CN211440193U - 一种模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机，包括壳体以及壳体顶部两侧开设的第一支杆，所述壳体内腔通过第二支杆固定连接有支板，且支板通过转轴转动有第一转板以及第二转板，所述支板互相靠近的一侧开设有电磁锁，所述第一转板靠近第二转板处滑动连接有弹片，且弹片通过压缩弹簧与第一转板弹性连接，所述压缩弹簧底部开设有触片。本实用新型中，由于采用翻转折叠结构，实现了模切机在模切后直接完成不干胶模切不干胶贴纸的折叠，又由于采用接触式电磁锁合结构，实现了不干胶不干胶贴纸从第一转板处落下，同时第一转板复位带动贴合槽与电磁锁贴合锁定。

Description

一种模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机设备技术领域，尤其涉及一种模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或不干胶贴纸轧切成一定形状。

现有的模切机在不干胶模切加工过程中受到广泛的使用，然而现有的模切机在不干胶模切加工过程中往往会出现以下的一些缺陷，首先，现有的模切机在实际加工折痕过程过后需要对于不干胶重新进行收卷捆扎，使得不干胶模切不干胶贴纸的加工过程中产生额外的流程，影响加工效率；其次，不干胶模切不干胶贴纸模切后往往会产生废料，容易造成模切位置处出现废料影响加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不干胶模切不干胶贴纸模切后折叠的问题，而提出的一种模切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模切机，包括壳体以及壳体顶部两侧开设的第一支杆，所述壳体内腔通过第二支杆固定连接有支板，且支板通过转轴转动有第一转板以及第二转板，所述支板互相靠近的一侧开设有电磁锁，所述第一转板靠近第二转板处滑动连接有弹片，且弹片通过压缩弹簧与第一转板弹性连接，所述压缩弹簧底部开设有触片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支杆呈门形结构，所述第一支杆两侧滑动连接有电动伸缩套，所述电动伸缩套输出轴处固定连接有连杆，且连杆顶端与第一支杆顶端固定连接，所述电动伸缩套底端开设有刀头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转板两侧均开设有贴合槽，所述电磁锁与贴合槽互相贴合吸附。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体侧面固定连接有步进电机，且步进电机输出轴与第二转板转轴处固定连接，所述步进电机通过导线与触片以及弹片串联，所述压缩弹簧与触片互相绝缘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转板与第二转板上端面处于同一水平面上，所述第二转板顶端贴合有不干胶贴纸，且不干胶贴纸上端面设有压槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转板转轴处通过扭转弹簧与支板弹性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用翻转收卷结构，由于采用了电动伸缩套底端开设的刀头，以及电动伸缩套输出端与连杆之间的固定连接，实现了电动伸缩套伸缩时带动刀头稳定的下压，以及在底部不干胶贴纸上压出压槽，又由于采用了了步进电机输出端与第二转板转轴处的固定连接，实现了步进电机带动第二转板转动，从而实现了第二转板带动不干胶贴纸从压槽处进行折弯，进而实现了模切机在模切后直接完成不干胶模切不干胶贴纸的收卷。

2、本实用新型中，采用接触式电磁锁合结构，由于采用了第一转板上滑动连接的弹片，以及压缩弹簧对于弹片与第一转板之间的弹性连接，实现了第二转板转动折叠不干胶贴纸时压迫弹片，从而实现了弹片下滑后与触片互相贴合连接，以及电磁锁接通后释放贴合槽，又由于采用了第一转板上端面的不干胶贴纸带动第一转板偏转，实现了不干胶贴纸从第一转板处落下，从而将废料完全排出，以减少机械内腔废料积累出现卡住的可能性，同时由于采用了扭转弹簧带动第一转板之间的弹性连接，实现了第一转板复位带动贴合槽与电磁锁贴合锁定。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的A-A截面处结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的B处放大结构示意图。

图例说明：

1、第一支杆；2、刀头；3、壳体；4、步进电机；5、第二支杆；6、电动伸缩套；7、连杆；8、贴合槽；9、支板；10、第一转板；11、第二转板；12、扭转弹簧；13、电磁锁；14、弹片；15、压槽；16、不干胶贴纸；17、压缩弹簧；18、触片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模切机，包括壳体3以及壳体3顶部两侧开设的第一支杆1，壳体3内腔通过第二支杆5固定连接有支板9，且支板9通过转轴转动有第一转板10以及第二转板11，支板9互相靠近的一侧开设有电磁锁13，第一转板10靠近第二转板11处滑动连接有弹片14，且弹片14通过压缩弹簧17与第一转板10弹性连接，压缩弹簧17底部开设有触片18，其中触片18与弹片14之间电性连接，且弹片14呈倾斜设置，使得第二转板11这样的时压迫弹片14与触片18贴合接通。

具体的，如图1所示，第一支杆1呈门形结构，第一支杆1两侧滑动连接有电动伸缩套6，电动伸缩套6输出轴处固定连接有连杆7，且连杆7顶端与第一支杆1顶端固定连接，电动伸缩套6底端开设有刀头2，使得电动伸缩套6下压时通过刀头2将不干胶贴纸16压出压槽15。

具体的，如图2所示，第一转板10两侧均开设有贴合槽8，电磁锁13与贴合槽8互相贴合吸附，使得电磁锁13通过贴合槽8将第一转板10吸附固定。

具体的，如图2所示，壳体3侧面固定连接有步进电机4，且步进电机4输出轴与第二转板11转轴处固定连接，步进电机4通过导线与触片18以及弹片14串联，压缩弹簧17与触片18互相绝缘，其中步进电机4为往复转动，使得第二转板11转动折叠不干胶贴纸16后复位，同时触片18与弹片14接触时解除电磁锁13与贴合槽8的贴合固定。

具体的，如图3所示，第一转板10与第二转板11上端面处于同一水平面上，第二转板11顶端贴合有不干胶贴纸16，且不干胶贴纸16上端面设有压槽15，且不干胶贴纸16上的压槽15由刀头2压出。

具体的，如图2所示，第一转板10转轴处通过扭转弹簧12与支板9弹性连接，以便于扭转弹簧12带动第一转板10复位。

工作原理：使用时，首先，通过电动伸缩套6底端开设的刀头2，以及电动伸缩套6输出端与连杆7之间的固定连接，以便于电动伸缩套6伸缩时带动刀头2稳定的下压，直到在底部不干胶的不干胶贴纸16上压出压槽15，再通过步进电机4输出端与第二转板11转轴处的固定连接，使得步进电机4带动第二转板11转动，从而使得第二转板11带动不干胶贴纸16从压槽15处进行折弯，从而使得模切机在模切后直接完成不干胶模切不干胶贴纸16的折叠，随后步进电机4回转复位；其次，通过第一转板10上滑动连接的弹片14，以及压缩弹簧17对于弹片14与第一转板10之间的弹性连接，使得第二转板11转动折叠不干胶贴纸16时压迫弹片14，从而使得弹片14下滑后与触片18互相贴合连接，从而使得电磁锁13接通后释放贴合槽8，此时第一转板10上端面的不干胶贴纸16带动第一转板10偏转，从而使得不干胶贴纸16以及废料从第一转板10处落下，随后再通过扭转弹簧12带动第一转板10之间的弹性连接，使得第一转板10复位带动贴合槽8与电磁锁13贴合锁定，完成复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模切机，包括壳体(3)以及壳体(3)顶部两侧开设的第一支杆(1)，其特征在于，所述壳体(3)内腔通过第二支杆(5)固定连接有支板(9)，且支板(9)通过转轴转动有第一转板(10)以及第二转板(11)，所述支板(9)互相靠近的一侧开设有电磁锁(13)，所述第一转板(10)靠近第二转板(11)处滑动连接有弹片(14)，且弹片(14)通过压缩弹簧(17)与第一转板(10)弹性连接，所述压缩弹簧(17)底部开设有触片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述第一支杆(1)呈门形结构，所述第一支杆(1)两侧滑动连接有电动伸缩套(6)，所述电动伸缩套(6)输出轴处固定连接有连杆(7)，且连杆(7)顶端与第一支杆(1)顶端固定连接，所述电动伸缩套(6)底端开设有刀头(2)。

3.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述第一转板(10)两侧均开设有贴合槽(8)，所述电磁锁(13)与贴合槽(8)互相贴合吸附。

4.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述壳体(3)侧面固定连接有步进电机(4)，且步进电机(4)输出轴与第二转板(11)转轴处固定连接，所述步进电机(4)通过导线与触片(18)以及弹片(14)串联，所述压缩弹簧(17)与触片(18)互相绝缘。

5.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述第一转板(10)与第二转板(11)上端面处于同一水平面上，所述第二转板(11)顶端贴合有不干胶贴纸(16)，且不干胶贴纸(16)上端面设有压槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述第一转板(10)转轴处通过扭转弹簧(12)与支板(9)弹性连接。

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