CN107017738B - 一种绕线机批量切线装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种绕线机批量切线装置，包括长条形导线板和导线板安装架；导线板侧表面设置有多个导线通孔；导线板上表面沿其长度方向设置有凹槽，凹槽与多个导线通孔均连通；导线板上表面还设置有延其长度方向的滑轨、在滑轨上滑动的滑块和驱动滑块运动的驱动装置；滑块下表面设置有伸入凹槽内的斜向切杆，切杆上设置有切刀；切线时，通过驱动装置驱动滑块沿滑轨运行，带动切杆在凹槽内运行，切刀对导线通孔内铜线进行批量切线，切线速度快，且切线时切刀先压线后切线，批量切线稳定性好，切口平整度高；整体结构简单，成本低，占用空间小。

Description

一种绕线机批量切线装置及其方法
技术领域
本发明涉及定子绕线机技术领域，更具体地说，涉及一种绕线机批量切线装置及其方法。
背景技术
电机定子在生产时需要进行缠绕铜线，缠绕完成后需要进行切线工序；目前使用的切线装置，大都只针对单一铜线进行切线，不适用于批量生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种绕线机批量切线装置；
还提供了一种绕线机批量切线方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种绕线机批量切线装置，包括长条形导线板和导线板安装架；其中，所述导线板侧表面设置有多个导线通孔；所述导线板上表面沿其长度方向设置有凹槽，所述凹槽与多个所述导线通孔均连通；所述导线板上表面还设置有延其长度方向的滑轨、在所述滑轨上滑动的滑块和驱动所述滑块运动的驱动装置；所述滑块下表面设置有伸入所述凹槽内的斜向切杆，所述切杆上设置有切刀。
本发明所述的绕线机批量切线装置，其中，所述切杆侧表面设置有凸条；所述凹槽内壁设置有与所述凸条对应的导向槽。
本发明所述的绕线机批量切线装置，其中，所述切杆设置有所述切刀的侧表面上还弹簧连接设置有压线杆。
本发明所述的绕线机批量切线装置，其中，所述压线杆表面侧表面设置有多个V型槽。
本发明所述的绕线机批量切线装置，其中，所述压线杆和所述弹簧构成一组单元；该单元在所述切杆上设置有两个，且在所述切刀两侧均匀分布设置。
一种绕线机批量切线方法，应用上述的绕线机批量切线装置，其实现方法如下，切线时，通过所述驱动装置驱动所述滑块沿所述滑轨运行，带动所述切杆在所述凹槽内运行，所述切刀对所述导线通孔内铜线进行批量切线。
本发明的有益效果在于：切线时，通过驱动装置驱动滑块沿滑轨运行，带动切杆在凹槽内运行，切刀对导线通孔内铜线进行批量切线，切线速度快，且切线时切刀先压线后切线，批量切线稳定性好，切口平整度高；切刀始终位于凹槽内部，提高了安全性；整体结构简单，成本低，占用空间小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本发明较佳实施例的绕线机批量切线装置剖视图；
图2是本发明较佳实施例的绕线机批量切线装置切杆侧视图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的绕线机批量切线装置如图1所示，包括长条形导线板1和导线板安装架(图中未显示)；导线板1侧表面设置有多个导线通孔10；导线板1上表面沿其长度方向设置有凹槽11，凹槽11与多个导线通孔10均连通；导线板1上表面还设置有延其长度方向的滑轨12、在滑轨12上滑动的滑块13和驱动滑块13运动的驱动装置(图中未显示)；滑块13下表面设置有伸入凹槽11内的斜向切杆130，切杆130上设置有切刀131；切线时，通过驱动装置(图中未显示)驱动滑块13沿滑轨12运行，带动切杆130在凹槽11内运行，切刀131对导线通孔10内铜线进行批量切线，切线速度快，且切线时切刀131先压线后切线，批量切线稳定性好，切口平整度高；整体结构简单，成本低，占用空间小。
如图1和图2所示，切杆130侧表面设置有凸条132；凹槽11内壁设置有与凸条132对应的导向槽(图中未显示)；通过凸条132与导向槽(图中未显示)配合对切杆130进行导向，提高运行稳定性。
如图1和图2所示，切杆130设置有切刀131的侧表面上还弹簧(图中未显示)连接设置有压线杆133；便于切刀131进行切断时先由压线杆133进行压线，保证切线速度以及刀口平整度。
如图2所示，压线杆133表面侧表面设置有多个V型槽134，便于压线时铜线卡在V型槽134内，提高压线稳定性。
如图1和图2所示，压线杆133和弹簧(图中未显示)构成一组单元；该单元在切杆130上设置有两个，且在切刀131两侧均匀分布设置；压线效果好，稳定性高。
一种绕线机批量切线方法，应用上述的绕线机批量切线装置，如图1和图2所示，其实现方法如下，切线时，通过驱动装置(图中未显示)驱动滑块13沿滑轨12运行，带动切杆130在凹槽11内运行，切刀131对导线通孔10内铜线进行批量切线。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种绕线机批量切线装置，包括长条形导线板和导线板安装架；其特征在于，所述导线板侧表面设置有多个导线通孔；所述导线板上表面沿其长度方向设置有凹槽，所述凹槽与多个所述导线通孔均连通；所述导线板上表面还设置有延其长度方向的滑轨、在所述滑轨上滑动的滑块和驱动所述滑块运动的驱动装置；所述滑块下表面设置有伸入所述凹槽内的斜向切杆，所述切杆上设置有切刀。
2.根据权利要求1所述的绕线机批量切线装置，其特征在于，所述切杆侧表面设置有凸条；所述凹槽内壁设置有与所述凸条对应的导向槽。
3.根据权利要求1所述的绕线机批量切线装置，其特征在于，所述切刀的侧表面上还设置有通过弹簧连接压线杆。
4.根据权利要求3所述的绕线机批量切线装置，其特征在于，所述压线杆表面侧表面设置有多个V型槽。
5.根据权利要求3或4所述的绕线机批量切线装置，其特征在于，所述压线杆和所述弹簧构成一组单元；该单元在所述切杆上设置有两个，且在所述切刀两侧均匀分布设置。
6.一种绕线机批量切线方法，应用于权利要求1-5任一项所述的绕线机批量切线装置，其特征在于，实现方法如下，切线时，通过所述驱动装置驱动所述滑块沿所述滑轨运行，带动所述切杆在所述凹槽内运行，所述切刀对所述导线通孔内铜线进行批量切线。
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