CN213349128U - 一种粉精提取粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉精制备设备技术领域，具体地说，涉及一种粉精提取粉碎装置，包括粉碎筒，粉碎筒的顶面上设置有顶盖，顶盖的上表面上设置有左右两个相互对称的第二液压缸，两个第二液压缸的伸缩轴末端设置有下压盘，粉碎筒上还设置有粉碎装置，粉碎装置包括固定安装在顶盖上表面中心位置处的驱动电机，驱动电机的输出轴穿过顶盖并紧密焊接有呈竖直向下设置的传动轴，传动轴上通过多个紧固螺栓固定安装有上下两个相互对称的固定套筒，固定套筒的环形侧面上设置有多个呈环状等间距排列的粉碎刀片，侧固定板的上表面上设置有第一液压缸。本实用新型具有较好的粉碎效果，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种粉精提取粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉精制备设备技术领域，具体地说，涉及一种粉精提取粉碎装置。

背景技术

粉精是一种食品添加剂，在进行粉精提取操作时，一般会用到对应的粉碎装置，常规的粉碎装置上缺少对应的下压机构，在使用时，容易造成物料无法与刀片接触，进一步容易造成物料无法被刀片给粉碎，影响其粉碎效果，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉精提取粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉精提取粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的顶面上设置有顶盖，所述顶盖的上表面上设置有左右两个相互对称的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴穿过所述顶盖并呈竖直向下设置，两个所述第二液压缸的伸缩轴末端设置有下压盘，所述下压盘位于所述粉碎筒内并与所述粉碎筒之间滑动连接，所述粉碎筒上还设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括固定安装在所述顶盖上表面中心位置处的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述顶盖并紧密焊接有呈竖直向下设置的传动轴，所述传动轴上通过多个紧固螺栓固定安装有上下两个相互对称的固定套筒，所述固定套筒的环形侧面上设置有多个呈环状等间距排列的粉碎刀片。

优选的，所述粉碎筒的环形侧面上设置有两个相互对称的侧固定板，所述侧固定板的上表面上设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩轴呈竖直向上设置，所述顶盖的环形侧面上正对所述侧固定板的位置处设置有顶板，所述第一液压缸的伸缩轴固定安装在所述顶板的底面上，保证在使用时，能够利用第一液压缸工作带动顶盖上下运动，从而给添加原料或者取出原料带来便利。

优选的，所述第二液压缸的伸缩轴末端设置有固定盘，所述固定盘通过多个紧固螺栓固定安装在所述下压盘上，方便对固定盘和下压盘进行安装和拆卸。

优选的，所述粉碎筒上还设置有多个呈环状等间距排列的支撑腿，实现对粉碎筒进行稳定的支撑。

优选的，所述粉碎筒的底面上设置有呈竖直状设置的出料管，所述出料管上设置有卸料阀，便于将原料从出料管中排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的粉碎装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作带动传动轴转动，进一步带动粉碎刀片转动，实现对粉碎筒内的原料进行粉碎处理，另外通过设置的第二液压缸，在使用时，能够利用第二液压缸工作带动下压盘向下运动，实现将原料朝着下方挤压，使原料能够更加顺利的和粉碎刀片接触，提高粉碎效果，方便使用，解决了常规的粉碎装置上缺少对应的下压机构，在使用时，容易造成物料无法与刀片接触，进一步容易造成物料无法被刀片给粉碎，影响其粉碎效果，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的第一液压缸，保证在使用时，能够利用第一液压缸工作带动顶盖上下运动，使朝着粉碎筒内添加原料更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型粉碎装置的爆炸结构示意图。

图中：1、粉碎筒；10、侧固定板；11、第一液压缸；12、顶盖；121、顶板；13、第二液压缸；131、固定盘；14、下压盘；15、支撑腿；16、出料管；161、卸料阀；2、粉碎装置；20、驱动电机；21、传动轴；22、固定套筒；23、粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种粉精提取粉碎装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1的顶面上设置有顶盖12，粉碎筒1的环形侧面上一体成型有两个相互对称的侧固定板10，侧固定板10的上表面上设置有第一液压缸11，第一液压缸11的伸缩轴呈竖直向上设置，第一液压缸11上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在侧固定板10上，第一液压缸11上的固定底座内和侧固定板10内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将第一液压缸11上的固定底座固定安装在侧固定板10上即可，方便安装；顶盖12的环形侧面上正对侧固定板10的位置处一体成型有顶板121，第一液压缸11的伸缩轴末端紧密焊接在顶板121的底面上，保证在使用时，能够利用第一液压缸11工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短带动顶盖12上下运动，当顶盖12向上运动后，从而给添加原料或者取出原料带来便利；

具体的，顶盖12的上表面上设置有左右两个相互对称的第二液压缸13，第二液压缸13上的固定底座也通过多个紧固螺栓固定安装在顶盖12上，第二液压缸13的伸缩轴穿过顶盖12并呈竖直向下设置，顶盖12内设置有让第二液压缸13的伸缩轴穿过的通孔，第二液压缸13的伸缩轴穿过顶盖12内的通孔并能够在通孔内自由伸缩，保证第二液压缸13的伸缩轴能够自由伸缩；两个第二液压缸13的伸缩轴末端设置有下压盘14，下压盘14位于粉碎筒1内并与粉碎筒1之间滑动连接，保证在使用时，能够利用第二液压缸13工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短带动下压盘14运动，实现将粉碎筒1内的原料下压，使在粉碎原料的时候更加顺利。

本实施例中，粉碎筒1上还设置有粉碎装置2，粉碎装置2包括固定安装在顶盖12上表面中心位置处的驱动电机20，驱动电机20上的固定支座通过多个紧固螺栓固定安装在顶盖12上，驱动电机20的输出轴穿过顶盖12并紧密焊接有呈竖直向下设置的传动轴21，顶盖12内设置有让驱动电机20的输出轴穿过的通孔，驱动电机20的输出轴穿过顶盖12内的通孔并能够在通孔内自由转动，保证驱动电机20的输出轴能够自由转动；传动轴21上通过多个紧固螺栓固定安装有上下两个相互对称的固定套筒22，固定套筒22内和传动轴21内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将固定套筒22固定安装在传动轴21上即可，方便安装，同时也便于拆卸；固定套筒22的环形侧面上一体成型有多个呈环状等间距排列的粉碎刀片23，保证在使用时，传动轴21转动能够带动粉碎刀片23转动，完成对原料进行粉碎操作。

具体的，第二液压缸13的伸缩轴末端紧密焊接有固定盘131，固定盘131通过多个紧固螺栓固定安装在下压盘14上，方便对固定盘131和下压盘14进行安装和拆卸。

进一步的，粉碎筒1上还紧密焊接有多个呈环状等间距排列的支撑腿15，实现对粉碎筒1进行稳定的支撑。

此外，粉碎筒1的底面上一体成型有呈竖直状设置且与粉碎筒1内部相连通的出料管16，出料管16上设置有卸料阀161，便于打开卸料阀161后将原料从出料管16中排出。

值得说明的是，本实施例中的第一液压缸11、第二液压缸13和驱动电机20均为现有的常规技术，在此不再赘述。

值得注意的是，第二液压缸13的伸缩轴伸长至最长时，下压盘14仍位于处在上方的固定套筒22的上方，保证下压盘14不会与粉碎刀片23接触，避免造成粉碎刀片23与下压盘14之间发生碰撞而损坏。

本实用新型的粉精提取粉碎装置在使用时，关闭卸料阀161，接着启动第一液压缸11并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动顶盖12向上运动，接着朝着粉碎筒1内投入原料，原料投入结束后，继续启动第一液压缸11并使其工作，其上的伸缩轴缩短带动顶盖12向下运动，实现对粉碎筒1进行封盖操作，再将驱动电机20接通外界电源并使其工作，其上的输出轴转动带动传动轴21转动，进一步带动粉碎刀片23转动，实现对粉碎筒1内的原料进行粉碎，同时启动第二液压缸13并使其工作，第二液压缸13工作，其上的伸缩轴伸长带动下压盘14向下运动，下压盘14向下运动，实现将粉碎筒1内的原料向下挤压，使原料与粉碎刀片23接触更加充分，粉碎结束后，打开卸料阀161，将粉碎后的材料从出料管16中排出即可，解决了常规的粉碎装置上缺少对应的下压机构，在使用时，容易造成物料无法与刀片接触，进一步容易造成物料无法被刀片给粉碎，影响其粉碎效果，给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种粉精提取粉碎装置，其特征在于：包括粉碎筒(1)，所述粉碎筒(1)的顶面上设置有顶盖(12)，所述顶盖(12)的上表面上设置有左右两个相互对称的第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的伸缩轴穿过所述顶盖(12)并呈竖直向下设置，两个所述第二液压缸(13)的伸缩轴末端设置有下压盘(14)，所述下压盘(14)位于所述粉碎筒(1)内并与所述粉碎筒(1)之间滑动连接，所述粉碎筒(1)上还设置有粉碎装置(2)，所述粉碎装置(2)包括固定安装在所述顶盖(12)上表面中心位置处的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴穿过所述顶盖(12)并紧密焊接有呈竖直向下设置的传动轴(21)，所述传动轴(21)上通过多个紧固螺栓固定安装有上下两个相互对称的固定套筒(22)，所述固定套筒(22)的环形侧面上设置有多个呈环状等间距排列的粉碎刀片(23)。

2.根据权利要求1所述的粉精提取粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的环形侧面上设置有两个相互对称的侧固定板(10)，所述侧固定板(10)的上表面上设置有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的伸缩轴呈竖直向上设置，所述顶盖(12)的环形侧面上正对所述侧固定板(10)的位置处设置有顶板(121)，所述第一液压缸(11)的伸缩轴固定安装在所述顶板(121)的底面上。

3.根据权利要求1所述的粉精提取粉碎装置，其特征在于：所述第二液压缸(13)的伸缩轴末端设置有固定盘(131)，所述固定盘(131)通过多个紧固螺栓固定安装在所述下压盘(14)上。

4.根据权利要求1所述的粉精提取粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)上还设置有多个呈环状等间距排列的支撑腿(15)。

5.根据权利要求1所述的粉精提取粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的底面上设置有呈竖直状设置的出料管(16)，所述出料管(16)上设置有卸料阀(161)。

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