CN211441101U - 一种模具生产用挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具生产用挤出装置，涉及模具技术领域，为解决现有的模具生产用挤出装置在使用螺杆挤出时，内部塑料的搅拌性能还不够完善，整体的工作性能还不够稳定的问题。所述塑料挤出搅拌主箱的一侧安装有加入搅拌挤出箱，且加入搅拌挤出箱与塑料挤出搅拌主箱焊接连接，所述塑料挤出搅拌主箱上方的中间位置处安装有塑料物料下料箱，所述加入搅拌挤出箱的上方安装有辅助下料箱，所述加入搅拌挤出箱的外侧安装有加热块，所述加入搅拌挤出箱的另一侧安装有挤出模具，所述挤出模具的另一侧安装有第二安装挤出模具，所述塑料挤出搅拌主箱的另一侧安装有转动电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具生产用挤出装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模。
但是，现有的模具生产用挤出装置在使用螺杆挤出时，内部塑料的搅拌性能还不够完善，整体的工作性能还不够稳定；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种模具生产用挤出装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产用挤出装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模具生产用挤出装置在使用螺杆挤出时，内部塑料的搅拌性能还不够完善，整体的工作性能还不够稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用挤出装置，包括塑料挤出搅拌主箱，所述塑料挤出搅拌主箱的一侧安装有加入搅拌挤出箱，且加入搅拌挤出箱与塑料挤出搅拌主箱焊接连接，所述塑料挤出搅拌主箱上方的中间位置处安装有塑料物料下料箱，且塑料物料下料箱与塑料挤出搅拌主箱通过螺栓连接，所述加入搅拌挤出箱的上方安装有辅助下料箱，且辅助下料箱设置有两个，所述加入搅拌挤出箱的外侧安装有加热块，且加热块设置有三个，所述加入搅拌挤出箱的另一侧安装有挤出模具，且挤出模具与加入搅拌挤出箱通过螺栓连接，所述挤出模具的另一侧安装有第二安装挤出模具，所述塑料挤出搅拌主箱的另一侧安装有转动电机。
优选的，所述塑料挤出搅拌主箱的内部设置有内混合挤出箱，所述内混合挤出箱的内部安装有螺旋挤出杆，且转动电机的输出端与螺旋挤出杆传动连接。
优选的，所述塑料挤出搅拌主箱内部的下端安装有辅助搅拌块，且辅助搅拌块设置有两个，所述加入搅拌挤出箱内部的底端安装有第二辅助搅拌块，第二辅助搅拌块设置有若干个，且若干个第二辅助搅拌块依次分布。
优选的，所述加入搅拌挤出箱内部一端的两侧均安装有导料斜块，所述挤出模具的一端设置有挤出固定槽，所述挤出固定槽的两端均安装有加热成型块。
优选的，所述第二安装挤出模具内部的中间位置处设置有挤出管道，所述挤出管道的两端安装有冷却固定块。
优选的，所述第二安装挤出模具前端的中间位置处设置有中心挤出口，所述中心挤出口的外侧安装有固定块，所述第二安装挤出模具前端的两侧均设置有安装固定孔，且安装固定孔设置有六个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装有多个辅助搅拌块，能够更好的保障塑料物料加热后在内部的搅拌性能，通过充分保障搅拌性能，能够使得后期的挤出性能更加完善，使用性能更加完善，解决了现有的模具生产用挤出装置在使用螺杆挤出时，内部塑料的搅拌性能还不够完善，整体的工作性能还不够稳定的问题。
2、本实用新型通过安装有挤出模具和第二挤出模具，能够更好的保障挤出性能，通过安装有加热成型块和冷却固定块，能够更好的保障模具的使用性能，结构性能更加稳定完善。
附图说明
图1为本实用新型一种模具生产用挤出装置的主视图；
图2为本实用新型一种模具生产用挤出装置的剖视图；
图3为本实用新型第二安装挤出模具的结构示意图。
图中：1、塑料挤出搅拌主箱；2、加入搅拌挤出箱；3、塑料物料下料箱；4、辅助下料箱；5、加热块；6、挤出模具；7、第二安装挤出模具；8、转动电机；9、内混合挤出箱；10、螺旋挤出杆；11、辅助搅拌块；12、第二辅助搅拌块；13、导料斜块；14、挤出固定槽；15、加热成型块；16、冷却固定块；17、挤出管道；18、中心挤出口；19、固定块；20、安装固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种模具生产用挤出装置，包括塑料挤出搅拌主箱1，塑料挤出搅拌主箱1的一侧安装有加入搅拌挤出箱2，且加入搅拌挤出箱2与塑料挤出搅拌主箱1焊接连接，结构刚性更大，能够更好的包含在那个结构的稳定性能，塑料挤出搅拌主箱1上方的中间位置处安装有塑料物料下料箱3，且塑料物料下料箱3与塑料挤出搅拌主箱1通过螺栓连接，加入搅拌挤出箱2的上方安装有辅助下料箱4，且辅助下料箱4设置有两个，加入搅拌挤出箱2的外侧安装有加热块5，且加热块5设置有三个，能够更好的保障加热的性能，整体的结构性能更加完善，加入搅拌挤出箱2的另一侧安装有挤出模具6，且挤出模具6与加入搅拌挤出箱2通过螺栓连接，挤出模具6的另一侧安装有第二安装挤出模具7，塑料挤出搅拌主箱1的另一侧安装有转动电机8，能够更好的保障内部挤出的传动性能。
进一步，塑料挤出搅拌主箱1的内部设置有内混合挤出箱9，内混合挤出箱9的内部安装有螺旋挤出杆10，且转动电机8的输出端与螺旋挤出杆10传动连接，传动性能更加稳定完善，能够更加充分的保障内部的挤出性能。
进一步，塑料挤出搅拌主箱1内部的下端安装有辅助搅拌块11，且辅助搅拌块11设置有两个，加入搅拌挤出箱2内部的底端安装有第二辅助搅拌块12，第二辅助搅拌块12设置有若干个，且若干个第二辅助搅拌块12依次分布，能够更好的保障内部的搅拌性能，整体的搅拌挤出性能更加充分。
进一步，加入搅拌挤出箱2内部一端的两侧均安装有导料斜块13，挤出模具6的一端设置有挤出固定槽14，挤出固定槽14的两端均安装有加热成型块15，挤出性能得到了更加充分的保障，实用性更高。
进一步，第二安装挤出模具7内部的中间位置处设置有挤出管道17，挤出管道17的两端安装有冷却固定块16，能够更好的保障挤出的冷却性能。
进一步，第二安装挤出模具7前端的中间位置处设置有中心挤出口18，中心挤出口18的外侧安装有固定块19，第二安装挤出模具7前端的两侧均设置有安装固定孔20，且安装固定孔20设置有六个，能够更好的保障模具的安装稳定性能。
工作原理：使用时，可以通过塑料物料下料箱3加入塑料物料，塑料物料进入塑料挤出搅拌主箱1的内部，可以通过辅助下料箱4加入辅助物料，可以启动转动电机8，转动电机8的输出轴带动螺旋挤出杆10转动，带动物料向一侧运动，同时加热块5能够更好的进行加入辅助搅拌块11和第二辅助搅拌块12能够再物料在内部运动的同时更好的保障搅拌的性能，混合更加充分，能够更好的保障后期的挤出性能，物料混合加热后通过挤出固定槽14和挤出管道17，再通过中心挤出口18导出即可，结构简单，挤出性能完善，加热成型块15和冷却固定块16能够更好的保障成型以及冷却性能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种模具生产用挤出装置，包括塑料挤出搅拌主箱(1)，其特征在于：所述塑料挤出搅拌主箱(1)的一侧安装有加入搅拌挤出箱(2)，且加入搅拌挤出箱(2)与塑料挤出搅拌主箱(1)焊接连接，所述塑料挤出搅拌主箱(1)上方的中间位置处安装有塑料物料下料箱(3)，且塑料物料下料箱(3)与塑料挤出搅拌主箱(1)通过螺栓连接，所述加入搅拌挤出箱(2)的上方安装有辅助下料箱(4)，且辅助下料箱(4)设置有两个，所述加入搅拌挤出箱(2)的外侧安装有加热块(5)，且加热块(5)设置有三个，所述加入搅拌挤出箱(2)的另一侧安装有挤出模具(6)，且挤出模具(6)与加入搅拌挤出箱(2)通过螺栓连接，所述挤出模具(6)的另一侧安装有第二安装挤出模具(7)，所述塑料挤出搅拌主箱(1)的另一侧安装有转动电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用挤出装置，其特征在于：所述塑料挤出搅拌主箱(1)的内部设置有内混合挤出箱(9)，所述内混合挤出箱(9)的内部安装有螺旋挤出杆(10)，且转动电机(8)的输出端与螺旋挤出杆(10)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用挤出装置，其特征在于：所述塑料挤出搅拌主箱(1)内部的下端安装有辅助搅拌块(11)，且辅助搅拌块(11)设置有两个，所述加入搅拌挤出箱(2)内部的底端安装有第二辅助搅拌块(12)，第二辅助搅拌块(12)设置有若干个，且若干个第二辅助搅拌块(12)依次分布。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用挤出装置，其特征在于：所述加入搅拌挤出箱(2)内部一端的两侧均安装有导料斜块(13)，所述挤出模具(6)的一端设置有挤出固定槽(14)，所述挤出固定槽(14)的两端均安装有加热成型块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产用挤出装置，其特征在于：所述第二安装挤出模具(7)内部的中间位置处设置有挤出管道(17)，所述挤出管道(17)的两端安装有冷却固定块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产用挤出装置，其特征在于：所述第二安装挤出模具(7)前端的中间位置处设置有中心挤出口(18)，所述中心挤出口(18)的外侧安装有固定块(19)，所述第二安装挤出模具(7)前端的两侧均设置有安装固定孔(20)，且安装固定孔(20)设置有六个。
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