CN211439232U - 一种涂层管端倒角处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂层管端倒角处理装置，包括箱体、清水箱、水泵、污水箱、支撑网板、固定座、管体、伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定架、夹紧气缸、推板、弹簧、夹紧板、调节气缸、安装板、丝杆、滑板、切削电机、刀柄、切削刃、定位导轮、送风风机、加热管和喷淋管，所述箱体的一端设置有清水箱，且清水箱上安装有水泵，所述箱体的另一端设置有污水箱，所述箱体的内壁中间安装有支撑网板，所述支撑网板的顶部通过固定座放置有管体，所述管体一端设置有固定架，所述箱体的外壁一侧中间安装有伺服电机，本实用新型，对涂层管端倒角的处理效果好，处理方便，能对处理后的管件表面进行清洁，方便后续加工。

Description

一种涂层管端倒角处理装置

技术领域

本实用新型涉及涂层管加工技术领域，具体为一种涂层管端倒角处理装置。

背景技术

在钢管等管件上涂敷涂层可以有效的提高管件的质量，在管件喷涂与未喷涂的表面之间会形成倒角，需通过打磨等方式对倒角进行处理，现有技术中的涂层管端倒角处理装置对涂层管端倒角的处理效果不好，处理不方便，容易损伤无涂料涂层的表面，损伤管件底漆，甚至漏出管件，影响管件质量，同时不能对处理后的管件表面进行清洁，影响后续加工，因此，设计一种涂层管端倒角处理装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂层管端倒角处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种涂层管端倒角处理装置，包括箱体、清水箱、水泵、污水箱、支撑网板、固定座、管体、伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定架、夹紧气缸、推板、弹簧、夹紧板、调节气缸、安装板、驱动电机、丝杆、滑板、切削电机、刀柄、切削刃、定位导轮、送风风机、加热管和喷淋管，所述箱体的一端设置有清水箱，且清水箱上安装有水泵，所述箱体的另一端设置有污水箱，所述箱体的内壁中间安装有支撑网板，所述支撑网板的顶部通过固定座放置有管体，所述管体一端设置有固定架，所述箱体的外壁一侧中间安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，且第二锥齿轮通过转轴与固定架连接，所述固定架一侧对应两端均焊接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端通过活塞杆与推板连接，且推板一端位于管体内，所述推板顶部均匀通过弹簧固定有夹紧板，所述箱体的内壁两侧均对称安装有调节气缸，所述调节气缸的输出端通过活塞杆与安装板连接，所述安装板表面一端焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆连接，且丝杆上套接有滑板，所述滑板上焊接有切削电机，所述切削电机的输出端与刀柄一端连接，所述刀柄另一端通过切削刃与定位导轮连接，所述箱体的内壁顶部均匀安装有送风风机，所述送风风机的下方安装有加热管，所述加热管的下方设置有喷淋管。

进一步的，所述箱体内壁位于支撑网板底部设置有导水斜板，所述导水斜板一端伸入到污水箱内。

进一步的，所述水泵的一端通过导水管与清水箱连接，所述水泵的另一端通过导水管与喷淋管连接，且喷淋管底部均匀安装有高压喷头。

进一步的，所述夹紧板表面胶接有防滑垫，所述防滑垫表面均匀设置有橡胶颗粒。

进一步的，所述固定座呈圆弧形，且固定座底部通过螺栓与支撑网板连接。

进一步的，所述丝杆一端通过轴承座与安装板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.将管体放置在固定座上，夹紧气缸工作，推动推板移动，弹簧和夹紧板相配合，对管体进行夹紧，适应不同直径管体的加工需求，伺服电机工作，带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，通过转轴带动固定架转动，使得管体转动，调节气缸工作，调整安装板到一定位置后，驱动电机工作，带动丝杆转动，使得滑板移动，调整定位导轮的位置，切削电机工作，通过刀柄带动切削刃转动，对管体表面的涂层倒角进行处理，定位导轮起到定位效果，防止未涂层表面的损伤，处理效果好，处理方便；

2.倒角处理后，水泵工作，将清水箱内的清水通过导水管导向喷淋管，通过喷头喷出，对管体进行清洗，送风风机工作，通过加热管加热形成热风，对管体进行烘干处理，方便后续加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3是本实用新型的固定架结构示意图；

图中：1、箱体；2、清水箱；3、水泵；4、污水箱；5、支撑网板；6、固定座；7、管体；8、伺服电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、固定架；12、夹紧气缸；13、推板；14、弹簧；15、夹紧板；16、调节气缸；17、安装板；18、驱动电机；19、丝杆；20、滑板；21、切削电机；22、刀柄；23、切削刃；24、定位导轮；25、送风风机；26、加热管；27、喷淋管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂层管端倒角处理装置，包括箱体1、清水箱2、水泵3、污水箱4、支撑网板5、固定座6、管体7、伺服电机8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、固定架11、夹紧气缸12、推板13、弹簧14、夹紧板15、调节气缸16、安装板17、驱动电机18、丝杆19、滑板20、切削电机21、刀柄22、切削刃23、定位导轮24、送风风机25、加热管26和喷淋管27，箱体1的一端设置有清水箱2，且清水箱2上安装有水泵3，箱体1的另一端设置有污水箱4，箱体1的内壁中间安装有支撑网板5，箱体1内壁位于支撑网板5底部设置有导水斜板，导水斜板一端伸入到污水箱4内，便于污水的排放；支撑网板5的顶部通过固定座6放置有管体7，固定座6呈圆弧形，且固定座6底部通过螺栓与支撑网板5连接，方便固定座6使用；管体7一端设置有固定架11，箱体1的外壁一侧中间安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端与第一锥齿轮9连接，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10相互啮合，且第二锥齿轮10通过转轴与固定架11连接，固定架11一侧对应两端均焊接有夹紧气缸12，夹紧气缸12的输出端通过活塞杆与推板13连接，且推板13一端位于管体7内，推板13顶部均匀通过弹簧14固定有夹紧板15，夹紧板15表面胶接有防滑垫，防滑垫表面均匀设置有橡胶颗粒，起到防滑效果；箱体1的内壁两侧均对称安装有调节气缸16，调节气缸16的输出端通过活塞杆与安装板17连接，安装板17表面一端焊接有驱动电机18，驱动电机18的输出端与丝杆19连接，且丝杆19上套接有滑板20，丝杆19一端通过轴承座与安装板17固定连接，便于丝杆19的固定；滑板20上焊接有切削电机21，切削电机21的输出端与刀柄22一端连接，刀柄22另一端通过切削刃23与定位导轮24连接，箱体1的内壁顶部均匀安装有送风风机25，送风风机25的下方安装有加热管26，加热管26的下方设置有喷淋管27，水泵3的一端通过导水管与清水箱2连接，水泵3的另一端通过导水管与喷淋管27连接，且喷淋管27底部均匀安装有高压喷头，便于喷淋；将管体7放置在固定座6上，夹紧气缸12工作，推动推板13移动，弹簧14和夹紧板15相配合，对管体7进行夹紧，适应不同直径管体7的加工需求，伺服电机8工作，带动第一锥齿轮9转动，进而带动第二锥齿轮10转动，通过转轴带动固定架11转动，使得管体7转动，调节气缸16工作，调整安装板17到一定位置后，驱动电机18工作，带动丝杆19转动，使得滑板20移动，调整定位导轮24的位置，切削电机21工作，通过刀柄22带动切削刃23转动，对管体7表面的涂层倒角进行处理，定位导轮24起到定位效果，防止未涂层表面的损伤，处理效果好，处理方便；倒角处理后，水泵3工作，将清水箱2内的清水通过导水管导向喷淋管27，通过喷头喷出，对管体7进行清洗，送风风机25工作，通过加热管26加热形成热风，对管体7进行烘干处理，方便后续加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂层管端倒角处理装置，包括箱体(1)、清水箱(2)、水泵(3)、污水箱(4)、支撑网板(5)、固定座(6)、管体(7)、伺服电机(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、固定架(11)、夹紧气缸(12)、推板(13)、弹簧(14)、夹紧板(15)、调节气缸(16)、安装板(17)、驱动电机(18)、丝杆(19)、滑板(20)、切削电机(21)、刀柄(22)、切削刃(23)、定位导轮(24)、送风风机(25)、加热管(26)和喷淋管(27)，其特征在于：所述箱体(1)的一端设置有清水箱(2)，且清水箱(2)上安装有水泵(3)，所述箱体(1)的另一端设置有污水箱(4)，所述箱体(1)的内壁中间安装有支撑网板(5)，所述支撑网板(5)的顶部通过固定座(6)放置有管体(7)，所述管体(7)一端设置有固定架(11)，所述箱体(1)的外壁一侧中间安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端与第一锥齿轮(9)连接，所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)相互啮合，且第二锥齿轮(10)通过转轴与固定架(11)连接，所述固定架(11)一侧对应两端均焊接有夹紧气缸(12)，所述夹紧气缸(12)的输出端通过活塞杆与推板(13)连接，且推板(13)一端位于管体(7)内，所述推板(13)顶部均匀通过弹簧(14)固定有夹紧板(15)，所述箱体(1)的内壁两侧均对称安装有调节气缸(16)，所述调节气缸(16)的输出端通过活塞杆与安装板(17)连接，所述安装板(17)表面一端焊接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端与丝杆(19)连接，且丝杆(19)上套接有滑板(20)，所述滑板(20)上焊接有切削电机(21)，所述切削电机(21)的输出端与刀柄(22)一端连接，所述刀柄(22)另一端通过切削刃(23)与定位导轮(24)连接，所述箱体(1)的内壁顶部均匀安装有送风风机(25)，所述送风风机(25)的下方安装有加热管(26)，所述加热管(26)的下方设置有喷淋管(27)。

2.根据权利要求1所述的一种涂层管端倒角处理装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁位于支撑网板(5)底部设置有导水斜板，所述导水斜板一端伸入到污水箱(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种涂层管端倒角处理装置，其特征在于：所述水泵(3)的一端通过导水管与清水箱(2)连接，所述水泵(3)的另一端通过导水管与喷淋管(27)连接，且喷淋管(27)底部均匀安装有高压喷头。

4.根据权利要求1所述的一种涂层管端倒角处理装置，其特征在于：所述夹紧板(15)表面胶接有防滑垫，所述防滑垫表面均匀设置有橡胶颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种涂层管端倒角处理装置，其特征在于：所述固定座(6)呈圆弧形，且固定座(6)底部通过螺栓与支撑网板(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂层管端倒角处理装置，其特征在于：所述丝杆(19)一端通过轴承座与安装板(17)固定连接。

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