CN211440258U - 一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机，包括主体以及设置在主体顶部中间位置的气缸，所述主体底部设置支撑板，所述主体一侧设置有第一安装架，所述第一安装架内部一侧有导料辊，所述第一安装架另一侧设置有电机，所述电机输出轴通过轴联器与导料辊一端相连接，所述主体另一侧设置有第二安装架，所述第二安装架一侧设置有收料辊，所述主体内部设置有物料支撑板，所述物料支撑板顶部设置有横板。本实用新型通过采用卡扣与螺栓的方式对于刀片进行固定，进而使得刀片的拆卸变得简单，从而使得装置对于刀具的更换的更加方便，同时通过设置支撑杆以及弧形防潮板，进而使得装置底部的防潮效果更好。

Description

一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机领域，具体为一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切，薄刀分切机便是分切机中的一种。

但是，现有的薄刀分切机存在以下缺点：

1、现有的薄刀分切机的刀片与装置之间均是采用一体式结构，进而在需要对刀片进行更换时变得麻烦。

2、现有的薄刀分切机底部均是与地面直接接触，进而导致装置在长时间使用时容易发生回潮的现象，进而导致装置底部的防潮效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机，解决了现有的薄刀分切机的刀片与装置之间均是采用一体式结构，进而在需要对刀片进行更换时变得麻烦的问题，同时解决了现有的薄刀分切机底部均是与地面直接接触，进而导致装置在长时间使用时容易发生回潮的现象，进而导致装置底部的防潮效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机，包括主体以及设置在主体顶部中间位置的气缸，所述主体底部设置支撑板，所述主体一侧设置有第一安装架，所述第一安装架内部一侧有导料辊，所述第一安装架另一侧设置有电机，所述电机输出轴通过轴联器与导料辊一端相连接，所述主体另一侧设置有第二安装架，所述第二安装架一侧设置有收料辊，所述主体内部设置有物料支撑板，所述物料支撑板顶部设置有横板，所述横板顶部与气缸输出轴相连接，所述横板底部设置有切割组件。

优选的，所述切割组件设置有若干组，若干组所述切割组件均匀分布在横板底部，且若干组所述切割组件均与横板底部固定连接，使得装置使用更加方便。

优选的，若干组所述切割组件均由连接板、限位机构、限位块、连接块、固定螺栓、连接竖板以及刀片组成，所述连接板顶部均与横板底部固定连接，所述连接板一侧开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁设置有限位机构，所述限位块底部与凹槽一侧内壁固定连接，所述连接块设置在限位机构与限位块之间，所述固定螺栓设置在连接板远离凹槽一侧，且所述固定螺栓一端贯穿凹槽内壁与连接块固定连接，所述连接块远离限位机构一侧外壁与连接竖板固定连接，所述连接竖板底部设置有刀片，装置对于刀片的更换变得更加的方便。

优选的，所述限位机构由滑槽、滑块、压缩弹簧、滑杆以及挤压板组成，所述滑槽开设在凹槽一侧内壁，且所述滑块、压缩弹簧均设置在滑槽内部，所述压缩弹簧设置在滑块与滑槽一侧内壁之间，所述滑杆一端贯穿滑槽与滑块一侧外壁固定连接，所述滑杆另一端与挤压板一侧外壁固定连接，所述挤压板远离滑槽一侧与连接块一侧外壁相抵接，使得装置的使用更加的方便。

优选的，所述连接竖板底部开设有安装槽，所述安装槽底部开设有开口，所述连接竖板一侧设置有连接螺栓，所述刀片顶部贯穿开口设置在安装槽内部，且所述连接螺栓一端贯穿安装槽一侧内壁与刀片固定连接，使得装置对于刀片的安装与拆卸变得简单。

优选的，所述支撑板底部两侧均开设有连接槽，所述连接槽一侧均设置有限位螺栓，所述连接槽内部均设置有支撑杆，所述限位螺栓一端贯穿连接槽与支撑杆固定连接，所述支撑杆之间设置有弧形防潮板，提高了装置的防潮效果。

本实用新型提供了一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置连接板、限位块、连接块、固定螺栓、连接竖板、刀片、滑槽、滑块、压缩弹簧、滑杆、挤压板、安装槽、连接螺栓，在需要对刀片进行更换时，使用者只需通过将装置进行断电，然后通过拧动固定螺栓，在向上移动连接竖板，进而使得连接块能够在压缩弹簧的作用下被弹出，从而使得连接竖板能够被轻易取出，取出后，通过拧动连接螺栓，使得连接螺栓失去对于刀片的固定作用，在将损耗的刀片取下换上新刀片即可，更换完毕以后，通过使用连接螺栓将刀片进行固定，然后在将连接块放置到凹槽内部，然后通过向内部挤压挤压板，在向下拉动，使得限位块能够对连接块进行初步的固定，在通过使用固定螺栓对连接块进行固定即可，从而使得装置对于刀片的更换变得更加的方便。

(2)本实用新型通过设置连接槽、限位螺栓、支撑杆、弧形防潮板，通过设置支撑杆，进而使得装置与地面之间能够形成一定的距离，从而避免装置在长时间使用过程中导致装置底部因潮湿空气的聚集导致的装置底部出现损坏，进而有效的提高了装置的防潮效果，且通过设置防潮板，进一步加强了装置在长时间放置时的防潮性能。

附图说明

图1为本实用新型的主体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型的图2中B处结构放大图。

图中：1、主体；2、气缸；3、支撑板；4、第一安装架；5、导料辊；6、电机；7、第二安装架；8、收料辊；9、物料支撑板；10、横板；11、连接板；12、限位块；13、连接块；14、固定螺栓；15、连接竖板；16、刀片；17、滑槽；18、滑块；19、压缩弹簧；20、滑杆；21、挤压板；22、安装槽；23、连接螺栓；24、连接槽；25、限位螺栓；26、支撑杆；27、弧形防潮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机，包括主体1以及设置在主体1顶部中间位置的气缸2，所述主体1底部设置支撑板3，所述主体1一侧设置有第一安装架4，所述第一安装架4内部一侧有导料辊5，所述第一安装架4另一侧设置有电机6，所述电机6输出轴通过轴联器与导料辊5一端相连接，所述主体1另一侧设置有第二安装架7，所述第二安装架7一侧设置有收料辊8，所述主体1内部设置有物料支撑板9，所述物料支撑板9顶部设置有横板10，所述横板10顶部与气缸2输出轴相连接，所述横板10底部设置有切割组件。

所述切割组件设置有若干组，若干组所述切割组件均匀分布在横板10底部，且若干组所述切割组件均与横板10底部固定连接，通过设置若干组切割组件，进而使得装置能够对物料的分切更细，从而使得装置使用更加方便。

若干组所述切割组件均由连接板11、限位机构、限位块12、连接块13、固定螺栓14、连接竖板15以及刀片16组成，所述连接板11顶部均与横板10底部固定连接，所述连接板11一侧开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁设置有限位机构，所述限位块12底部与凹槽一侧内壁固定连接，所述连接块13设置在限位机构与限位块12之间，所述固定螺栓14设置在连接板11远离凹槽一侧，且所述固定螺栓14一端贯穿凹槽内壁与连接块13固定连接，所述连接块13远离限位机构一侧外壁与连接竖板15固定连接，所述连接竖板15底部设置有刀片16，在进行使用时，使用者通过拧动固定螺栓14，进而使得固定螺栓14失去对于连接块13的限位作用，然后通过向上移动连接竖板15，使得连接竖板15能够被取出，取出后，通过拧动连接螺栓23，使得连接螺栓23失去对于刀片16的固定作用，在将损耗的刀片16取下换上新刀片16即可，更换完毕以后，通过使用连接螺栓23将刀片16进行固定，然后在将连接块13放置到凹槽内部，然后通过向内部且向下拉动，使得限位块12能够对连接块13进行初步的固定，在通过使用固定螺栓14对连接块13进行固定即可，从而使得装置对于刀片16的更换变得更加的方便。

所述限位机构由滑槽17、滑块18、压缩弹簧19、滑杆20以及挤压板21组成，所述滑槽17开设在凹槽一侧内壁，且所述滑块18、压缩弹簧19均设置在滑槽17内部，所述压缩弹簧19设置在滑块18与滑槽17一侧内壁之间，所述滑杆20一端贯穿滑槽17与滑块18一侧外壁固定连接，所述滑杆20另一端与挤压板21一侧外壁固定连接，所述挤压板21远离滑槽17一侧与连接块13一侧外壁相抵接，在对连接块13进行移动时，能够通过压缩弹簧19的作用，使得连接块13被快速的弹出，进而使得装置的使用更加的方便。

所述连接竖板15底部开设有安装槽22，所述安装槽22底部开设有开口，所述连接竖板15一侧设置有连接螺栓23，所述刀片16顶部贯穿开口设置在安装槽22内部，且所述连接螺栓23一端贯穿安装槽22一侧内壁与刀片16固定连接，在需要取下刀片16时，只需通过将连接螺栓23拧下即可，且在安装刀片16时，只需通过拧动连接螺栓23使得连接螺栓23能够对刀片16进行固定，从而使得装置对于刀片16的安装与拆卸变得简单。

所述支撑板3底部两侧均开设有连接槽24，所述连接槽24一侧均设置有限位螺栓25，所述连接槽24内部均设置有支撑杆26，所述限位螺栓25一端贯穿连接槽24与支撑杆26固定连接，所述支撑杆26之间设置有弧形防潮板27，通过设置支撑杆26，进而使得装置与地面之间能够形成一定的距离，从而避免装置在长时间使用过程中导致装置底部因潮湿空气的聚集导致的装置底部出现损坏，进而有效的提高了装置的防潮效果，且通过设置弧形防潮板27，进一步加强了装置在长时间放置时的防潮性能。

工作原理：在进行使用时，使用者可以通过将需要进行分切的原材料套接在导料辊5外侧，然后通过打开电机6，使得电机6能够带动导料辊5进行转动，进而使得倒料辊外侧的原材料能够向装置内部输送，在原材料经过物料支撑板9顶部时，通过打开气缸2，使得气缸2能够通过输出轴带动横板10进行下降，进而使得横板10底部的刀片16进行下降，进而在刀片16与原材料接触时对原材料进行分切，然后经过收料辊8进行对分切完成的物料进行收卷，进而在刀片16长时间使用导致损耗，需要对刀片16进行更换时，使用者只需通过将装置进行断电，然后通过拧动固定螺栓14，进而使得固定螺栓14失去对于连接块13的限位作用，然后通过向上移动连接竖板15，进而使得连接块13能够在压缩弹簧19的作用下被弹出，从而使得连接竖板15能够被轻易取出，取出后，通过拧动连接螺栓23，使得连接螺栓23失去对于刀片16的固定作用，在将损耗的刀片16取下换上新刀片16即可，更换完毕以后，通过使用连接螺栓23将刀片16进行固定，然后在将连接块13放置到凹槽内部，然后通过向内部挤压挤压板21，在向下拉动，使得限位块12能够对连接块13进行初步的固定，在通过使用固定螺栓14对连接块13进行固定即可，从而使得装置对于刀片16的更换变得更加的方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机，包括主体(1)以及设置在主体(1)顶部中间位置的气缸(2)，其特征在于：所述主体(1)底部设置支撑板(3)，所述主体(1)一侧设置有第一安装架(4)，所述第一安装架(4)内部一侧有导料辊(5)，所述第一安装架(4)另一侧设置有电机(6)，所述电机(6)输出轴通过轴联器与导料辊(5)一端相连接，所述主体(1)另一侧设置有第二安装架(7)，所述第二安装架(7)一侧设置有收料辊(8)，所述主体(1)内部设置有物料支撑板(9)，所述物料支撑板(9)顶部设置有横板(10)，所述横板(10)顶部与气缸(2)输出轴相连接，所述横板(10)底部设置有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机，其特征在于：所述切割组件设置有若干组，若干组所述切割组件均匀分布在横板(10)底部，且若干组所述切割组件均与横板(10)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机，其特征在于：若干组所述切割组件均由连接板(11)、限位机构、限位块(12)、连接块(13)、固定螺栓(14)、连接竖板(15)以及刀片(16)组成，所述连接板(11)顶部均与横板(10)底部固定连接，所述连接板(11)一侧开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁设置有限位机构，所述限位块(12)底部与凹槽一侧内壁固定连接，所述连接块(13)设置在限位机构与限位块(12)之间，所述固定螺栓(14)设置在连接板(11)远离凹槽一侧，且所述固定螺栓(14)一端贯穿凹槽内壁与连接块(13)固定连接，所述连接块(13)远离限位机构一侧外壁与连接竖板(15)固定连接，所述连接竖板(15)底部设置有刀片(16)。

4.根据权利要求3所述的一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机，其特征在于：所述限位机构由滑槽(17)、滑块(18)、压缩弹簧(19)、滑杆(20)以及挤压板(21)组成，所述滑槽(17)开设在凹槽一侧内壁，且所述滑块(18)、压缩弹簧(19)均设置在滑槽(17)内部，所述压缩弹簧(19)设置在滑块(18)与滑槽(17)一侧内壁之间，所述滑杆(20)一端贯穿滑槽(17)与滑块(18)一侧外壁固定连接，所述滑杆(20)另一端与挤压板(21)一侧外壁固定连接，所述挤压板(21)远离滑槽(17)一侧与连接块(13)一侧外壁相抵接。

5.根据权利要求3所述的一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机，其特征在于：所述连接竖板(15)底部开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)底部开设有开口，所述连接竖板(15)一侧设置有连接螺栓(23)，所述刀片(16)顶部贯穿开口设置在安装槽(22)内部，且所述连接螺栓(23)一端贯穿安装槽(22)一侧内壁与刀片(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸板生产用便于更换刀具的薄刀分切机，其特征在于：所述支撑板(3)底部两侧均开设有连接槽(24)，所述连接槽(24)一侧均设置有限位螺栓(25)，所述连接槽(24)内部均设置有支撑杆(26)，所述限位螺栓(25)一端贯穿连接槽(24)与支撑杆(26)固定连接，所述支撑杆(26)之间设置有弧形防潮板(27)。

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