CN211438699U - 一种新型焊接设备用焊件放置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型焊接设备用焊件放置装置，属于焊接设备技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的上表面与第二电动液压杆的顶端固定连接，所述第二电动液压杆的底端与第一夹板的上表面固定连接，所述第一夹板的下表面开设有第一弧形槽，所述箱体内壁的左侧面与固定板的左侧面固定连接。该新型焊接设备用焊件放置装置，通过电机、螺纹柱、螺纹帽、摩擦板和发热管之间的相互配合，使本装置可以在焊接元件放置过程中实现自动对焊接元件端面的清理，同时可以对焊接元件作预热处理，防止焊条因对焊件上的油和铁锈的敏感性大而导致产生气泡，同时减缓焊后的冷却速度，有利于避免产生焊接裂纹，同时使焊接效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域，具体为一种新型焊接设备用焊件放置装置。
背景技术
重要结构的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊接前必须预热，预热能减缓憨厚的冷却速度，同时有利于避免产生焊接裂纹，随着焊接技术在生活中越来越常见，而焊接之前的准备工作也需要很多步骤，这对焊接人员来说很麻烦，而现有的焊件放置装置往往只起到固定放置的作用，无法自动完成对焊接前所需要的预热、焊件清理等准备工作，导致焊接过程中焊接元件容易出现裂痕等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型焊接设备用焊件放置装置，解决了在焊件放置过程中无法自动完成对焊件的预热和清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型焊接设备用焊件放置装置，包括箱体，所述箱体内壁的上表面与第二电动液压杆的顶端固定连接，所述第二电动液压杆的底端与第一夹板的上表面固定连接，所述第一夹板的下表面开设有第一弧形槽，所述箱体内壁的左侧面与固定板的左侧面固定连接。
所述固定板的上表面和下表面均开设有第二弧形槽，所述箱体内壁的下表面与固定框的下表面固定连接，所述固定框的内壁设置有发热管，所述固定框的上表面与第三电动液压杆的底端固定连接，所述第三电动液压杆的顶端与第二夹板的下表面固定连接，所述第二夹板的上表面开设有第三弧形槽。
所述箱体内壁的下表面与电机的下表面固定连接，所述电机的输出轴与螺纹柱背面的一端固定连接，所述螺纹柱表面设置有螺纹帽，所述螺纹帽的上表面与摩擦板的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内壁的右侧面与第一电动液压杆的右端固定连接，所述第一电动液压杆的左端与挡板的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹柱正面的一端与转轴背面的一端固定连接，所述转轴设置在轴承内，所述轴承的正面与箱体内壁的前侧固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内壁的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的上表面与第二滑块的上表面搭接，所述第二滑块的下表面与摩擦板的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内壁的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁的下表面与第一滑块的下表面搭接，所述第一滑块的上表面与螺纹帽的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：：所述固定框的上表面设置有网板，所述箱体的左侧面开设有若干个放置孔，所述箱体的左侧面设置有温度计。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该新型焊接设备用焊件放置装置，通过电机、螺纹柱、螺纹帽、摩擦板和发热管之间的相互配合，当需要对焊接元件的端面进行清理时，此时控制电机工作，使电机带动螺纹柱转动，螺纹柱带动螺纹帽和摩擦板移动，当需要对焊接元件进行预热时，此时控制发热管工作，同时调节到合适温度，使本装置可以在焊接元件放置过程中实现自动对焊接元件端面的清理，同时可以对焊接元件作预热处理，防止焊条因对焊件上的油和铁锈的敏感性大而导致产生气泡，同时减缓焊后的冷却速度，有利于避免产生焊接裂纹，方便了焊接过程，同时使焊接效果更好。
2、该新型焊接设备用焊件放置装置，通过设置滑块和滑槽，可以防止螺纹帽出现转动，保证螺纹柱转动的同时顺利控制螺纹帽实现前后移动，便于稳定控制摩擦板前后移动对焊接元件端面清理的进行。
3、该新型焊接设备用焊件放置装置，通过设置挡板，可以在工作人员放置焊接元件时，对焊接元件进行标齐，保证焊接元件端面清理的过程更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型左视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型左视的结构示意图；
图4为本实用新型第一夹板左视的结构示意图；
图5为本实用新型固定板左视的结构示意图；
图6为本实用新型第二夹板左视的结构示意图；
图中：1箱体、2第一电动液压杆、3挡板、4第二电动液压杆、5第一夹板、6放置孔、7固定板、8第二夹板、9第三电动液压杆、10固定框、11网板、12发热管、13电机、14第一滑块、15第一滑槽、16螺纹柱、17螺纹帽、18转轴、19轴承、20第二滑槽、21第二滑块、22摩擦板、23第二弧形槽、24第一弧形槽、25温度计、26第三弧形槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型焊接设备用焊件放置装置，包括箱体1，箱体1内壁的上表面与第二电动液压杆4的顶端固定连接，第二电动液压杆4的底端与第一夹板5的上表面固定连接，通过第二电动液压杆4、第一夹板5和固定板7之间的相互配合，控制第二电动液压杆4伸长推动第一夹板5向下移动至与固定板7接触，可以对焊接元件进行夹持，保证焊接元件不易出现晃动，第一夹板5的下表面开设有第一弧形槽24，箱体1内壁的左侧面与固定板7的左侧面固定连接，箱体1内壁的右侧面与第一电动液压杆2的右端固定连接，第一电动液压杆2的左端与挡板3的右侧面固定连接，通过设置挡板3，可以在工作人员放置焊接元件时，对多个焊接元件进行标齐，同时保证焊接元件的端面与摩擦板22接触。
固定板7的上表面和下表面均开设有第二弧形槽23，箱体1内壁的下表面与固定框10的下表面固定连接，固定框10的上表面设置有网板11，箱体1的左侧面开设有若干个放置孔6，箱体1的左侧面设置有温度计25，通过设置网板11，可以方便热量的传导，并使热量的传导更加均匀，通过设置温度计25，可以及时观察到温度的变化，方便控制发热管12到所需温度，固定框10的内壁设置有发热管12，通过设置发热管12，通过发热管12产生热量，从而对焊接元件进行预热，固定框10的上表面与第三电动液压杆9的底端固定连接，第三电动液压杆9的顶端与第二夹板8的下表面固定连接，第二夹板8的上表面开设有第三弧形槽26。
箱体1内壁的下表面与电机13的下表面固定连接，箱体1内壁的上表面开设有第二滑槽20，第二滑槽20内壁的上表面与第二滑块21的上表面搭接，第二滑块21的下表面与摩擦板22的上表面固定连接，通过设置第二滑槽20和第二滑块21，可以在摩擦板22移动时随之移动，保证摩擦板22的移动的稳定，同时使摩擦板22的移动更为流畅，箱体1内壁的下表面开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内壁的下表面与第一滑块14的下表面搭接，第一滑块14的上表面与螺纹帽17的下表面固定连接，通过设置第一滑块14和第一滑槽15，可以防止螺纹帽17出现转动，保证螺纹柱16转动的同时顺利控制螺纹帽17实现前后移动，便于稳定控制摩擦板22前后移动对焊接元件端面清理的进行，电机13的输出轴与螺纹柱16背面的一端固定连接，螺纹柱16正面的一端与转轴18背面的一端固定连接，转轴18设置在轴承19内，轴承19的正面与箱体1内壁的前侧固定连接，通过设置转轴18和轴承19，可以在螺纹柱16转动的同时带动转轴18转动，使螺纹柱16的转动更为流畅，同时保证螺纹柱16的放置更加稳定，螺纹柱16表面设置有螺纹帽17，螺纹帽17的上表面与摩擦板22的下表面固定连接，通过设置电机13、螺纹柱16、螺纹帽17和摩擦板22的相互配合，可以使电机13带动螺纹柱16转动，同时带动螺纹帽17和摩擦板22前后移动，从而达到对焊接元件的端面进行清理的过程。
本实用新型的工作原理为：
S1、当使用本装置时，首先控制第一电动液压杆2向左推动挡板3移动至合适位置，然后通过放置孔6放入焊接元件，推动焊接元件向右移动至与挡板3接触；
S2、此时控制第二电动液压杆4和第三电动液压杆9伸长，使其推动第一夹板5和第二夹板8向固定板7方向移动，此时控制第一电动液压杆2带动挡板3向右移动至初始位置，控制电机13工作，电机13带动螺纹柱16转动；
S3、，螺纹柱16带动螺纹帽17和摩擦板22向前移动，控制电机13停止工作，此时对焊接元件端面的清理，当对焊接元件端面清理完成后，控制发热管12工作，并通过温度计25观察，调节发热管12至合适温度，此时完成对焊接元件的预热。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种新型焊接设备用焊件放置装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的上表面与第二电动液压杆(4)的顶端固定连接，所述第二电动液压杆(4)的底端与第一夹板(5)的上表面固定连接，所述第一夹板(5)的下表面开设有第一弧形槽(24)，所述箱体(1)内壁的左侧面与固定板(7)的左侧面固定连接；
所述固定板(7)的上表面和下表面均开设有第二弧形槽(23)，所述箱体(1)内壁的下表面与固定框(10)的下表面固定连接，所述固定框(10)的内壁设置有发热管(12)，所述固定框(10)的上表面与第三电动液压杆(9)的底端固定连接，所述第三电动液压杆(9)的顶端与第二夹板(8)的下表面固定连接，所述第二夹板(8)的上表面开设有第三弧形槽(26)；
所述箱体(1)内壁的下表面与电机(13)的下表面固定连接，所述电机(13)的输出轴与螺纹柱(16)背面的一端固定连接，所述螺纹柱(16)表面设置有螺纹帽(17)，所述螺纹帽(17)的上表面与摩擦板(22)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊接设备用焊件放置装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的右侧面与第一电动液压杆(2)的右端固定连接，所述第一电动液压杆(2)的左端与挡板(3)的右侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型焊接设备用焊件放置装置，其特征在于：所述螺纹柱(16)正面的一端与转轴(18)背面的一端固定连接，所述转轴(18)设置在轴承(19)内，所述轴承(19)的正面与箱体(1)内壁的前侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型焊接设备用焊件放置装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的上表面开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)内壁的上表面与第二滑块(21)的上表面搭接，所述第二滑块(21)的下表面与摩擦板(22)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型焊接设备用焊件放置装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的下表面开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的内壁的下表面与第一滑块(14)的下表面搭接，所述第一滑块(14)的上表面与螺纹帽(17)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型焊接设备用焊件放置装置，其特征在于：所述固定框(10)的上表面设置有网板(11)，所述箱体(1)的左侧面开设有若干个放置孔(6)，所述箱体(1)的左侧面设置有温度计(25)。
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| CN201922172704.8U Active CN211438699U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种新型焊接设备用焊件放置装置 |
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2019
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