CN113180122A - 一种食品检测用揉捻装置 - Google Patents

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    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
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Abstract

本发明涉及揉捻装置技术领域,具体为一种食品检测用揉捻装置,包括防护架,防护架的顶面设置有驱动电机,驱动电机的轴体固定在滑料座大的顶面,滑料座的底面设置有转盘,转盘的底面开设有对接槽,对接槽的内部安装有轴承,轴承套设在对接块的外侧,对接块的底面设置有斜撑柱,斜撑柱的底端安装在滑料槽的表面,滑料槽开设在防护架的底板顶面,防护架的底板上设置有落料口;有益效果为:本发明提出的食品检测用揉捻装置通过转盘和挤压凸起对茶叶预破碎后,两组泵体连通储气腔和集气腔,两组泵体协同工作实现集气腔内部呼吸式注气排气,从而带动气囊罩呼吸式膨胀带动推板挤压茶叶,如此提升茶叶揉捻质量。

Description

一种食品检测用揉捻装置
技术领域
本发明涉及揉捻装置技术领域,具体为一种食品检测用揉捻装置。
背景技术
揉捻可使茶叶细胞受到不同程度的破损,茶汁外溢,加速多酚类化合物的酶促氧化,为形成红茶特有的品质奠定基础。当前,茶叶揉捻机主要由机架、揉筒、揉盘、压盖、运动支架、电机、丝杆机构等构成。工作时,通过电机驱动曲柄转动,进而带动人字架、揉筒和丝杆机构。揉捻过程中,压盖相对揉盘在其上方作偏心圆周运动,桶中因受压盖和揉盘上棱骨的作用而卷曲成条并实现细胞扭曲破碎。
现有的茶叶揉捻机适用于茶叶生产,对于茶叶食品检测不太适用,茶叶食品检测样品量小,且传统的揉捻设备内壁易粘附物料,且揉捻质量不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品检测用揉捻装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食品检测用揉捻装置,包括防护架,所述防护架的顶面设置有驱动电机,所述驱动电机的轴体固定在滑料座大的顶面,所述滑料座的底面设置有转盘,所述转盘的底面开设有对接槽,所述对接槽的内部安装有轴承,所述轴承套设在对接块的外侧,所述对接块的底面设置有斜撑柱,所述斜撑柱的底端安装在滑料槽的表面,所述滑料槽开设在防护架的底板顶面,防护架的底板上设置有落料口,转盘的底面设置有牵拉杆,所述牵拉杆的另一端固定在刮板的表面,所述刮板的表面设置有刷毛,滑料座的内部开设有储气腔,滑料座的表面开设有安装槽,所述安装槽设置有两个,两个安装槽的内部均安装有封板和蓄电池,且两个安装槽的内部分别安装有抽气泵和注气泵,转盘的内部开设有集气腔,转盘的侧壁开设有边槽,所述边槽的表面开设有散气孔,边槽的内部设置有气囊罩,所述气囊罩的外壁设置有推板,推板与转盘之间设置有橡胶遮挡罩,转盘的侧壁设置有挤压凸起。
优选的,所述防护架的顶面插接有料斗,料斗呈倒置的台形框体结构,料斗的开口处插接有盖板,盖板呈“凸”字形板状结构,防护架的底面设置有支腿。
优选的,所述滑料座呈圆台形柱体结构,转盘呈圆形柱体结构,转盘的侧壁呈圆弧形曲面,对接槽呈圆形柱体结构,对接块呈圆形柱体结构,斜撑柱呈圆杆结构,斜撑柱设置有多个,多个斜撑柱呈“十”字形排列分布,滑料槽呈台形结构。
优选的,所述牵拉杆设置有两组,两组牵拉杆关于对接槽对称分布,刮板呈圆弧形板状结构,刷毛朝向防护架的内壁。
优选的,所述储气腔呈圆形柱体结构,安装槽呈梯形柱体结构,滑料座的顶面开设有搭接槽,搭接槽与安装槽连通,封板呈圆弧形板状结构,封板的表面加设螺钉固定在搭接槽的表面。
优选的,所述集气腔呈环形柱体结构,边槽呈环形柱体结构,散气孔呈圆孔形结构,散气孔设置有多个,多个散气孔等距离等大小排列分布,气囊罩呈断面为“匚”字形的环状结构,推板呈圆弧形板状结构,推板设置有多个,多个推板等距离等大小排列分布。
优选的,所述挤压凸起呈圆弧形结构,挤压凸起设置有两组,两组挤压凸起关于边槽对称分布,每组挤压凸起设置有多个,多个挤压凸起沿着转盘的侧壁排列分布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本发明提出的食品检测用揉捻装置通过转盘和挤压凸起对茶叶预破碎后,两组泵体连通储气腔和集气腔,两组泵体协同工作实现集气腔内部呼吸式注气排气,从而带动气囊罩呼吸式膨胀带动推板挤压茶叶,如此提升茶叶揉捻质量;
2.本发明提出的食品检测用揉捻装置在转盘底面加设牵拉杆固定刮板,刮板将防护架内壁的物料刮落后,刷毛将物料扫路,扫落的物料沿着滑料槽散落至落料口排出,刮料与转盘揉捻物料同时进行,从而实现一边落料一边揉捻;
3.本发明提出的食品检测用揉捻装置在转盘上部加设滑料座对投入的茶叶疏导下落,且滑料座表面开设安装槽收纳蓄电池和泵体,并且转盘的底面安装轴承套设在对接块的外侧,对接块配合斜撑柱对转盘支撑的同时满足转盘的正常转动。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明滑料座和转盘连接结构示意图;
图3为图1中A处结构放大示意图;
图4为图2中B处结构放大示意图;
图5为图2中C处结构放大示意图。
图中:防护架1、驱动电机2、滑料座3、转盘4、对接槽5、轴承6、对接块7、斜撑柱8、滑料槽9、落料口10、牵拉杆11、刮板12、刷毛13、储气腔14、安装槽15、封板16、蓄电池17、抽气泵18、注气泵19、集气腔20、边槽21、散气孔22、气囊罩23、推板24、橡胶遮挡罩25、挤压凸起26、料斗27、盖板28、支腿29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种食品检测用揉捻装置,包括防护架1,防护架1的顶面插接有料斗27,料斗27呈倒置的台形框体结构,料斗27的开口处插接有盖板28,盖板28呈“凸”字形板状结构,防护架1的底面设置有支腿29,防护架1的顶面设置有驱动电机2,驱动电机2的轴体固定在滑料座3大的顶面,滑料座3的底面设置有转盘4,转盘4的底面开设有对接槽5,对接槽5的内部安装有轴承6,轴承6套设在对接块7的外侧,对接块7的底面设置有斜撑柱8,斜撑柱8的底端安装在滑料槽9的表面,滑料槽9开设在防护架1的底板顶面,防护架1的底板上设置有落料口10,滑料座3呈圆台形柱体结构,转盘4呈圆形柱体结构,转盘4的侧壁呈圆弧形曲面,对接槽5呈圆形柱体结构,对接块7呈圆形柱体结构,斜撑柱8呈圆杆结构,斜撑柱8设置有多个,多个斜撑柱8呈“十”字形排列分布,滑料槽9呈台形结构,茶叶从料斗27投入防护架1后,将盖板28插接在料斗27的开口处,茶叶沿着滑料座3下落至转盘4的侧壁与防护架1的内壁之间,驱动电机2驱动滑料座3转动,滑料座3带动转盘4围绕对接块7转动;
转盘4的底面设置有牵拉杆11,牵拉杆11的另一端固定在刮板12的表面,刮板12的表面设置有刷毛13,牵拉杆11设置有两组,两组牵拉杆11关于对接槽5对称分布,刮板12呈圆弧形板状结构,刷毛13朝向防护架1的内壁,刮板12和刷毛13将防护架1内壁的物料扫落,落下的物料沿着滑料槽9滑落至落料口10排出;
滑料座3的内部开设有储气腔14,滑料座3的表面开设有安装槽15,安装槽15设置有两个,两个安装槽15的内部均安装有封板16和蓄电池17,且两个安装槽15的内部分别安装有抽气泵18和注气泵19,储气腔14呈圆形柱体结构,安装槽15呈梯形柱体结构,滑料座3的顶面开设有搭接槽,搭接槽与安装槽15连通,封板16呈圆弧形板状结构,封板16的表面加设螺钉固定在搭接槽的表面,转盘4的内部开设有集气腔20,转盘4的侧壁开设有边槽21,边槽21的表面开设有散气孔22,边槽21的内部设置有气囊罩23,气囊罩23的外壁设置有推板24,推板24与转盘4之间设置有橡胶遮挡罩25,集气腔20呈环形柱体结构,边槽21呈环形柱体结构,散气孔22呈圆孔形结构,散气孔22设置有多个,多个散气孔22等距离等大小排列分布,气囊罩23呈断面为“匚”字形的环状结构,推板24呈圆弧形板状结构,推板24设置有多个,多个推板24等距离等大小排列分布,转盘4的侧壁设置有挤压凸起26,挤压凸起26呈圆弧形结构,挤压凸起26设置有两组,两组挤压凸起26关于边槽21对称分布,每组挤压凸起26设置有多个,多个挤压凸起26沿着转盘4的侧壁排列分布,挤压凸起26对茶叶挤压破碎,且注气泵19抽吸推板24的空气注入集气腔20中,集气腔20内部气压增高后,集气腔20内部空气通过散气孔22注入边槽21中,边槽21内部空气增多将气囊罩23扩撑,如此气囊罩23带动推板24向防护架1的内壁移动实现对茶叶的挤压,关闭注气泵19后,抽气泵18抽吸集气腔20内部空气注入推板24,此时气囊罩23收缩,推板24复位,如此间歇交替式启闭抽气泵18和注气泵19,实现气囊罩23的呼吸式扩撑收缩,带动推板24反复对茶叶揉捻。
工作原理:实际使用时,茶叶从料斗27投入防护架1后,将盖板28插接在料斗27的开口处,茶叶沿着滑料座3下落至转盘4的侧壁与防护架1的内壁之间,驱动电机2驱动滑料座3转动,滑料座3带动转盘4围绕对接块7转动,在此过程中,挤压凸起26对茶叶挤压破碎,且注气泵19抽吸推板24的空气注入集气腔20中,集气腔20内部气压增高后,集气腔20内部空气通过散气孔22注入边槽21中,边槽21内部空气增多将气囊罩23扩撑,如此气囊罩23带动推板24向防护架1的内壁移动实现对茶叶的挤压,关闭注气泵19后,抽气泵18抽吸集气腔20内部空气注入推板24,此时气囊罩23收缩,推板24复位,如此间歇交替式启闭抽气泵18和注气泵19,实现气囊罩23的呼吸式扩撑收缩,带动推板24反复对茶叶揉捻,刮板12和刷毛13将防护架1内壁的物料扫落,落下的物料沿着滑料槽9滑落至落料口10排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种食品检测用揉捻装置,包括防护架(1),其特征在于:所述防护架(1)的顶面设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的轴体固定在滑料座(3)大的顶面,所述滑料座(3)的底面设置有转盘(4),所述转盘(4)的底面开设有对接槽(5),所述对接槽(5)的内部安装有轴承(6),所述轴承(6)套设在对接块(7)的外侧,所述对接块(7)的底面设置有斜撑柱(8),所述斜撑柱(8)的底端安装在滑料槽(9)的表面,所述滑料槽(9)开设在防护架(1)的底板顶面,防护架(1)的底板上设置有落料口(10),转盘(4)的底面设置有牵拉杆(11),所述牵拉杆(11)的另一端固定在刮板(12)的表面,所述刮板(12)的表面设置有刷毛(13),滑料座(3)的内部开设有储气腔(14),滑料座(3)的表面开设有安装槽(15),所述安装槽(15)设置有两个,两个安装槽(15)的内部均安装有封板(16)和蓄电池(17),且两个安装槽(15)的内部分别安装有抽气泵(18)和注气泵(19),转盘(4)的内部开设有集气腔(20),转盘(4)的侧壁开设有边槽(21),所述边槽(21)的表面开设有散气孔(22),边槽(21)的内部设置有气囊罩(23),所述气囊罩(23)的外壁设置有推板(24),推板(24)与转盘(4)之间设置有橡胶遮挡罩(25),转盘(4)的侧壁设置有挤压凸起(26)。
2.根据权利要求1所述的一种食品检测用揉捻装置,其特征在于:所述防护架(1)的顶面插接有料斗(27),料斗(27)呈倒置的台形框体结构,料斗(27)的开口处插接有盖板(28),盖板(28)呈“凸”字形板状结构,防护架(1)的底面设置有支腿(29)。
3.根据权利要求1所述的一种食品检测用揉捻装置,其特征在于:所述滑料座(3)呈圆台形柱体结构,转盘(4)呈圆形柱体结构,转盘(4)的侧壁呈圆弧形曲面,对接槽(5)呈圆形柱体结构,对接块(7)呈圆形柱体结构,斜撑柱(8)呈圆杆结构,斜撑柱(8)设置有多个,多个斜撑柱(8)呈“十”字形排列分布,滑料槽(9)呈台形结构。
4.根据权利要求1所述的一种食品检测用揉捻装置,其特征在于:所述牵拉杆(11)设置有两组,两组牵拉杆(11)关于对接槽(5)对称分布,刮板(12)呈圆弧形板状结构,刷毛(13)朝向防护架(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种食品检测用揉捻装置,其特征在于:所述储气腔(14)呈圆形柱体结构,安装槽(15)呈梯形柱体结构,滑料座(3)的顶面开设有搭接槽,搭接槽与安装槽(15)连通,封板(16)呈圆弧形板状结构,封板(16)的表面加设螺钉固定在搭接槽的表面。
6.根据权利要求1所述的一种食品检测用揉捻装置,其特征在于:所述集气腔(20)呈环形柱体结构,边槽(21)呈环形柱体结构,散气孔(22)呈圆孔形结构,散气孔(22)设置有多个,多个散气孔(22)等距离等大小排列分布,气囊罩(23)呈断面为“匚”字形的环状结构,推板(24)呈圆弧形板状结构,推板(24)设置有多个,多个推板(24)等距离等大小排列分布。
7.根据权利要求1所述的一种食品检测用揉捻装置,其特征在于:所述挤压凸起(26)呈圆弧形结构,挤压凸起(26)设置有两组,两组挤压凸起(26)关于边槽(21)对称分布,每组挤压凸起(26)设置有多个,多个挤压凸起(26)沿着转盘(4)的侧壁排列分布。
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