CN210340854U - 一种酵素初萃高效生产系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酵素初萃高效生产系统,包括壳体、进料口、出料口,所述壳体的顶端和底端分别与进料口和出料口相连通,且壳体顶端壁体贯穿有外搅拌柱,并且壳体上螺栓固定有电动机,所述外搅拌柱的底端与竖杆的顶端焊接连接,且外搅拌柱内部贯穿有内搅拌柱,并且外搅拌柱与壳体顶端壁体之间为滚动轴承活动连接,所述电动机通过传动皮带与内搅拌柱传递连接,且内搅拌柱与外搅拌柱内壁焊接连接,所述内搅拌柱的外壁水平向内延伸形成凹槽。该酵素初萃高效生产系统可以将清洗、粉碎和发酵集于一体,简化了工作和操作,有效的提高了工作效率,同时设备占用面积小,成本低,有利于推广使用。

Description

一种酵素初萃高效生产系统
技术领域
本实用新型涉及酵素生产技术领域,具体为一种酵素初萃高效生产系统。
背景技术
目前的水果酵素初萃生产过程,包括清洗、破碎、发酵等工序,每一道工序都是单独进行的,这样使得工艺流程和操作相应的也比较复杂,工作效率低,而且设备占用面积大,成本高,不利于推广使用,实用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酵素初萃高效生产系统,以解决上述背景技术中提出的作效率低,成本高,不利于推广使用,实用性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酵素初萃高效生产系统,包括壳体、进料口、出料口,所述壳体的顶端和底端分别与进料口和出料口相连通,且壳体顶端壁体贯穿有外搅拌柱,并且壳体上螺栓固定有电动机,所述外搅拌柱的底端与竖杆的顶端焊接连接,且外搅拌柱内部贯穿有内搅拌柱,并且外搅拌柱与壳体顶端壁体之间为滚动轴承活动连接,所述电动机通过传动皮带与内搅拌柱传递连接,且内搅拌柱与外搅拌柱内壁焊接连接,所述内搅拌柱的外壁水平向内延伸形成凹槽,且凹槽呈环形阵列分布有六个,并且六个凹槽内部分别设置有清洗辊、搅拌辊和粉碎刀片,所述清洗辊、搅拌辊和粉碎刀片均与旋转轴焊接连接,且三者通过弹力弹簧与凹槽槽壁处的内搅拌柱焊接连接,所述清洗辊的外壁上均匀的粘接有刷毛,所述旋转轴与凹槽槽壁处的内搅拌柱旋转轴承活动连接,所述竖杆的底端焊接连接有底板,且竖杆呈环形阵列分布有六个,且相邻2个竖杆之间的外搅拌柱壁体开设有用于挡板穿入的孔槽。
进一步的,所述外搅拌柱呈两端为开口状的空心圆柱形结构,底板呈圆盘状结构,外搅拌柱的外径与底板的直径一致。
进一步的,所述凹槽的槽宽与相邻的2个竖杆之间的间距一致,且凹槽的槽长与竖杆长度一致,并且凹槽与内搅拌柱外壁连通。
进一步的,所述清洗辊、搅拌辊和粉碎刀片均设置有两组,且每一组清洗辊、搅拌辊和粉碎刀片在凹槽内呈等间距分布。
进一步的,所述竖杆和挡板横截面均呈圆环状结构,且两者的构成圆筒状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该酵素初萃高效生产系统由壳体、内搅拌柱和外搅拌柱构成,内搅拌柱内部设置有清洗辊、搅拌辊和粉碎刀片,当需要清洗时,在外搅拌柱上移动相对应的挡板,就可以使得清洗辊弹出,而搅拌辊和粉碎刀片仍位于内搅拌柱内,这样内搅拌柱配合清洗辊与壳体形成了清洗设备,可以对原料进行清洗;
接着,在外搅拌柱上移动相对应的挡板,就可以使得粉碎刀片弹出,而搅拌辊和清洗辊此时位于内搅拌柱内,这样内搅拌柱配合粉碎刀片与壳体形成了粉碎设备,可以对清洗后的原料进行粉碎;
最后,移动相对应的挡板将搅拌辊弹出,这样清洗辊和粉碎刀片收回于内搅拌柱内部,这样内搅拌柱配合搅拌辊与壳体形成了发酵设备,可以对粉碎后的原料进行搅拌发酵,这样本设备可以将清洗、粉碎和发酵集于一体,简化了工作和操作,有效的提高了工作效率,同时设备占用面积小,成本低,有利于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图;
图2是本实用新型图1中A-A剖视结构示意图;
图3是本实用新型内搅拌柱侧视纵剖结构示意图;
图4是本实用新型外搅拌柱、竖杆和底板爆炸结构示意图;
图5是本实用新型外搅拌柱和挡板俯视结构示意图。
图中:1、壳体;2、进料口;3、出料口;4、电动机;5、传动皮带;6、内搅拌柱;7、外搅拌柱;8、凹槽;9、清洗辊;10、刷毛;11、旋转轴;12、搅拌辊;13、粉碎刀片;14、弹力弹簧;15、竖杆;16、底板;17、孔槽;18、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种酵素初萃高效生产系统,包括壳体1、进料口2和出料口3,壳体1的顶端和底端分别与进料口2和出料口3相连通,且壳体1顶端壁体贯穿有外搅拌柱7,并且壳体1上螺栓固定有电动机4,外搅拌柱7的底端与竖杆15的顶端焊接连接,且外搅拌柱7内部贯穿有内搅拌柱6,并且外搅拌柱7与壳体1顶端壁体之间为滚动轴承活动连接,电动机4通过传动皮带5与内搅拌柱6传递连接,且内搅拌柱6与外搅拌柱7内壁焊接连接,内搅拌柱6的外壁水平向内延伸形成凹槽8,且凹槽8呈环形阵列分布有六个,并且六个凹槽8内部分别设置有清洗辊9、搅拌辊12和粉碎刀片13,清洗辊9、搅拌辊12和粉碎刀片13均与旋转轴11焊接连接,且三者通过弹力弹簧14与凹槽8槽壁处的内搅拌柱6焊接连接,清洗辊9的外壁上均匀的粘接有刷毛10,旋转轴11与凹槽8槽壁处的内搅拌柱6旋转轴承活动连接,竖杆15的底端焊接连接有底板16,且竖杆15呈环形阵列分布有六个,且相邻2个竖杆15之间的外搅拌柱7壁体开设有用于挡板18穿入的孔槽17。
进一步的,外搅拌柱7呈两端为开口状的空心圆柱形结构,底板16呈圆盘状结构,外搅拌柱7的外径与底板16的直径一致,外搅拌柱7和底板16的尺寸设计,使得底板16可以将挡板18托住,避免挡板18底端掉落至壳体1内部,影响人们抽动挡板18。
进一步的,凹槽8的槽宽与相邻的2个竖杆15之间的间距一致,且凹槽8的槽长与竖杆15长度一致,并且凹槽8与内搅拌柱6外壁连通,这样当将清洗辊9、搅拌辊12或粉碎刀片13外侧的挡板18抽出时,三者会顺着凹槽8从相邻的2个竖杆15之间弹出,并其不会发生摩擦挤压,保证三者可以顺畅的弹出或者收回,整体结构紧凑,运行合理。
进一步的,清洗辊9、搅拌辊12和粉碎刀片13均设置有两组,且每一组清洗辊9、搅拌辊12和粉碎刀片13在凹槽8内呈等间距分布,这样2组清洗辊9、搅拌辊12和粉碎刀片13的设置,保证了清洗,粉碎和发酵效果,有利于提高工作效率。
进一步的,竖杆15和挡板18横截面均呈圆环状结构,且两者的构成圆筒状结构,这样当竖杆15和挡板18形成的圆筒将内搅拌柱6包裹住后,可以将清洗辊9、搅拌辊12和粉碎刀片13均收回至内搅拌柱6上的凹槽8内,只有抽出相对应的挡板18,就可以使得清洗辊9、搅拌辊12和粉碎刀片13三者弹出,结构合理。
工作原理:需要清洗时,在孔槽17内向上抽出清洗辊9外侧的挡板18,抽出后,清洗辊9失去了挡板18的束缚,在弹力弹簧14的弹力作用下,清洗辊9通过旋转轴11在凹槽8内转动,并从相邻的2个竖杆15之间弹出,此时将电动机4接入外界电网并驱动其运行,电动机4通过传动皮带5带动内搅拌柱6旋转,内搅拌柱6通过旋转轴11带动清洗辊9转动,清洗辊9通过刷毛10可以对水果进行清洗,此时控制电动机4转速,避免转速过快造成水果损伤;
清洗结束后,可以将清洗辊9外侧的挡板18顺着孔槽17重新插回,挡板18在插回的过程中,可以向下挤压清洗辊9,清洗辊9通过旋转轴11在凹槽8内转动并收回至凹槽8内部,并挤压弹力弹簧14,接着将粉碎刀片13外侧的挡板18拔出,当粉碎刀片13弹出后,内搅拌柱6带动粉碎刀片13进行粉碎;
粉碎结束后,重复上述步骤将粉碎刀片13收回,接着将搅拌辊12外侧的挡板18拔出,内搅拌柱6带动弹出后的搅拌辊12对粉碎后的原料进行发酵作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种酵素初萃高效生产系统,包括壳体(1)、进料口(2)、出料口(3),其特征在于:所述壳体(1)的顶端和底端分别与进料口(2)和出料口(3)相连通,且壳体(1)顶端壁体贯穿有外搅拌柱(7),并且壳体(1)上螺栓固定有电动机(4),所述外搅拌柱(7)的底端与竖杆(15)的顶端焊接连接,且外搅拌柱(7)内部贯穿有内搅拌柱(6),并且外搅拌柱(7)与壳体(1)顶端壁体之间为滚动轴承活动连接,所述电动机(4)通过传动皮带(5)与内搅拌柱(6)传递连接,且内搅拌柱(6)与外搅拌柱(7)内壁焊接连接,所述内搅拌柱(6)的外壁水平向内延伸形成凹槽(8),且凹槽(8)呈环形阵列分布有六个,并且六个凹槽(8)内部分别设置有清洗辊(9)、搅拌辊(12)和粉碎刀片(13),所述清洗辊(9)、搅拌辊(12)和粉碎刀片(13)均与旋转轴(11)焊接连接,且三者通过弹力弹簧(14)与凹槽(8)槽壁处的内搅拌柱(6)焊接连接,所述清洗辊(9)的外壁上均匀的粘接有刷毛(10),所述旋转轴(11)与凹槽(8)槽壁处的内搅拌柱(6)旋转轴承活动连接,所述竖杆(15)的底端焊接连接有底板(16),且竖杆(15)呈环形阵列分布有六个,且相邻2个竖杆(15)之间的外搅拌柱(7)壁体开设有用于挡板(18)穿入的孔槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种酵素初萃高效生产系统,其特征在于:所述外搅拌柱(7)呈两端为开口状的空心圆柱形结构,底板(16)呈圆盘状结构,外搅拌柱(7)的外径与底板(16)的直径一致。
3.根据权利要求1所述的一种酵素初萃高效生产系统,其特征在于:所述凹槽(8)的槽宽与相邻的2个竖杆(15)之间的间距一致,且凹槽(8)的槽长与竖杆(15)长度一致,并且凹槽(8)与内搅拌柱(6)外壁连通。
4.根据权利要求1所述的一种酵素初萃高效生产系统,其特征在于:所述清洗辊(9)、搅拌辊(12)和粉碎刀片(13)均设置有两组,且每一组清洗辊(9)、搅拌辊(12)和粉碎刀片(13)在凹槽(8)内呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种酵素初萃高效生产系统,其特征在于:所述竖杆(15)和挡板(18)横截面均呈圆环状结构,且两者的构成圆筒状结构。
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