CN211441279U - 一种新型多桶式固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于固液分离设备技术领域,提供了一种新型多桶式固液分离装置,包括放置底架、固液分离桶;所述放置底架的上部可放置所述固液分离桶;所述放置底架包括作业区和移动区,所述移动区设置有多个,分别对应设置于所述作业区的两相对侧边。本实用新型可以实现固液分离设备的多桶轮换作业,在上一桶固液分离过程中,进行下一桶的填料准备工作,大幅度提高了生产效率,增强了生产实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离设备技术领域,具体涉及一种新型多桶式固液分离装置。
背景技术
固液分离机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶、中药等含纤维较多的水果、蔬菜、植物根茎等的汁液榨取,以实现固液分离,是中小型果蔬、果酒、化工、中药等生产企业的必备设备之一。
现有技术固液分离设备一般为单桶独立作业,需要每桶固液分离完成后,再进行下一桶的固液分离的准备工作,因此容易形成生产断流,生产效率较低。因此急需研发一种多桶轮换作业的固液分离设备,以提高生产效率,增强生产实用性。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种新型多桶式固液分离装置,结构简单且架体稳定性高,可实现多桶轮换生产,生产效率高,实用性强。
为达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种新型多桶式固液分离装置,包括放置底架、固液分离桶;所述放置底架的上部可放置所述固液分离桶;所述放置底架包括作业区和移动区,所述移动区设置有多个,设置于所述作业区的两侧。
作为一种改进的技术方案,所述放置底架包括放置框,所述放置框的内壁设置转动支撑机构;所述转动支撑机构设置有若干,所述转动支撑机构沿所述放置框的长度方向依次设置。
作为一种改进的技术方案,所述转动支撑机构包括固定轴和轴承,所述固定轴设置于所述放置框的内壁,所述固定轴的外壁设置所述轴承。
作为一种改进的技术方案,所述固定轴的端部设置轴用挡圈。
作为一种改进的技术方案,所述移动区设置有若干组,且所述移动区均沿所述作业区的两相对侧边依次阵列设置。
作为一种改进的技术方案,所述放置框的上部设置挡条,所述挡条设置有两个,且所述挡条对应设置于所述放置框的两相对侧边。
作为一种改进的技术方案,还包括液压提升机构,所述液压提升机构包括提升支架,所述放置底架的上部中间端对应设置所述提升支架,所述提升支架的架体内壁设置放置平台,所述固液分离桶的外壁设置固定凸台,且所述固定凸台和所述放置平台对应设置;所述固液分离桶设置受力部;所述液压提升机构作用于所述受力部用于所述固液分离桶进行提升。
作为一种改进的技术方案,所述液压提升机构还包括挤压盘和液压缸,所述提升支架的上部设置所述液压缸,所述液压缸的输出端连接所述挤压盘。
由于采用以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供一种新型多桶式固液分离装置,包括放置底架、固液分离桶;所述放置底架的上部可放置所述固液分离桶;所述放置底架包括作业区和移动区,所述移动区设置有多个,设置于所述作业区的两侧。基于该技术方案,可以实现固液分离设备的多桶轮换作业,在上一桶固液分离过程中,进行下一桶的填料准备工作,提高了生产效率,增强了生产实用性。
本实用新型中,所述放置底架包括放置框,所述放置框的内壁设置转动支撑机构;所述转动支撑机构设置有若干,所述转动支撑机构沿所述放置框的长度方向依次设置。基于该技术方案,可以实现固液分离桶的快速移动和轮换,节省人力,提高效率。
所述转动支撑机构包括固定轴和轴承,所述固定轴设置于所述放置框的内壁,所述固定轴的外壁设置所述轴承;基于该技术方案,可以使转动支撑机构同时起到支撑和转动的双重作用。
本实用新型中,所述固定轴的端部设置轴用挡圈;基于以上机构,有效地防止所述轴承从固定轴的外部滑脱。
本实用新型中,所述移动区设置有若干组,且所述移动区均沿所述作业区的两相对侧边依次阵列设置;基于以上机构,可以根据生产的需要,设置不同数量的固液分离桶,进一步提升生产效率。
本实用新型中,所述放置框的上部设置挡条,所述挡条设置有两个,且所述挡条对应设置于所述放置框的两相对侧边;基于以上机构,防止所述固液分离桶在移动过程中从放置框上部滑落。
本实用新型多桶式固液分离装置还包括液压提升机构,所述液压提升机构包括提升支架,所述放置底架的上部中间端对应设置所述提升支架,所述提升支架的架体内壁设置放置平台,所述固液分离桶的外壁设置固定凸台,且所述固定凸台和所述放置平台对应设置;所述固液分离桶设置受力部;所述液压提升机构作用于所述受力部用于所述固液分离桶进行提升。基于该结构,可以使固液分离桶固定在放置平台上,通过启动挤压盘的下压,利于物料残渣的排出。
本实用新型中,所述液压提升机构也包括挤压盘和液压缸,所述提升支架的上部设置所述液压缸,所述液压缸的输出端连接所述挤压盘,且所述挤压盘套设于所述固液分离桶内部;基于以上机构,可以实现机械压榨和提升。
综上所述,本实用新型提供的一种新型多桶式固液分离装置,可以实现多桶轮换作业,大幅度提高生产效率,增强了生产实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为一种新型多桶式固液分离装置结构示意图;
图2为转动支撑机构结构示意图;
图3为液压提升机构结构示意图;
图4为固液分离桶局部结构示意图。
附图中,1、底桶,2、放置底架,21、放置框,22、横支管,23、纵支管,24、竖支管,25、挡条,3、作业区,4、移动区,5、转动支撑机构,51、固定轴,52、轴承,53、轴用挡圈,6、固液分离桶,61、固液分离外桶,62、固液分离内桶,63、受力部,64、固定凸台,7、液压提升机构,71、提升支架,711、提升支管,712、提升横管,72、挤压盘,73、液压缸,8、放置平台,9、固定连接部件。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种新型多桶式固液分离装置,包括固液分离桶6和放置底架2,放置底架2的上部对应设置固液分离桶6;放置底架2包括放置框21,放置框21的下部设置竖支管24;
竖支管24对应设置于放置框21的下部;竖支管24设置有若干,且竖支管24沿放置框21依次设置,起到支撑放置框21的作用。
放置框21内设置横支管22,横支管22可以设置有两个,横支管22将放置框21分隔形成作业区3和移动区4,移动区4可以设置有两个,移动区4分别对应设置于作业区3的两相对侧边;通过设置移动区4,便于实现固液分离桶6的轮换,提高压榨的效率;
同时可以根据实际的需求,移动区4设置有若干组,移动区4均沿作业区3的两相对侧边依次阵列设置;根据实际的需求进行调节,设置不同数量的固液分离桶6,大大提高效率;
进行移动时,放置框21的内壁设置转动支撑机构5,转动支撑机构5的上部可以进行固液分离桶6的移动;转动支撑机构5可以设置有若干,转动支撑机构5沿放置框21的长度方向依次设置;设置不同数量的转动支撑机构5,便于对固液分离桶6的支撑和移动;
转动支撑机构5包括固定轴51和轴承52,固定轴51设置于放置框21的内壁,固定轴51的外壁设置轴承52,同时起到支撑和移动的作用;
固定轴51的端部设置轴用挡圈53;有效地防止轴承52从固定轴51的外部滑脱;
放置框21的上部设置挡条25,挡条25设置有两个,且挡条25对应设置于放置框21的两相对侧边;防止固液分离桶6从放置框21上部滑落;
放置框21内最好设置纵支管23,纵支管23依次与横支管22连接设置;通过设置纵支管23增强放置底架2的支撑性能;
固液分离桶6包括底桶1、固液分离外桶61和固液分离内桶62,固液分离外桶61与固液分离内桶62采用部件连接;固液分离外桶61与固液分离内桶62之间设置连接部件9,连接部件9的两端通过不可拆卸连接或者可拆卸连接的方式连接固液分离内桶62和固液分离外桶61,连接部件可以设置有若干,连接部件9可以沿固液分离内桶62环绕阵列设置;也可以根据实际的需求设置不同的连接方式;连接部件9可以是连接管,也可以是连接轴或者是螺栓,也可以是其他能够起到固定作用并达到相关发明目的的其他连接部件。
放置底架2的上部设置液压提升机构7,固液分离桶6的固液分离内桶62上设置的受力部63;液压提升机构7作用于受力部63用于固液分离桶6进行提升;减少人工劳动强度;
液压提升机构7包括提升支架71,放置底架2的上部中间端对应设置提升支架71,提升支架71的内壁设置放置平台8,固液分离桶6的外壁设置固定凸台64,且固定凸台64和放置平台8对应设置;
提升支架71包括提升支管711和提升横管712,提升横管712的两端分别连接提升支管711,利于对液压缸73进行安装使用;
液压提升机构7还包括挤压盘72和液压缸73,提升支架71的上部设置73液压缸,液压缸73的输出端连接挤压盘72,方便提升和挤压;
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种新型多桶式固液分离装置,包括放置底架、固液分离桶;所述放置底架的上部可放置所述固液分离桶,其特征在于:所述放置底架包括作业区和移动区,所述移动区设置有多个,所述移动区设置于所述作业区的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型多桶式固液分离装置,其特征在于:所述放置底架包括放置框,所述放置框的内壁设置转动支撑机构;所述转动支撑机构设置有若干,所述转动支撑机构沿所述放置框的长度方向依次设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型多桶式固液分离装置,其特征在于:所述转动支撑机构包括固定轴和轴承,所述固定轴设置于所述放置框的内壁,所述固定轴的外壁设置所述轴承。
4.根据权利要求3所述的一种新型多桶式固液分离装置,其特征在于:所述固定轴的端部设置轴用挡圈。
5.根据权利要求1所述的一种新型多桶式固液分离装置,其特征在于:所述移动区设置有若干组,且所述移动区均沿所述作业区的两相对侧边依次阵列设置。
6.根据权利要求2所述的一种新型多桶式固液分离装置,其特征在于:所述放置框的上部设置挡条,所述挡条设置有两个,且所述挡条对应设置于所述放置框的两相对侧边。
7.根据权利要求1所述的一种新型多桶式固液分离装置,其特征在于:还包括液压提升机构,所述液压提升机构包括提升支架,所述放置底架的上部中间端对应设置所述提升支架,所述提升支架的架体内壁设置放置平台,所述固液分离桶的外壁设置固定凸台,且所述固定凸台和所述放置平台对应设置;所述固液分离桶设置受力部;所述液压提升机构作用于所述受力部用于所述固液分离桶进行提升。
8.根据权利要求7所述的一种新型多桶式固液分离装置,其特征在于:所述液压提升机构还包括挤压盘和液压缸,所述提升支架的上部设置所述液压缸,所述液压缸的输出端连接所述挤压盘。
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