CN211439119U - 一种法兰定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰加工领域，特别是一种法兰定位夹紧装置。它包括支撑台、定位组件、压板、联动侧板和气缸，支撑台上设置有在水平方向对法兰进行定位的定位组件，压板设置于支撑台及定位组件的上方，压板上设置有同心设置的两圈钻孔，每圈钻孔等角度均匀设置有等数个，钻孔中设置有钻模套，压板两侧分别一体成型有联动侧板，每块联动侧板上分别连接有气缸，联动侧板上还开设有通孔，通孔中设置有导向柱，导向柱固定连接于支撑台上。它能够对法兰进行有效的定位和夹持，便于后续的钻孔操作。

Description

一种法兰定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及法兰加工领域，特别是一种法兰定位夹紧装置。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接。法兰一般由带孔盘状结构和凸起的管件两部分结构组成，盘状结构和管件后期通过焊接组成完整的法兰。由于法兰需要实现轴与轴的相互连接，因此需要在法兰的盘状结构上进行钻孔，通常需要钻六个在周向上等角度均匀分布的孔，常规做法是挨个进行钻孔，但是这种方式存在多次定位，会导致孔的角度和位置存在偏差，孔的位置偏差和错位会影响后续法兰的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种法兰定位夹紧装置，能够对法兰进行有效的定位和夹持，便于后续的钻孔操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种法兰定位夹紧装置，包括支撑台、定位组件、压板、联动侧板和气缸，所述支撑台上设置有在水平方向对法兰进行定位的定位组件，所述压板设置于支撑台及定位组件的上方，所述压板上设置有同心设置的两圈钻孔，所述每圈钻孔等角度均匀设置有等数个，所述钻孔中设置有钻模套，所述压板两侧分别一体成型有联动侧板，所述每块联动侧板上分别连接有气缸，所述联动侧板上还开设有通孔，所述通孔中设置有导向柱，所述导向柱固定连接于支撑台上。

前述的法兰定位夹紧装置，所述定位组件包括螺母和螺栓，所述螺母固定连接在支撑台上，所述螺栓沿水平方向螺纹连接在螺母中，所述法兰的侧面经多个螺栓的端面进行定位。

前述的法兰定位夹紧装置，所述螺栓的螺纹端螺纹连接有内牙堵帽。

前述的法兰定位夹紧装置，所述每圈钻孔等角度均匀设置有六个。

前述的法兰定位夹紧装置，所述螺母在支撑台上设置有两组，所述两组间螺母的螺纹孔轴线垂直，所述每组螺母沿直线等间距设置有至少两个。

前述的法兰定位夹紧装置，所述每组螺母设置有两个，所述两组螺母的螺纹孔的轴线连成“井”字。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种法兰定位夹紧装置，能够对法兰进行有效的定位和夹持，便于后续的钻孔操作；

2)通过在压板上设置两圈同心设置的钻孔，从而便于不同尺寸的法兰进行同步钻孔操作，通过在钻孔上设置钻磨套从而使得钻孔精度更高，并减少压板的磨损，可更换型更好；

3)通过设置导向柱，从而使得压板在气缸的线性驱动下能够被导向，线性移动时更加平稳；

4)通过将定位组件设置为螺母和螺栓，使得螺栓能够通过转动对法兰进行多点定位；

5)通过在螺栓的螺纹端螺纹连接内牙堵帽，使得在对法兰侧面进行定位时减少对法兰侧面的刮伤；

6)通过将同心设置的两圈钻孔，每圈钻孔等角度均匀设置六个，从而能够根据法兰大小同时对六个钻头钻孔；

7)通过将螺母在支撑台上设置两组，两组间螺母的螺纹孔轴线垂直，所述每组螺母沿直线等间距设置有至少两个，从而能够通过螺栓对法兰进行更多点的定位；

8)通过将每组螺母设置两个，两组螺母的螺纹孔的轴线连成“井”字，从而使得螺母中的螺栓对法兰进行有效地定位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是定位组件处的结构示意图。

附图标记的含义：1、支撑台；2、定位组件；3、压板；4、联动侧板；5、气缸；6、钻孔；7、钻模套；8、导向柱；9、螺母；10、螺栓；11、内牙堵帽。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种法兰定位夹紧装置，构成如图1知图3所示，包括支撑台1、定位组件2、压板3、联动侧板4和气缸5，所述支撑台1上设置有在水平方向对法兰进行定位的定位组件2，所述压板3设置于支撑台1及定位组件2的上方，所述压板3上设置有同心设置的两圈钻孔6，所述每圈钻孔6等角度均匀设置有等数个，所述钻孔6中设置有钻模套7，所述压板3两侧分别一体成型有联动侧板4，所述每块联动侧板4上分别连接有气缸5，所述联动侧板4上还开设有通孔，所述通孔中设置有导向柱8，所述导向柱8固定连接于支撑台1上。

通过在压板3上设置两圈同心设置的钻孔6，从而便于不同尺寸的法兰进行同步钻孔操作，通过在钻孔6上设置钻磨套从而使得钻孔6精度更高，并减少压板3的磨损，可更换型更好，通过设置导向柱8，从而使得压板3在气缸5的线性驱动下能够被导向，线性移动时更加平稳。

所述的法兰定位夹紧装置，所述定位组件2包括螺母9和螺栓10，所述螺母9固定连接在支撑台1上，所述螺栓10沿水平方向螺纹连接在螺母9中，所述法兰的侧面经多个螺栓10的端面进行定位，通过将定位组件2设置为螺母9和螺栓10，使得螺栓10能够通过转动对法兰进行多点定位。

所述的法兰定位夹紧装置，所述螺栓10的螺纹端螺纹连接有内牙堵帽11，通过在螺栓10的螺纹端螺纹连接内牙堵帽11，使得在对法兰侧面进行定位时减少对法兰侧面的刮伤。

所述的法兰定位夹紧装置，所述每圈钻孔6等角度均匀设置有六个，通过将同心设置的两圈钻孔6，每圈钻孔6等角度均匀设置六个，从而能够根据法兰大小同时对六个钻头钻孔6。

所述的法兰定位夹紧装置，所述螺母9在支撑台1上设置有两组，所述两组间螺母9的螺纹孔轴线垂直，所述每组螺母9沿直线等间距设置有至少两个，通过将螺母9在支撑台1上设置两组，两组间螺母9的螺纹孔轴线垂直，所述每组螺母9沿直线等间距设置有至少两个，从而能够通过螺栓10对法兰进行更多点的定位。

所述的法兰定位夹紧装置，所述每组螺母9设置有两个，所述两组螺母9的螺纹孔的轴线连成“井”字，通过将每组螺母9设置两个，两组螺母9的螺纹孔的轴线连成“井”字，从而使得螺母9中的螺栓10对法兰进行有效地定位。

本实用新型的工作原理：

本实用新型是通过将括支撑台1、定位组件2、压板3、联动侧板4和气缸5等部件有机组装成一种法兰定位夹紧装置，从而能够对法兰进行有效的定位和夹持，便于后续的钻孔操作。本实用新型通过在压板3上设置两圈同心设置的钻孔6，从而便于不同尺寸的法兰进行同步钻孔操作，通过在钻孔6上设置钻磨套从而使得钻孔6精度更高，并减少压板3的磨损，可更换型更好；通过设置导向柱8，从而使得压板3在气缸5的线性驱动下能够被导向，线性移动时更加平稳；通过将定位组件2设置为螺母9和螺栓10，使得螺栓10能够通过转动对法兰进行多点定位；通过在螺栓10的螺纹端螺纹连接内牙堵帽11，使得在对法兰侧面进行定位时减少对法兰侧面的刮伤；通过将同心设置的两圈钻孔6，每圈钻孔6等角度均匀设置六个，从而能够根据法兰大小同时对六个钻头钻孔6；通过将螺母9在支撑台1上设置两组，两组间螺母9的螺纹孔轴线垂直，所述每组螺母9沿直线等间距设置有至少两个，从而能够通过螺栓10对法兰进行更多点的定位；通过将每组螺母9设置两个，两组螺母9的螺纹孔的轴线连成“井”字，从而使得螺母9中的螺栓10对法兰进行有效地定位。

Claims (6)

1.一种法兰定位夹紧装置，其特征在于，包括支撑台(1)、定位组件(2)、压板(3)、联动侧板(4)和气缸(5)，所述支撑台(1)上设置有在水平方向对法兰进行定位的定位组件(2)，所述压板(3)设置于支撑台(1)及定位组件(2)的上方，所述压板(3)上设置有同心设置的两圈钻孔(6)，所述每圈钻孔(6)等角度均匀设置有等数个，所述钻孔(6)中设置有钻模套(7)，所述压板(3)两侧分别一体成型有联动侧板(4)，所述每块联动侧板(4)上分别连接有气缸(5)，所述联动侧板(4)上还开设有通孔，所述通孔中设置有导向柱(8)，所述导向柱(8)固定连接于支撑台(1)上。

2.根据权利要求1所述的法兰定位夹紧装置，其特征在于，所述定位组件(2)包括螺母(9)和螺栓(10)，所述螺母(9)固定连接在支撑台(1)上，所述螺栓(10)沿水平方向螺纹连接在螺母(9)中，所述法兰的侧面经多个螺栓(10)的端面进行定位。

3.根据权利要求2所述的法兰定位夹紧装置，其特征在于，所述螺栓(10)的螺纹端螺纹连接有内牙堵帽(11)。

4.根据权利要求3所述的法兰定位夹紧装置，其特征在于，所述每圈钻孔(6)等角度均匀设置有六个。

5.根据权利要求4所述的法兰定位夹紧装置，其特征在于，所述螺母(9)在支撑台(1)上设置有两组，所述两组间螺母(9)的螺纹孔轴线垂直，所述每组螺母(9)沿直线等间距设置有至少两个。

6.根据权利要求5所述的法兰定位夹紧装置，其特征在于，所述每组螺母(9)设置有两个，所述两组螺母(9)的螺纹孔的轴线连成“井”字。

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