CN211441267U - 一种便于进行卸料的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机技术领域，且公开了一种便于进行卸料的液压机，包括底座以及水平设置在底座上方右侧的顶板，顶板的中部固定设置有液压杆，液压杆的活塞杆末端贯穿顶板的上端并固定连接有水平的活动板，活动板的底部中心处固定连接有压板，顶板的底部左右两侧对称固定连接有竖直的支撑板，两个支撑板的下端均贯穿活动板的上端左右两侧并与底座的上端固定连接，两个支撑板的下端中心处对称开设有通槽，底座的上端位于压板的左侧处从左至右竖直开设有多个均匀分布的凹槽。本实用新型便于对工件进行卸料，不仅降低了工作人员的劳动强度，还提高了工作效率。

Description

一种便于进行卸料的液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种便于进行卸料的液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

现有的液压机的设计不便于对加工完成后的工件进行卸料，不仅使得工作人员的劳动强度高，而且工作的效率也很低，所以我们推出了一种便于进行卸料的液压机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对加工完成后的工件进行卸料，不仅使得工作人员的劳动强度高，而且工作的效率也很低的问题，而提出的一种便于进行卸料的液压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于进行卸料的液压机，包括底座以及水平设置在底座上方右侧的顶板，所述顶板的中部固定设置有液压杆，所述液压杆的活塞杆末端贯穿顶板的上端并固定连接有水平的活动板，所述活动板的底部中心处固定连接有压板，所述顶板的底部左右两侧对称固定连接有竖直的支撑板，两个所述支撑板的下端均贯穿活动板的上端左右两侧并与底座的上端固定连接，两个所述支撑板的下端中心处对称开设有通槽，所述底座的上端位于压板的左侧处从左至右竖直开设有多个均匀分布的凹槽，多个所述凹槽的内部均固定设有移动机构，所述顶板和底座之间位于支撑板的右侧处固定连接有竖直的固定板，所述固定板上固定设置有推动机构。

优选的，所述推动机构包括齿杆、两个第一齿轮、第二齿轮、转轴、丝杆和推板，所述齿杆竖直固定设置在活动板的前侧壁右端，且齿杆的上端延伸至顶板的前侧，所述固定板的左侧壁与齿杆的下端位置对应处水平开设有第一通孔，所述转轴的轴壁通过第一滚动轴承与第一通孔的孔壁转动连接，且转轴的左右两端均延伸至第一通孔的外部，所述底座的上端与右侧的通槽位置对应处水平开设有条形槽，所述条形槽的右侧槽壁水平开设有第二通孔，所述丝杆的左右两端均延伸至第二通孔的外部，且丝杆的右侧杆壁和左端均通过第二滚动轴承分别与第二通孔的孔壁和条形槽的左侧槽壁转动连接，两个所述第一齿轮分别与转轴和丝杆的右端固定连接，且两个第一齿轮之间通过齿带传动连接，所述第二齿轮和转轴的左端固定连接，且第二齿轮与齿杆相互啮合设置，所述推板与丝杆的杆壁位于条形槽之间处螺纹套接，且推板的上端延伸至条形槽的外部。

优选的，所述移动机构包括滚轮、U形块、活动块、弹簧、两个滑块和两个滑杆，所述活动块水平设置在凹槽的中部，所述U形块与活动块的上端固定连接，所述滚轮通过销轴与U形块的内壁转动连接，所述凹槽的左右两侧槽壁与活动块的位置对应处对称开设有滑槽，两个所述滑杆分别竖直固定设置在两个滑槽内部，两个所述滑块分别与两个滑杆的杆壁滑动连接，且两个滑块的相对的一端均延伸至滑槽的外部并与活动块固定连接，所述弹簧的两端分别与活动块的下端中心处和凹槽的槽底部固定连接。

优选的，所述底座的左侧壁固定连接有楔形块。

优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有防滑块。

优选的，所述推板的位于条形槽外部的左侧壁固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于进行卸料的液压机，具备以下有益效果：

1、该便于进行卸料的液压机，通过设有的移动机构，便于对工件进行卸料，降低了工作人员的劳动强度。

2、该便于进行卸料的液压机，通过设有的推动机构，便于将工件推至移动机构上方。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对工件进行卸料，不仅降低了工作人员的劳动强度，还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于进行卸料的液压机的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1第一齿轮、2固定板、3齿带、4转轴、5第二齿轮、6齿杆、7液压杆、8顶板、9活动板、10支撑板、11楔形块、12压板、13丝杆、14底座、15推板、16活动块、17U形块、18滚轮、19滑块、20滑杆、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于进行卸料的液压机，包括底座14以及水平设置在底座14上方右侧的顶板8，顶板8的中部固定设置有液压杆7，液压杆7的活塞杆末端贯穿顶板8的上端并固定连接有水平的活动板9，活动板9的底部中心处固定连接有压板12，顶板8的底部左右两侧对称固定连接有竖直的支撑板10，两个支撑板10的下端均贯穿活动板9的上端左右两侧并与底座14的上端固定连接，两个支撑板10的下端中心处对称开设有通槽，底座14的上端位于压板12的左侧处从左至右竖直开设有多个均匀分布的凹槽，多个凹槽的内部均固定设有移动机构，顶板8和底座14之间位于支撑板10的右侧处固定连接有竖直的固定板2，固定板2上固定设置有推动机构，推动机构包括齿杆6、两个第一齿轮1、第二齿轮5、转轴4、丝杆13和推板15，齿杆6竖直固定设置在活动板9的前侧壁右端，且齿杆6的上端延伸至顶板8的前侧，固定板2的左侧壁与齿杆6的下端位置对应处水平开设有第一通孔，转轴4的轴壁通过第一滚动轴承与第一通孔的孔壁转动连接，且转轴4的左右两端均延伸至第一通孔的外部，底座14的上端与右侧的通槽位置对应处水平开设有条形槽，条形槽的右侧槽壁水平开设有第二通孔，丝杆13的左右两端均延伸至第二通孔的外部，且丝杆13的右侧杆壁和左端均通过第二滚动轴承分别与第二通孔的孔壁和条形槽的左侧槽壁转动连接，两个第一齿轮1分别与转轴4和丝杆13的右端固定连接，且两个第一齿轮1之间通过齿带3传动连接，第二齿轮5和转轴4的左端固定连接，且第二齿轮5与齿杆6相互啮合设置，推板15与丝杆13的杆壁位于条形槽之间处螺纹套接，且推板15的上端延伸至条形槽的外部，移动机构包括滚轮18、U形块17、活动块16、弹簧21、两个滑块19和两个滑杆20，活动块16水平设置在凹槽的中部，U形块17与活动块16的上端固定连接，滚轮18通过销轴与U形块17的内壁转动连接，凹槽的左右两侧槽壁与活动块16的位置对应处对称开设有滑槽，两个滑杆20分别竖直固定设置在两个滑槽内部，两个滑块19分别与两个滑杆20的杆壁滑动连接，且两个滑块19的相对的一端均延伸至滑槽的外部并与活动块16固定连接，弹簧21的两端分别与活动块16的下端中心处和凹槽的槽底部固定连接，底座14的左侧壁固定连接有楔形块11，楔形块11可便于工件从底座14的上端左侧滑下，底座14的底部四角处均固定连接有防滑块，防滑块可提高本装置底部的摩擦力，推板15的位于条形槽外部的左侧壁固定连接有橡胶垫，橡胶垫可使得工件在移动中更稳定。

本实用新型中，使用时，将工件放置在底座14的上端位于压板12的下方处，此时启动液压杆7，液压杆7的活塞杆下压带动活动板9下压，活动板9再带动压板12对工件进行加工，加工完成后，当液压杆7的活塞杆复位时，活动板9向上移动，活动板9带动齿杆6向上移动，齿杆6向上移动的同时带动第二齿轮5转动，第二齿轮5通过转轴4带动上侧第一齿轮1转动，两个第一齿轮1通过齿带3使得丝杆13转动，丝杆13转动的同时带动推板15向左移动，推板15的橡胶垫推动工件并使得工件的底部左端从右至左依次下压滚轮18，滚轮18通过U形块17带动活动块16挤压弹簧21后，滚轮18的上端依然在凹槽的外部，当工件位于多个滚轮18的上方时，可便于将工件向左侧卸料，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于进行卸料的液压机，包括底座(14)以及水平设置在底座(14)上方右侧的顶板(8)，其特征在于，所述顶板(8)的中部固定设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)的活塞杆末端贯穿顶板(8)的上端并固定连接有水平的活动板(9)，所述活动板(9)的底部中心处固定连接有压板(12)，所述顶板(8)的底部左右两侧对称固定连接有竖直的支撑板(10)，两个所述支撑板(10)的下端均贯穿活动板(9)的上端左右两侧并与底座(14)的上端固定连接，两个所述支撑板(10)的下端中心处对称开设有通槽，所述底座(14)的上端位于压板(12)的左侧处从左至右竖直开设有多个均匀分布的凹槽，多个所述凹槽的内部均固定设有移动机构，所述顶板(8)和底座(14)之间位于支撑板(10)的右侧处固定连接有竖直的固定板(2)，所述固定板(2)上固定设置有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于进行卸料的液压机，其特征在于，所述推动机构包括齿杆(6)、两个第一齿轮(1)、第二齿轮(5)、转轴(4)、丝杆(13)和推板(15)，所述齿杆(6)竖直固定设置在活动板(9)的前侧壁右端，且齿杆(6)的上端延伸至顶板(8)的前侧，所述固定板(2)的左侧壁与齿杆(6)的下端位置对应处水平开设有第一通孔，所述转轴(4)的轴壁通过第一滚动轴承与第一通孔的孔壁转动连接，且转轴(4)的左右两端均延伸至第一通孔的外部，所述底座(14)的上端与右侧的通槽位置对应处水平开设有条形槽，所述条形槽的右侧槽壁水平开设有第二通孔，所述丝杆(13)的左右两端均延伸至第二通孔的外部，且丝杆(13)的右侧杆壁和左端均通过第二滚动轴承分别与第二通孔的孔壁和条形槽的左侧槽壁转动连接，两个所述第一齿轮(1)分别与转轴(4)和丝杆(13)的右端固定连接，且两个第一齿轮(1)之间通过齿带(3)传动连接，所述第二齿轮(5)和转轴(4)的左端固定连接，且第二齿轮(5)与齿杆(6)相互啮合设置，所述推板(15)与丝杆(13)的杆壁位于条形槽之间处螺纹套接，且推板(15)的上端延伸至条形槽的外部。

3.根据权利要求1所述的一种便于进行卸料的液压机，其特征在于，所述移动机构包括滚轮(18)、U形块(17)、活动块(16)、弹簧(21)、两个滑块(19)和两个滑杆(20)，所述活动块(16)水平设置在凹槽的中部，所述U形块(17)与活动块(16)的上端固定连接，所述滚轮(18)通过销轴与U形块(17)的内壁转动连接，所述凹槽的左右两侧槽壁与活动块(16)的位置对应处对称开设有滑槽，两个所述滑杆(20)分别竖直固定设置在两个滑槽内部，两个所述滑块(19)分别与两个滑杆(20)的杆壁滑动连接，且两个滑块(19)的相对的一端均延伸至滑槽的外部并与活动块(16)固定连接，所述弹簧(21)的两端分别与活动块(16)的下端中心处和凹槽的槽底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于进行卸料的液压机，其特征在于，所述底座(14)的左侧壁固定连接有楔形块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种便于进行卸料的液压机，其特征在于，所述底座(14)的底部四角处均固定连接有防滑块。

6.根据权利要求2所述的一种便于进行卸料的液压机，其特征在于，所述推板(15)的位于条形槽外部的左侧壁固定连接有橡胶垫。

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