CN211440841U - 一种安全鞋底成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全鞋底成型模具，包括下模、顶出机构、型芯以及磁力杆，所述下模的右侧设有上模，所述下模的表面开设有孔洞，所述孔洞呈对称分布形式，所述下模的内部开设有模腔，所述模腔的内部设有型芯，所述型芯的内部设有顶出机构。该一种安全鞋底成型模具，通过在型芯的内部对称分布顶出机构，较好的解决了传统安全鞋底成型模具在脱模时不便捷的问题，当成型模具内部的鞋底成型后，由电机运行从而带动电动推杆拉伸，并由电动推杆推动顶杆，如此即可将鞋底从型芯内部顶起来，且设有的一对顶杆可以使得鞋底受力均匀，接着工作人员直接将鞋底取出来即可，整体结构简单，便于鞋底进行脱模工作，操作较为便捷。

Description

一种安全鞋底成型模具

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种安全鞋底成型模具。

背景技术

鞋底就是一双鞋的底部，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。

现市面上的安全鞋底成型模具大多数在使用时由于鞋底本身较为柔软，在成型后不便于工作人员进行脱模工作，如果鞋底镶嵌在型芯的内部还需要工作人员将鞋底从模腔内部拔取出来，操作不便捷，使用时较为麻烦。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全鞋底成型模具，解决了现有市面上的安全鞋底成型模具大多数在使用时由于鞋底本身较为柔软，在成型后不便于工作人员进行脱模工作，如果鞋底镶嵌在型芯的内部还需要工作人员将鞋底从模腔内部拔取出来，操作不便捷，使用时较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全鞋底成型模具，包括下模、顶出机构、型芯以及磁力杆，所述下模的右侧设有上模，所述下模的表面开设有孔洞，所述孔洞呈对称分布形式，所述下模的内部开设有模腔，所述模腔的内部设有型芯，所述型芯的内部设有顶出机构，所述顶出机构包括顶杆、电动推杆、电机、支架、折弯板和磁力杆，所述顶杆镶嵌在型芯的内部。

优选的，所述上模的外部固定连接连接件，所述连接件呈对称分布形式，所述上模的内侧固定通过镶嵌的方式连接导柱，所述导柱插入在孔洞的内部。

优选的，所述顶杆呈对称分布形式，所述顶杆的底部镶嵌在电动推杆的内部，所述顶杆和电动推杆的侧面均开设有安装孔，所述安装孔的内部通过磁力吸附磁力杆。

优选的，所述折弯板对称分布在电动推杆的两侧，所述折弯板的内部镶嵌磁力杆，所述磁力杆呈对称分布形式，所述折弯板贴合在电动推杆和顶杆的外表面。

优选的，所述下模的内部镶嵌电动推杆，所述电动推杆的尾部固定连接电机，所述电机呈对称分布形式，所述电机的数量设有四个，所述电机的外部设有支架，所述支架通过焊接的方式连接在下模的底部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种安全鞋底成型模具。具备以下有益效果：

（1）、该安全鞋底成型模具，通过在型芯的内部对称分布顶出机构，较好的解决了传统安全鞋底成型模具在脱模时不便捷的问题，当成型模具内部的鞋底成型后，由电机运行从而带动电动推杆拉伸，并由电动推杆推动顶杆，如此即可将鞋底从型芯内部顶起来，且设有的一对顶杆可以使得鞋底受力均匀，接着工作人员直接将鞋底取出来即可，整体结构简单，便于鞋底进行脱模工作，操作较为便捷。

（2）、该安全鞋底成型模具，通过在电动推杆的外部采用可拆卸的方式连接顶杆，并用折弯板和磁力杆进行固定，当顶杆出现磨损需要更换时，只需要打开模具将顶杆侧面的折弯板用力拔出来，然后将新的顶杆插入到电动推杆的内部，并将磁力杆插入到顶杆和电动推杆侧面的安装孔内，即可自动吸附固定住，操作简单便捷，便于工作人员更换易损件，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的下模内部结构示意图；

图3为本实用新型的磁力杆结构示意图；

图中，下模-1、上模-2、背板-3、导柱-4、孔洞-5、连接件-6、模腔-7、型芯-8、顶出机构-9、顶杆-10、电动推杆-11、电机-12、支架-13、折弯板-14、磁力杆-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种安全鞋底成型模具，包括下模1、顶出机构9、型芯8以及磁力杆15，所述下模1的右侧设有上模2，所述下模1的表面开设有孔洞5，所述孔洞5呈对称分布形式，所述下模1的内部开设有模腔7，所述模腔7的内部设有型芯8，所述型芯8的内部设有顶出机构9，所述顶出机构9包括顶杆10、电动推杆11、电机12、支架13、折弯板14和磁力杆15，所述顶杆10镶嵌在型芯8的内部。

所述上模2的外部固定连接连接件6，所述连接件6呈对称分布形式，所述上模2的内侧固定通过镶嵌的方式连接导柱4，所述导柱4插入在孔洞5的内部，通过设有的导柱4，可以在上模2下模1合并时提供辅助导向性作用，实用性较强。

所述顶杆10呈对称分布形式，所述顶杆10的底部镶嵌在电动推杆11的内部，所述顶杆10和电动推杆11的侧面均开设有安装孔，所述安装孔的内部通过磁力吸附磁力杆15，通过采用的磁力杆15进行连接，当磁力杆15插入到顶杆10和电动推杆11侧面的安装孔内，即可自动吸附固定住，安装和拆卸都较为便捷，使用时较为灵活。

所述折弯板14对称分布在电动推杆11的两侧，所述折弯板14的内部镶嵌磁力杆15，所述磁力杆15呈对称分布形式，所述折弯板14贴合在电动推杆11和顶杆10的外表面，通过设有的弯角板，可以很好的契合在顶杆10和电动推杆11的两侧，提升了顶杆10和电动推杆11之间的稳定性，实用性较强。

所述下模1的内部镶嵌电动推杆11，所述电动推杆11的尾部固定连接电机12，所述电机12呈对称分布形式，所述电机12的数量设有四个，所述电机12的外部设有支架13，所述支架13通过焊接的方式连接在下模1的底部，通过在每一个电机12的外部都设有支架13，可以提升电机12运行时的稳定性，避免其发生震动的情况，较为实用。

工作原理：在应用该安全鞋底成型模具时，分别将下模1和上模2安装在挤压设备上，然后在加工鞋底时，首先将原材料灌注到模腔7内部的型芯8内，然后上模2下压并加热对原料进行融化，然后等待冷却后上模2抬起，漏出成型的鞋底，同时在对鞋底进行脱模时，通过在下模1的内部对称分布顶出机构9，在型芯8的内部镶嵌有顶杆10，由电机12运行从而带动电动推杆11拉伸，并由电动推杆11推动顶杆10，如此即可将鞋底从型芯8内部顶起来从而完成脱模工作，且通过设有的一对顶杆10可以使得鞋底在被顶出时受力均匀，不会出现脱离不完全的情况，接着工作人员直接将鞋底取出来即可，操作较为便捷，便于工作人员进行脱模工作的进行，最后当经过长期使用后，如果顶杆10出现磨损需要更换时，只需要打开模具将顶杆10侧面设有的折弯板14用力拔出来，即可将顶杆10从电动推杆11内抽出来，然后将新的顶杆10插入到电动推杆11的内部，并将磁力杆15插入到顶杆10和电动推杆11侧面的安装孔内，即可将顶杆10自动吸附固定住，操作简单便捷，非常便于工作人员更换易损件，使用时较为的灵活，实用性较强。

本实用新型的下模1、上模2、背板3、导柱4、孔洞5、连接件6、模腔7、型芯8、顶出机构9、顶杆10、电动推杆11、电机12、支架13、折弯板14、磁力杆15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的安全鞋底成型模具大多数在使用时由于鞋底本身较为柔软，在成型后不便于工作人员进行脱模工作，如果鞋底镶嵌在型芯的内部还需要工作人员将鞋底从模腔内部拔取出来，操作不便捷，使用时较为麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在型芯的内部对称分布顶出机构，较好的解决了传统安全鞋底成型模具在脱模时不便捷的问题，当成型模具内部的鞋底成型后，由电机运行从而带动电动推杆拉伸，并由电动推杆推动顶杆，如此即可将鞋底从型芯内部顶起来，且设有的一对顶杆可以使得鞋底受力均匀，接着工作人员直接将鞋底取出来即可，便于鞋底进行脱模工作，操作较为便捷，同时通过在电动推杆的外部采用可拆卸的方式连接顶杆，并用折弯板和磁力杆进行固定，当顶杆出现磨损需要更换时，只需要打开模具将顶杆侧面的折弯板用力拔出来，然后将新的顶杆插入到电动推杆的内部，并将磁力杆插入到顶杆和电动推杆侧面的安装孔内，即可自动吸附固定住，操作较为简单，便于工作人员更换易损件，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种安全鞋底成型模具，其特征在于：包括下模（1）、顶出机构（9）、型芯（8）以及磁力杆（15），所述下模（1）的右侧设有上模（2），所述下模（1）的表面开设有孔洞（5），所述孔洞（5）呈对称分布形式，所述下模（1）的内部开设有模腔（7），所述模腔（7）的内部设有型芯（8），所述型芯（8）的内部设有顶出机构（9），所述顶出机构（9）包括顶杆（10）、电动推杆（11）、电机（12）、支架（13）、折弯板（14）和磁力杆（15），所述顶杆（10）镶嵌在型芯（8）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种安全鞋底成型模具，其特征在于：所述上模（2）的外部固定连接连接件（6），所述连接件（6）呈对称分布形式，所述上模（2）的内侧固定通过镶嵌的方式连接导柱（4），所述导柱（4）插入在孔洞（5）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种安全鞋底成型模具，其特征在于：所述顶杆（10）呈对称分布形式，所述顶杆（10）的底部镶嵌在电动推杆（11）的内部，所述顶杆（10）和电动推杆（11）的侧面均开设有安装孔，所述安装孔的内部通过磁力吸附磁力杆（15）。

4.根据权利要求1所述的一种安全鞋底成型模具，其特征在于：所述折弯板（14）对称分布在电动推杆（11）的两侧，所述折弯板（14）的内部镶嵌磁力杆（15），所述磁力杆（15）呈对称分布形式，所述折弯板（14）贴合在电动推杆（11）和顶杆（10）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种安全鞋底成型模具，其特征在于：所述下模（1）的内部镶嵌电动推杆（11），所述电动推杆（11）的尾部固定连接电机（12），所述电机（12）呈对称分布形式，所述电机（12）的数量设有四个，所述电机（12）的外部设有支架（13），所述支架（13）通过焊接的方式连接在下模（1）的底部。

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