CN212859558U - 避免切割柔性滤材产品时导致产品变形的切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免切割柔性滤材产品时导致产品变形的切割机构，包括底座，所述底座上开设有底槽，所述底槽上固定有用于放置滤材的底板，所述底座的两侧分别固定有导向柱，两侧的导向柱上套设固定有导向块，两侧的导向柱的顶部固定有安装块，所述安装块上固定有气缸，所述气缸的输出轴穿设安装块，所述气缸的输出轴的端部通过连接座连接导向块的顶部，所述导向块的侧面固定有M型切刀，所述M型切刀的刀刃呈M型，所述M型切刀置于底板的上方，所述底板的顶部低于底座的顶部。本实用新型避免滤材切割时被挤压变形，避免滤材被切割时在输送带上位置产生移动，保证滤材切割顺畅，提高滤材切割效率与切面美观。

Description

避免切割柔性滤材产品时导致产品变形的切割机构

技术领域

本实用新型涉及切割机构技术领域，特别是涉及一种避免切割柔性滤材产品时导致产品变形的切割机构。

背景技术

原产品的切割通过旋转刀头、平刃刀头对滤材进行切割，在切割滤材时会导致滤材发生变形，损伤产品结构。并且由于切割时未对产品进行固定，容易使产品在输送机构上发生位移，影响后续工序的进行。

缺点：1、切割时无法对滤材进行定位，使滤材在切割过程中位置发生位移，影响后续工序。2、切割时易挤压滤材，使滤材切割处发生变形，影响产品外观及合格率。3、切割滤材时，无法同时对产品进行导向。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的避免切割柔性滤材产品时导致产品变形的切割机构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种避免切割柔性滤材产品时导致产品变形的切割机构，其特点在于，包括底座，所述底座上开设有底槽，所述底槽上固定有用于放置滤材的底板，所述底座的两侧分别固定有导向柱，两侧的导向柱上套设固定有导向块，两侧的导向柱的顶部固定有安装块，所述安装块上固定有气缸，所述气缸的输出轴穿设安装块，所述气缸的输出轴的端部通过连接座连接导向块的顶部，所述导向块的侧面固定有M型切刀，所述M型切刀的刀刃呈M型，所述M型切刀置于底板的上方，所述底板的顶部低于底座的顶部。

较佳地，两侧的导向柱上套设有铜套，所述铜套置于导向块的顶部。

较佳地，所述安装块的顶部固定有垫块，所述气缸通过垫块安装在安装块上。

较佳地，所述安装块和导向柱听过安装片固定连接。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型避免滤材切割时被挤压变形，避免滤材被切割时在输送带上位置产生移动，保证滤材切割顺畅，提高滤材切割效率与切面美观。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的避免切割柔性滤材产品时导致产品变形的切割机构的结构示意图。

图2和图3为本实用新型较佳实施例的切割机构切割滤材的局部结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的滤材的结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的M型切刀的结构示意图。

图6为本实用新型较佳实施例的导向块的结构示意图。

图7为本实用新型较佳实施例的导向柱的结构示意图。

图8为本实用新型较佳实施例的底座的结构示意图。

图9为本实用新型较佳实施例的连接座的结构示意图。

图10为本实用新型较佳实施例的底板的结构示意图。

图11为本实用新型较佳实施例的垫块的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-11所示，本实施例提供一种避免切割柔性滤材产品时导致产品变形的切割机构，其包括底座8，所述底座8上开设有底槽，所述底槽上固定有用于放置滤材12的底板9，所述底座8的两侧分别固定有导向柱5，两侧的导向柱5上套设固定有导向块7，两侧的导向柱5上套设有铜套6，所述铜套6置于导向块7的顶部，两侧的导向柱5的顶部固定有安装块3，所述安装块3上通过垫块1固定有气缸11，所述气缸11的输出轴依次穿设垫块1和安装块3，所述气缸11的输出轴的端部通过连接座2连接导向块7的顶部，所述导向块7的侧面固定有M型切刀10，所述M型切刀10的刀刃呈M型，所述M型切刀10置于底板9的上方，所述底板9的顶部低于底座8的顶部，所述安装块3和导向柱5听过安装片固定连接。

气缸11通过连接座2与导向块7带动M型切刀10进行上下运动。导向柱5与铜套6保证M型切刀10在上下往复运动时能够准确的落于同一位置，保证滤材12被切割的长度一致。垫块1与安装块3用于气缸11的固定。其中M型切刀10刀刃呈M型，刀刃尖端在切割滤材12时卡入滤材12间隙中可以起到导向作用，同时尖端刀刃切入滤材12时起到了对滤材12固定的效果(见图2)。随着气缸11向下作用，刀刃两侧同时接触到滤材12。在滤材12中部被固定的情况下，对滤材12同时进行切割(见图3)。这样可以有效防止滤材12在被切断时发生挤压变形，也保证了滤材12在后续传输机构上的位置不发生偏移。

本方案中，导向柱增加了切刀稳定与精度；M型刀刃使切刀在切断滤材时中间刀刃率先切入滤材，起到定位效果，再由两侧刀刃对滤材同时进行切割，使滤材在被切断时保持稳定，保证了滤材两侧同时受力，不会向一侧发生偏移；在切割机构改善后，将动力由电机控制改为气缸控制，降低了使用成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种避免切割柔性滤材产品时导致产品变形的切割机构，其特征在于，其包括底座，所述底座上开设有底槽，所述底槽上固定有用于放置滤材的底板，所述底座的两侧分别固定有导向柱，两侧的导向柱上套设固定有导向块，两侧的导向柱的顶部固定有安装块，所述安装块上固定有气缸，所述气缸的输出轴穿设安装块，所述气缸的输出轴的端部通过连接座连接导向块的顶部，所述导向块的侧面固定有M型切刀，所述M型切刀的刀刃呈M型，所述M型切刀置于底板的上方，所述底板的顶部低于底座的顶部。

2.如权利要求1所述的避免切割柔性滤材产品时导致产品变形的切割机构，其特征在于，两侧的导向柱上套设有铜套，所述铜套置于导向块的顶部。

3.如权利要求1所述的避免切割柔性滤材产品时导致产品变形的切割机构，其特征在于，所述安装块的顶部固定有垫块，所述气缸通过垫块安装在安装块上。

4.如权利要求1所述的避免切割柔性滤材产品时导致产品变形的切割机构，其特征在于，所述安装块和导向柱听过安装片固定连接。

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