CN208889474U - 一种用于生产网络变压器的电动理线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子配件技术领域，具体公开了一种用于生产网络变压器的电动理线装置，包括割线底座和理线钩针，割线底座包括容置槽，容置槽的两侧均设置有卡槽和割线槽，多个卡槽平行间隔设置，割线槽将每个卡槽分为间隔设置的主卡槽和辅卡槽，割线槽的深度大于卡槽的深度；理线钩针设置于所述割线底座上方，所述理线钩针的下部设置有开槽形成钩部，所述理线钩针上开设有与所述开槽连通的插孔，所述理线钩针的上端与电机连接。割线底座的容置槽对网络变压器的底壳进行定位，将需要理的引线卡到卡槽内，沿割线槽将引线割断；理线钩针将引线拨动带起，使得引线规整地由引脚根部由下往上缠绕在引脚上；提高了理线效率，降低了成本。

Description

一种用于生产网络变压器的电动理线装置

技术领域

本实用新型涉及电子配件技术领域，尤其涉及一种用于生产网络变压器的电动理线装置。

背景技术

网络变压器是电子行业大量使用的电子元器件，广泛应用于路由器电子数据信号的传输设备中，市场需求巨大。

网络变压器包括多个引脚，在生产网络变压器的过程中，多通过手工将引线与引脚连接，属于劳动密集型产业，不仅生产效率低，生产成本高，劳动强度大，而且由于操作人员的差异，导致产品一致性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产网络变压器的电动理线装置，以解决现有技术中存在的生产网络变压器成本高、劳动强度大、产品一致性差的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于生产网络变压器的电动理线装置，包括：

割线底座，包括容置槽，所述容置槽的两侧均设置有卡槽和割线槽，多个所述卡槽平行间隔设置，所述割线槽将每个所述卡槽分为间隔设置的主卡槽和辅卡槽，所述割线槽的深度大于所述卡槽的深度；

理线钩针，设置于所述割线底座上方，所述理线钩针的下部设置有开槽形成钩部，所述理线钩针上开设有与所述开槽连通的插孔，所述理线钩针的上端与电机连接。

其中，所述割线槽的延伸方向与所述容置槽的延伸方向相同，所述卡槽的延伸方向与所述容置槽的延伸方向呈锐角设置。

其中，所述容置槽的延伸方向与所述卡槽的延伸方向呈20°夹角。

其中，所述容置槽的两侧均设有硅胶条，所述硅胶条上开设有与所述卡槽对应的槽口。

其中，所述容置槽与所述卡槽之间设置有分隔板，所述硅胶条位于所述分隔板的上端。

其中，所述容置槽的一端设置有限位块，所述容置槽的另一端为开口。

其中，所述容置槽内设置有两个导向槽，两个所述导向槽平行间隔设置。

其中，所述容置槽的截面形状为U形。

其中，所述割线底座的上表面包括第一平面和第二平面，所述第二平面低于所述第一平面形成阶梯面，所述主卡槽位于所述第一平面，所述割线槽和所述辅卡槽位于所述第二平面。

其中，所述辅卡槽内靠近所述割线槽的一端设置有垫块，所述垫块的上表面低于所述第二平面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的用于生产网络变压器的电动理线装置，通过割线底座对网络变压器的底壳进行定位，将网络变压器的底壳置于容置槽内，对照理线图，将线圈排列到割线底座内，将需要理的引线拉直卡到卡槽内，沿割线槽将引线割断；用压线棒轻按引线，并将网络变压器的底壳上对应的引脚插入理线钩针的插孔内，启动电机，理线钩针的钩部会将引线拨动带起，使得引线规整地由引脚根部由下往上缠绕在引脚上；提高了理线效率，降低了成本，且由于电机的转矩一定，使得每个引脚上的引线缠绕均匀，产品一致性好。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于生产网络变压器的电动理线装置的结构示意图；

图2是图1的部分结构示意图；

图3是本实用新型提供的用于生产网络变压器的电动理线装置的割线底座的结构示意图一；

图4是本实用新型提供的用于生产网络变压器的电动理线装置的割线底座的结构示意图二；

图5是本实用新型提供的用于生产网络变压器的电动理线装置的割线底座的主视图；

图6是本实用新型提供的用于生产网络变压器的电动理线装置的理线钩针的主视图；

图7是本实用新型提供的用于生产网络变压器的电动理线装置的理线钩针的侧视图；

图8是本实用新型提供的用于生产网络变压器的电动理线装置的理线钩针的后视图；

图9是图8的A-A向剖视图。

图中：

10、底壳；

1、割线底座；2、理线钩针；3、电机；4、电机控制盒；

11、容置槽；12、卡槽；13、割线槽；14、硅胶条；15、垫块；16、限位块；111、导向槽；121、主卡槽；122、辅卡槽；

21、开槽；22、钩部；23、插孔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

参见图1至图9，本实用新型实施例提供一种用于生产网络变压器的电动理线装置，包括割线底座1和理线钩针2，割线底座1用于对待生产的网络变压器的底壳10进行定位，并对引线进行隔离定位，便于将引线与对应的引脚连接；理线钩针2用于自动将引线缠绕于引脚上，降低劳动强度，且保证产品的一致性。

割线底座1包括容置槽11，用于定位网络变压器的底壳10，将网络变压器的底壳10置于容置槽11内，之后，将需要连接的线圈(图中未示出)排列到割线底座1内；容置槽11的两侧均设置有卡槽12和割线槽13，卡槽12用于卡接引线，多个卡槽12平行间隔设置，使得多个引线隔离；割线槽13将每个卡槽12分为间隔设置的主卡槽121和辅卡槽122，将引线卡于卡槽12中，此时因引线的长度较长使得引线由主卡槽121延伸至辅卡槽122内，割线槽13的深度大于卡槽12的深度，便于引线在割线槽13的位置悬空，利于沿割线槽13将引线割断，获得所需长度的引线。

理线钩针2设置于割线底座1上方，理线钩针2的下部设置有开槽21形成钩部22，理线钩针2上开设有与开槽21连通的插孔23，理线钩针2的上端与电机3连接。通过设置开槽21于理线钩针2的下端形成钩部22，通过设置插孔23，贯穿钩部22，便于将引脚插入。将网络变压器的底壳10上对应的引脚插入理线钩针2的插孔23内，启动电机3，理线钩针2的钩部22会将引线拨动带起，使得引线规整地由引脚根部由下往上缠绕在引脚上；在此过程中，为了防止引线移位影响缠绕质量，可以用压线棒轻按引线。在本实施例中，理线钩针2呈圆柱状。电机3可正转、反转，转速可调节。电机3与电机控制盒4连接。

割线槽13的延伸方向与容置槽11的延伸方向相同，沿割线槽13将引线割断后，引线的长度均匀一致。卡槽12的延伸方向与容置槽11的延伸方向呈锐角设置，便于引线贴紧引脚，使得理线钩针2更易带起引线，便于缠绕在引脚上。在本实施例中，容置槽11的延伸方向与卡槽12的延伸方向呈20°夹角。

容置槽11的两侧均设有硅胶条14，硅胶条14上开设有与卡槽12对应的槽口。硅胶条14具有弹性，便于夹紧引线。硅胶条14设置在卡槽12靠近容置槽11的一端，使得引线即便被切断后也能夹紧在硅胶条14中，防止引线移位。在本实施例中，容置槽11与卡槽12之间设置有分隔板，硅胶条14位于分隔板的上端，引线经过硅胶条14上的槽口卡入卡槽12内。分隔板与割线底座1是一体结构。

在本实施例中，割线底座1的上表面包括第一平面和第二平面，第二平面低于第一平面形成阶梯面，主卡槽121位于第一平面，割线槽13和辅卡槽122位于第二平面。阶梯面的设置，使得引线沿主卡槽121、割线槽13和辅卡槽122倾斜向下延伸，增大引线与卡槽12的接触面积，便于更好地对引线定位。

辅卡槽122内靠近割线槽13的一端设置有垫块15，垫块15的上表面低于第二平面。当引线与卡槽12卡接后，垫块15的设置，用于对引线的下部定位，在切割时垫块15具有支撑作用。垫块15与割线底座1是一体结构。

容置槽11的一端设置有限位块16，容置槽11的另一端为开口。网络变压器的底壳10可以由开口滑入容置槽11内，当网络变压器的底壳10与限位块16抵接，表示网络变压器的底壳10到位。

容置槽11内设置有两个导向槽111，两个导向槽111平行间隔设置。网络变压器的底壳10能够沿导向槽111滑动，导向槽111能够对网络变压器的底壳10限位，同时导向槽111也能够对网络变压器的底壳10的部分结构进行避让，使得网络变压器的底壳10的下部与割线底座1紧密接触，防止网络变压器的底壳10移位。

在本实施例中，容置槽11的截面形状为U形。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于生产网络变压器的电动理线装置，其特征在于，包括：

割线底座(1)，包括容置槽(11)，所述容置槽(11)的两侧均设置有卡槽(12)和割线槽(13)，多个所述卡槽(12)平行间隔设置，所述割线槽(13)将每个所述卡槽(12)分为间隔设置的主卡槽(121)和辅卡槽(122)，所述割线槽(13)的深度大于所述卡槽(12)的深度；

理线钩针(2)，设置于所述割线底座(1)上方，所述理线钩针(2)的下部设置有开槽(21)形成钩部(22)，所述理线钩针(2)上开设有与所述开槽(21)连通的插孔(23)，所述理线钩针(2)的上端与电机(3)连接。

2.根据权利要求1所述的电动理线装置，其特征在于，所述割线槽(13)的延伸方向与所述容置槽(11)的延伸方向相同，所述卡槽(12)的延伸方向与所述容置槽(11)的延伸方向呈锐角设置。

3.根据权利要求2所述的电动理线装置，其特征在于，所述容置槽(11)的延伸方向与所述卡槽(12)的延伸方向呈20°夹角。

4.根据权利要求1所述的电动理线装置，其特征在于，所述容置槽(11)的两侧均设有硅胶条(14)，所述硅胶条(14)上开设有与所述卡槽(12)对应的槽口。

5.根据权利要求4所述的电动理线装置，其特征在于，所述容置槽(11)与所述卡槽(12)之间设置有分隔板，所述硅胶条(14)位于所述分隔板的上端。

6.根据权利要求1所述的电动理线装置，其特征在于，所述容置槽(11)的一端设置有限位块(16)，所述容置槽(11)的另一端为开口。

7.根据权利要求1所述的电动理线装置，其特征在于，所述容置槽(11)内设置有两个导向槽(111)，两个所述导向槽(111)平行间隔设置。

8.根据权利要求1所述的电动理线装置，其特征在于，所述容置槽(11)的截面形状为U形。

9.根据权利要求1所述的电动理线装置，其特征在于，所述割线底座(1)的上表面包括第一平面和第二平面，所述第二平面低于所述第一平面形成阶梯面，所述主卡槽(121)位于所述第一平面，所述割线槽(13)和所述辅卡槽(122)位于所述第二平面。

10.根据权利要求9所述的电动理线装置，其特征在于，所述辅卡槽(122)内靠近所述割线槽(13)的一端设置有垫块(15)，所述垫块(15)的上表面低于所述第二平面。