CN211440231U - 一种水泥复合保温板切割机自动供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥复合保温板切割机自动供料装置，其包括举升机构和拨料机构，举升机构包括一固定架和一滑动架，滑动架水平设置在两立架之间，且固定架在第一驱动组件的驱动下沿固定架竖向滑动，拨料机构包括一拨料架、一拨料电机和若干拨料轮，拨料轮经拨料轴转动支撑在拨料架的顶部，设置在拨料架上的拨料电机经第二驱动组件驱动拨料轮转动；使用时，将多层固化架放置在举升机构的滑动架上，举升机构带动多层固化架下降，拨料机构将多层固化架内成型的水泥复合保温板拨至切割机的输送带上。本实用新型结构简单，具有工人劳动强度小、运送效率高、操作安全性好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及与层压方法有关的辅助操作，尤其是一种水泥复合保温板切割机自动供料装置。
背景技术
我们知道，为提高建筑物的保温性能和减少筑造工序，人们选用水泥复合保温板作为建筑外墙等的砌成材料。常用的水泥复合保温板是在泡沫的表面覆盖网格布并在网格布与泡沫上涂覆水泥制成的，受成型模具及精度等因素影响，在水泥固化后，需要将成型的板材送入切割机进行裁修。现有将水泥复合保温板送入切割机是通过工人由多层固化架抬送至切割机的输送带上实现的，工人劳动强度大、运送效率低；水泥复合保温板自身重量大，工人在抬送过程中存在发生挤伤、压伤隐患，其操作安全性极差。
发明内容
为了克服现有通过工人抬送水泥复合保温板存在着工人劳动强度大、操作安全性差、运送效率低的不足，本实用新型提供一种结构简单、工人劳动强度小、操作安全性好、运送效率高的水泥复合保温板切割机自动供料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泥复合保温板切割机自动供料装置，其包括一举升机构和一拨料机构，其特征在于：
所述的举升机构包括一固定架和一滑动架，所述的固定架包括一底座和两立架，所述的两立架对称固定在底座上，所述的滑动架水平设置在两立架之间，且滑动架在第一驱动组件的驱动下沿固定架竖向滑动；
所述的拨料机构包括一拨料架、一拨料电机和若干拨料轮，所述的拨料电机设置在拨料架上，所述的拨料轮经拨料轴转动支撑在拨料架的顶部，拨料电机经第二驱动组件驱动拨料轴带动拨料轮转动。
优选的，每一所述的立架均包括四立柱和一横梁，所述的立柱的底部分别固定在底座上，所述的横梁连接在立柱的顶部。
优选的，所述的第一驱动组件包括两第一动力缸、若干换向轮和拉索，所述的第一动力缸分别竖向设置在对应立架上，其缸体固定在横梁上，在其活塞杆远离横梁的一端设有连接板；所述的换向轮分别转动支撑在四立柱靠近横梁的一端，所述的拉索的一端与连接板连接，另一端对应绕经换向轮后与滑动架相连接。
优选的，所述的第二驱动组件包括一主动链轮、若干从动链轮和一链条，所述的主动链轮装配在拨料电机上，所述的从动链轮分别装配在对应的拨料轴上，所述的链条回转装配在主动链轮和从动链轮上。
优选的，所述的拨料架包括一拨料底架和一拨料滑架，所述的拨料底架固定在底座上，所述的拨料滑架设置在拨料底架的上方，其经第三驱动组件驱动沿竖向滑动。
优选的，所述的第三驱动组件包括一第二动力缸，所述的第二动力缸竖向设置，其缸体固定在拨料底架上，其活塞杆固定在拨料滑架上。
本实用新型包括一举升机构和一拨料机构，其中，举升机构包括一固定架和一滑动架，滑动架水平设置在两立架之间，且固定架在第一驱动组件的驱动下沿固定架竖向滑动，拨料机构包括一拨料架、一拨料电机和若干拨料轮，拨料电机设置在拨料架上，拨料轮经拨料轴转动支撑在拨料架的顶部，拨料电机经第二驱动组件驱动拨料轮转动，其结构简单；将多层固化架放置在举升机构的滑动架上，举升机构带动多层固化架下降，拨料机构将多层固化架内成型的水泥复合保温板拨至切割机的输送带上，其代替了现有的工人抬送方式，工人劳动强度小、运送效率高，操作安全性好。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构主视图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是图1俯视图；
图4是图1中B处的局部放大图。
图中标记：1.举升机构，11.固定架，111.底座，112.立架，1121.立柱，1122.横梁，12.滑动架，13.第一驱动组件，131.第一动力缸，132.换向轮，133.拉索，134.连接板，2.拨料机构，21.拨料架，211.拨料底架，212.拨料滑架，22.拨料电机，23.拨料轮，24.拨料轴，25.第二驱动组件，251.主动链轮，252.从动链轮，253.链条，26.第三驱动组件，261.第二动力缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种水泥复合保温板切割机自动供料装置，其包括一举升机构1和一拨料机构2。
如图1、图2所示，举升机构1包括一固定架11和一滑动架12。
固定架11包括一底座111和两立架112，两立架112对称固定在底座111上，滑动架12水平设置在两立架112之间，该滑动架12在第一驱动组件13的驱动下沿固定架11竖向滑动。
在图2中，每一立架112均包括四立柱1121和一横梁1122。立柱1121竖直设置，其底部分别固定在底座111上，横梁1122水平连接在立柱1121的顶部。
在本实施例中，第一驱动组件13包括两第一动力缸131、若干换向轮132和拉索133。其中，第一动力缸131分别竖向设置在对应立架112上，其缸体固定在横梁1122上，在其活塞杆远离横梁1122的一端设有连接板134；换向轮132分别转动支撑在四立柱1121靠近横梁1122的一端，拉索133的一端与连接板134连接，另一端对应绕经换向轮132后与滑动架12相连接。第一动力缸131的活塞杆伸缩，其驱动拉索133经换向轮132换向作用后带动滑动架12竖向滑动。
如图1、图3所示，拨料机构2包括一拨料架21、一拨料电机22和若干拨料轮23。
拨料电机22安装在拨料架21上，拨料轮23分别经拨料轴24转动支撑在拨料架21的顶部，拨料电机22经第二驱动组件25驱动拨料轴24带动拨料轮23转动。
在本实施例中，如图3、图4所示，第二驱动组件25包括一主动链轮251、若干从动链轮252和一链条253，其中，主动链轮251键连接在拨料电机22的输出轴上，从动链轮252非别非转动装配在对应的拨料轴24上，链条253回转装配在主动链轮251和从动链轮252上。拨料电机22经主动链轮251、链条253驱动从动链轮252带动拨料轴24、拨料轮23转动。
为便于调整拨料轮23的高度，如图1所示，拨料架21包括一拨料底架211和一拨料滑架212。拨料底架211焊接固定在固定架11的底座111上，拨料滑架212设置在拨料底架211的上方，其经第三驱动组件26驱动沿竖向滑动。
在本实施例中，第三驱动组件26包括一第二动力缸261，如图1所示，该第二动力缸261竖向设置，其缸体固定在拨料底架211上，其活塞杆固定在拨料滑架212上。第二动力缸261的活塞杆伸缩驱动拨料滑架212在拨料底架211上竖向滑动。
本实用新型在使用时，操控叉车将盛放有水泥复合保温板的多层固化架叉装在举升机构1的滑动架12上，多层固化架随滑动架12沿固定架11竖向滑动；在需要将成型的板材送入切割机进行裁修时，第三驱动组件26驱动拨料滑架212沿拨料底架211升高，至拨料轮23与水泥复合保温板底面接触，拨料电机22经第二驱动组件25驱动拨料轮23转动，拨料轮23将水泥复合保温板撑离多层固化架并驱动水泥复合保温板前进，将其送入切割机中；进而，第一驱动组件13驱动滑动架12带动多层固化架下落，使上一层的水泥复合保温板的底面与拨料轮23接触，实现为切割机的自动连续供料。
本实用新型结构简单，其代替了现有的工人抬送方式，工人劳动强度小、运送效率高，操作安全性好。
Claims (6)
1.一种水泥复合保温板切割机自动供料装置，其包括一举升机构和一拨料机构，其特征在于：
所述的举升机构包括一固定架和一滑动架，所述的固定架包括一底座和两立架，所述的两立架对称固定在底座上，所述的滑动架水平设置在两立架之间，且滑动架在第一驱动组件的驱动下沿固定架竖向滑动；
所述的拨料机构包括一拨料架、一拨料电机和若干拨料轮，所述的拨料电机设置在拨料架上，所述的拨料轮经拨料轴转动支撑在拨料架的顶部，拨料电机经第二驱动组件驱动拨料轮转动。
2.根据权利要求1所述的一种水泥复合保温板切割机自动供料装置，其特征在于：每一所述的立架均包括四立柱和一横梁，所述的立柱的底部分别固定在底座上，所述的横梁连接在立柱的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种水泥复合保温板切割机自动供料装置，其特征在于：所述的第一驱动组件包括两第一动力缸、若干换向轮和拉索，所述的第一动力缸分别竖向设置在对应立架上，其缸体固定在横梁上，在其活塞杆远离横梁的一端设有连接板；所述的换向轮分别转动支撑在四立柱靠近横梁的一端，所述的拉索的一端与连接板连接，另一端对应绕经换向轮后与滑动架相连接。
4.根据权利要求2所述的一种水泥复合保温板切割机自动供料装置，其特征在于：所述的第二驱动组件包括一主动链轮、若干从动链轮和一链条，所述的主动链轮装配在拨料电机上，所述的从动链轮分别装配在对应的拨料轴上，所述的链条回转装配在主动链轮和从动链轮上。
5.根据权利要求1所述的一种水泥复合保温板切割机自动供料装置，其特征在于：所述的拨料架包括一拨料底架和一拨料滑架，所述的拨料底架固定在底座上，所述的拨料滑架设置在拨料底架的上方，其经第三驱动组件驱动沿竖向滑动。
6.根据权利要求5所述的一种水泥复合保温板切割机自动供料装置，其特征在于：所述的第三驱动组件包括一第二动力缸，所述的第二动力缸竖向设置，其缸体固定在拨料底架上，其活塞杆固定在拨料滑架上。
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