CN204109048U - 一种基于线切割技术的茯苓切丁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械领域，具体的说是一种基于线切割技术的茯苓切丁机，包括机架、挤推装置、线切片装置、隔料装置、切丁装置、传送装置、收集箱和电机，所述的挤推装置位于机架后上方，用于将茯苓推送到线切片装置上；所述的线切片装置安装在机架上方，用于将茯苓切成片状；所述的隔料装置位于线切片装置前方，可将片状茯苓均匀的排布在传送装置上；所述的切丁装置位于机架的前上方，可将片状茯苓快速切成丁状；所述的传送装置位于切丁装置下方，用于传输片状茯苓；所述的收集箱位于传送装置的下方；所述的电机安装在机架的后下方。本实用新型运用线切割技术将茯苓切割成片，解决了现有茯苓切丁装置易损坏，且不耐腐蚀的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域，具体的说是一种基于线切割技术的茯苓切丁机。
背景技术
茯苓是著名的家种大宗中药材，有2000年的应用历史，茯苓俗称云苓、松苓、茯灵，为寄生在松树根上的菌类植物，外皮黑褐色，里面白色或粉红色，多寄生于马尾松或赤松的根部，产于云南、安徽、湖北、河南、四川等地。古人称茯苓为“四时神药”，因为它功效非常广泛，不分四季，将它与各种药物配伍，不管寒、温、风、湿诸疾，都能发挥其独特功效。茯苓年产量目前约在一万五千吨左右，市场前景非常好，近年来市场上出现了一些茯苓切丁装置，申请号为201320581274.5的中国专利公开了一种茯苓切丁机，申请号为201410016540.9的中国专利公开了一种茯苓切丁机，可实现茯苓的切丁功能，其均采用刀片切片的方式进行切片，在茯苓切片过程中刀片的受力方向难以把控，易对茯苓造成挤压损坏，且刀片在切削的过程中也易锈损，极大地影响了装置的使用寿命。因此，现有技术已经不能满足人们生产生活的需要，人们急需一种新型茯苓切丁装置，即一种基于线切割技术的茯苓切丁机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于线切割技术的茯苓切丁机，可以实现茯苓切丁加工的机械化生产。
本实用新型所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。
一种基于线切割技术的茯苓切丁机，包括机架、挤推装置、线切片装置、隔料装置、切丁装置、传送装置、收集箱和电机，所述的挤推装置位于机架后上方，用于将茯苓推送到线切片装置上，所述的线切片装置安装在机架上方，且线切片装置位于挤推装置前方，用于将茯苓切成片状，所述的隔料装置位于线切片装置前方，可将片状茯苓均匀的排布在传送装置上，所述的切丁装置位于机架的前上方，可将片状茯苓快速切成丁状，所述的传送装置位于切丁装置下方，用于传输片状茯苓，所述的收集箱位于传送装置的下方，用于存储切丁茯苓，所述的电机安装在机架的后下方，用于提供动力。
所述的线切片装置包括两个支架、横梁、短轴、两根长轴、复位弹簧、切割线和传动机构，所述的两个支架分别安装在机架的左右两侧，所述的横梁通过螺栓与支架相连接，所述的短轴底端通过轴承与机架相连接，且短轴位于机架的中部，所述的两根长轴通过轴承与机架相连接，且位于机架的左右两侧，所述的短轴与两根长轴顶端均通过轴承与横梁相连接，且两根长轴之间通过切割线相连接，所述的切割线两端与两根长轴之间相固连，且切割线与长轴之间具有转动余量，切割线与短轴之间通过螺旋方式相绕接，短轴可实现稳定切割线的功能，所述的传动机构安装在机架上，且与左侧长轴底端相连接，传动机构可为长轴转动提供动力，所述的复位簧安装在右侧长轴的下方，复位弹簧可为长轴回转提供足够动力，从而使切割线转动，进行茯苓切片，线切片装置用于将茯苓切成片状。
所述的传动机构包括摇杆、连杆、箱体、蜗杆、皮带轮、齿轮A、两根转轴、齿轮B、齿轮C、传动轴和曲柄，所述的摇杆通过过盈配合与长轴相连接，所述的连杆通过销与摇杆相连接，所述的箱体与机架相连接，所述的蜗杆通过轴承与箱体相连接，所述的皮带轮安装在蜗杆的一端，所述的齿轮A通过转轴与箱体相连接，且齿轮A与蜗杆相啮合，所述的齿轮B通过转轴与箱体相连接，且齿轮B与齿轮A啮合，所述的齿轮C通过传动轴安装在箱体上，且齿轮C与齿轮B相连接，通过蜗杆、齿轮A、齿轮B和齿轮C的作用，可将水平轴向转动转化为垂直轴向转动，所述的曲柄一端与传动轴顶端相啮合，其另一端通过销与连杆相连接，曲柄可进行180度转动。
本实用新型的有益效果是：一种基于线切割技术的茯苓切丁机具有操作方便、制作成本低、自动化程度高和切丁效率高等特点，其可利用线切割装置对茯苓进行切片处理，能够有效减少传统刀片切片过程中因刀片角度不易控制而对茯苓质量造成的损害，同时也可避免刀片在切片过程中的锈蚀，明显的延长了机器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的线切片装置结构示意图；
图3是本实用新型的切割线连接局部爆炸示意图；
图4是本实用新型的传动机构局部剖视图；
图中：1.机架，2.挤推装置，3.线切片装置，4.隔料装置，5.切丁装置，6.传送装置，7.收集箱，8.电机，31.支架，32.横梁，33.短轴，34.两根长轴，35.切割线，36.传动机构，37.复位弹簧，3601.摇杆，3602.连杆，3603.箱体，3604.蜗杆，3605.皮带轮，3606.齿轮A，3607.转轴，3608.齿轮B，3609.齿轮C，3610.传动轴，3611.曲柄。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种基于线切割技术的茯苓切丁机，包括机架1、挤推装置2、线切片装置3、隔料装置4、切丁装置5、传送装置6、收集箱7和电机8，所述的挤推装置2位于机架1后上方,用于将茯苓推送到线切片装置3上,所述的线切片装置3安装在机架1上方，且线切片装置3位于挤推装置2前方，线切片装置3用于将茯苓切成片状，所述的隔料装置4位于线切片装置3前方，隔料装置4可将片状茯苓均匀的排布在传送装置6上，所述的切丁装置5位于机架1的前上方；所述的传送装置6位于切丁装置5下方，用于传输片状茯苓，所述的收集箱7位于传送装置6的下方，用于存储切丁茯苓；所述的电机8安装在机架1的后下方，用于提供动力。
如图1、图2和图3所示，所述的线切片装置3包括两个支架31、横梁32、短轴33、两根长轴34、切割线35、传动机构36和复位弹簧37，所述的两个支架31分别安装在机架1的左右两侧；所述的横梁32两端通过螺栓与两个支架31相连接；所述的短轴33底端通过轴承与机架31相连接，且短轴33位于机架1的中部；所述的两根长轴34通过轴承与机架1相连接，且位于机架1的左右两侧；短轴33与两根长轴34顶端均通过轴承与横梁32相连接，且两根长轴34之间通过切割线35相连接；所述的切割线35两端与两根长轴34之间相固连，且切割线35与长轴34之间具有转动余量，切割线35与短轴33之间通过螺旋方式相绕接，短轴33可实现稳定切割线35的功能，所述的传动机构35安装在机架1上，且传动机构35与左侧长轴34底端相连接；所述的复位簧37安装在右侧长轴34的下方，复位弹簧37可为长轴34回转提供足够动力，从而使切割线35转动，进行茯苓切片，线切片装置3用于将茯苓切成片状。
如图1和图4所示，所述的传动机构36包括摇杆3601、连杆3602、箱体3603、蜗杆3604、皮带轮3605、齿轮A3606、两根转轴3607、齿轮B3608、齿轮C3609、传动轴3610和曲柄3611，所述的摇杆3601通过过盈配合与长轴34相连接；所述的连杆3602通过销与摇杆3601相连接；所述的箱体3603与机架1相连接；所述的蜗杆3604通过轴承与箱体(3603)相连接；所述的皮带轮3605安装在蜗杆3604的一端；所述的齿轮A3606通过转轴3607与箱体3603相连接，且齿轮A3606与蜗杆3604相啮合；所述的齿轮B3608通过转轴3607与箱体3603相连接，且齿轮B3608与齿轮A3606相啮合；所述的齿轮C3609通过传动轴3610安装在箱体3603上，且齿轮C3609与齿轮B3608相啮合；通过蜗杆3604、齿轮A3606、齿轮B3608和齿轮C3609的作用，可将水平轴向转动转化为垂直轴向转动，所述的曲柄3611一端与传动轴3610顶端相连接，其另一端通过销与连杆3602相连接，曲柄3611可进行180度转动。
工作时，首先根据茯苓要切成丁的规格要求，对线切片装置3上的各切割线35之间的线距以及隔料装置4进行调节，然后将剥过皮的茯苓放入到挤推装置2中，开启电源，通过挤推装置2，将茯苓送到线切片装置3上，茯苓在挤推装置2的推力下通过线切片装置3，并被切成片状，在传送装置6的作用下，茯苓向前运动，当茯苓与隔料装置4相接触时，将被均匀的排布在传送装置6上，后切丁装置5通过间歇运动，将排布在传送装置6上的茯苓片切成丁状，最后茯苓丁进入到收集箱7内，从而完成了茯苓的切丁工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种基于线切割技术的茯苓切丁机，包括机架(1)、挤推装置(2)、线切片装置(3)、隔料装置(4)、切丁装置(5)、传送装置(6)、收集箱(7)和电机(8)，所述的挤推装置(2)位于机架(1)后上方；所述的线切片装置(3)安装在机架(1)上方，且线切片装置(3)位于挤推装置(2)前方；所述的隔料装置(4)位于线切片装置(3)前方；所述的切丁装置(5)位于机架(1)的前上方；所述的传送装置(6)位于切丁装置(5)下方；所述的收集箱(7)位于传送装置(6)的下方；所述的电机(8)安装在机架(1)的后下方；其特征在于：所述的线切片装置(3)包括两个支架(31)、横梁(32)、短轴(33)、两根长轴(34)、切割线(35)、传动机构(36)和复位弹簧(37)，所述的两个支架(31)分别安装在机架(1)的左右两侧；所述的横梁(32)两端通过螺栓与两个支架(31)相连接；所述的短轴(33)底端通过轴承与机架(31)相连接，且短轴(33)位于机架(1)的中部；所述的两根长轴(34)通过轴承与机架(1)相连接，且位于机架(1)的左右两侧；短轴(33)与两根长轴(34)顶端均通过轴承与横梁(32)相连接，且两根长轴(34)之间通过切割线(35)相连接；所述的传动机构(35)安装在机架(1)上，且传动机构(35)与左侧长轴(34)底端相连接；所述的复位簧(37)安装在右侧长轴(34)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种基于线切割技术的茯苓切丁机，其特征在于：所述的传动机构(36)包括摇杆(3601)、连杆(3602)、箱体(3603)、蜗杆(3604)、皮带轮(3605)、齿轮A(3606)、两根转轴(3607)、齿轮B(3608)、齿轮C(3609)、传动轴(3610)和曲柄(3611)，所述的摇杆(3601)通过过盈配合与长轴(34)相连接；所述的连杆(3602)通过销与摇杆(3601)相连接；所述的箱体(3603)与机架(1)相连接；所述的蜗杆(3604)通过轴承与箱体(3603)相连接；所述的皮带轮(3605)安装在蜗杆(3604)的一端；所述的齿轮A(3606)通过转轴(3607)与箱体(3603)相连接，且齿轮A(3606)与蜗杆(3604)相啮合；所述的齿轮B(3608)通过转轴(3607)与箱体(3603)相连接，且齿轮B(3608)与齿轮A(3606)相啮合；所述的齿轮C(3609)通过传动轴(3610)安装在箱体(3603)上，且齿轮C(3609)与齿轮B(3608)相啮合；所述的曲柄(3611)一端与传动轴(3610)顶端相连接，其另一端通过销与连杆(3602)相连接，曲柄(3611)可进行180度转动。
3.根据权利要求1所述的一种基于线切割技术的茯苓切丁机，其特征在于：所述的切割线(35)两端与两根长轴(34)之间相固连，且切割线(35)与长轴(34)之间具有转动余量，切割线(35)与短轴(33)之间通过螺旋方式相绕接。
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