接有导向杠9和转动连接有丝杠10，丝杠10的外表面螺纹连接有滑块12，滑块12的顶部固定连接有防护架5，防护架5的内壁转动连接有若干轮轴13，若干轮轴13的中部均固定连接有防护滚筒6，若干轮轴13的两侧均固定连接有卷簧15，防护架5底部的两侧均固定连接有导向块11，导向块11的位置与导向杠9的位置相对应，导向杠9贯穿与导向块11，导向杠9与导向块11滑动连接，防护架5底部一侧的边缘处固定连接有压紧橡胶垫14。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
机架1一侧的中心处固定连接有电动机7，丝杠10靠近电动机7的一端贯穿机架1的中心处，丝杠10通过贯穿机架1与电动机7的输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
卷簧15的外圈与防护架5的内壁固定连接，卷簧15的收卷方向与货物的输送方向相同，货物滑动时接触到防护滚筒6后可以转动防护滚筒6收卷卷簧15，从而逐渐降低货物的滑动速度。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
防护滚筒6通过固定连接有轮轴13与防护架5转动连接，防护滚筒6的两侧突出于防护架5，防护滚筒6的材质为橡胶，橡胶弹性高，可以吸收大量的冲击力。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
凹槽8的位置分别与导向块11和滑块12的位置相对应，凹槽8的尺寸大于导向块11和滑块12的尺寸，导向块11和滑块12的厚度与凹槽8的厚度相等，从而使导向块11和滑块12可以完全放入凹槽8的内部，从而使防护架5的一侧面与机架1的内壁平齐，不干涉传输滚筒4转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
凹槽8的数量有三个，三个凹槽8分别位于机架1的两侧和中部，丝杠10位于中部的凹槽8内，导向杠9分别位于两侧的凹槽8内，通过两侧导向杠9的支撑导向，可以提高防护架5的滑动稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
压紧橡胶垫14的一侧为斜面，斜面方便压紧橡胶垫14滑向传输滚筒4，从而使压紧橡胶垫14可以压紧传输滚筒4，降低其转速，压紧橡胶垫14斜面的一侧与传输滚筒4的位置相对应，防护架5的数量有两个，两个防护架5分别位于机架1的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
丝杠10的两侧分别开设有正螺纹与反螺纹，正螺纹与反螺纹的长度相等，正螺纹与反螺纹的分界点位于丝杠10的中部，两个防护架5上的滑块12分别与丝杠10的正螺纹侧与反螺纹侧螺纹连接，从而使丝杠10转动时可以带动两个防护架5向中部同步靠拢，逐渐加紧货物。
综上所述，该滚筒机货物返回检测装置，使用时，通过设置了两个防护架5，防护架5的内壁转动连接有若干轮轴13，若干轮轴13的中部均固定连接有防护滚筒6，若干轮轴13的两侧均固定连接有卷簧15，且卷簧15的外圈与防护架5的内壁固定连接，卷簧15的收卷方向与货物的输送方向相同，能够使两个防护架5相互靠近后可以使防护滚筒6逐渐加紧货物，防护滚筒6通过卷簧15可以吸收货物惯性滑动的冲击力，可以逐渐减低货物的速度，从而使货物停下来，这样可以减少碰撞，降低货物破损，而且两个防护架5还可以防止货物坠落，达到提高安全性的目的，再通过设置了紧橡胶垫14，且紧橡胶垫14的一侧为斜面，紧橡胶垫14斜面的一侧与传输滚筒4的位置相对应，能够使两个防护架5相互加紧后紧橡胶垫14可以抵住传输滚筒4，使一些从动的传输滚筒4逐渐降低转速，达到减小货物滑行速度，提高安全性的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种滚筒机货物返回检测装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)远离机架(1)的一端设置有垫脚，所述机架(1)的两侧开设有若干安装孔(3)，若干所述安装孔(3)的内部均转动连接有传输滚筒(4)，所述机架(1)内壁的两侧均开设有若干凹槽(8)，若干所述凹槽(8)的中心分别固定连接有导向杠(9)和转动连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)的外表面螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部固定连接有防护架(5)，所述防护架(5)的内壁转动连接有若干轮轴(13)，若干所述轮轴(13)的中部均固定连接有防护滚筒(6)，若干所述轮轴(13)的两侧均固定连接有卷簧(15)，所述防护架(5)底部的两侧均固定连接有导向块(11)，所述导向块(11)的位置与导向杠(9)的位置相对应，所述导向杠(9)贯穿与导向块(11)，所述导向杠(9)与导向块(11)滑动连接，所述防护架(5)底部一侧的边缘处固定连接有压紧橡胶垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒机货物返回检测装置，其特征在于：所述机架(1)一侧的中心处固定连接有电动机(7)，所述丝杠(10)靠近电动机(7)的一端贯穿机架(1)的中心处，所述丝杠(10)通过贯穿机架(1)与电动机(7)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒机货物返回检测装置，其特征在于：所述卷簧(15)的外圈与防护架(5)的内壁固定连接，所述卷簧(15)的收卷方向与货物的输送方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒机货物返回检测装置，其特征在于：所述防护滚筒(6)通过固定连接有轮轴(13)与防护架(5)转动连接，所述防护滚筒(6)的两侧突出于防护架(5)，所述防护滚筒(6)的材质为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒机货物返回检测装置，其特征在于：所述凹槽(8)的位置分别与导向块(11)和滑块(12)的位置相对应，所述凹槽(8)的尺寸大于导向块(11)和滑块(12)的尺寸，所述导向块(11)和滑块(12)的厚度与凹槽(8)的厚度相等。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒机货物返回检测装置，其特征在于：所述凹槽(8)的数量有三个，三个所述凹槽(8)分别位于机架(1)的两侧和中部，所述丝杠(10)位于中部的凹槽(8)内，所述导向杠(9)分别位于两侧的凹槽(8)内。
7.根据权利要求1所述的一种滚筒机货物返回检测装置，其特征在于：所述压紧橡胶垫(14)的一侧为斜面，所述压紧橡胶垫(14)斜面的一侧与传输滚筒(4)的位置相对应，所述防护架(5)的数量有两个，两个所述防护架(5)分别位于机架(1)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种滚筒机货物返回检测装置，其特征在于：所述丝杠(10)的两侧分别开设有正螺纹与反螺纹，正螺纹与反螺纹的长度相等，所述正螺纹与反螺纹的分界点位于丝杠(10)的中部，两个所述防护架(5)上的滑块(12)分别与丝杠(10)的正螺纹侧与反螺纹侧螺纹连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110902307A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-24 | 徐州东控仪器有限公司 | 一种智能设备加工生产用输送装置 |
| CN112264780A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-01-26 | 苏州创智汇峰信息科技有限公司 | 一种智能连续装配落料装置 |
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