CN211438469U - 一种高效线切割装置 - Google Patents

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李述政
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Abstract

本实用新型涉及火车零部件加工生产领域,公开了一种高效线切割装置,包括床身,所述床身正面的左侧固定安装有操作盒,所述床身顶部的右侧设置有工作台,所述工作台的顶部固定安装有夹具,所述工作台顶面的外部固定连接有防水罩,所述床身顶部的左侧固定连接有运丝装置,所述床身的顶部且位于运丝装置和工作台之间固定连接有升降机构,所述升降机构的正面活动连接有机架,所述机架底部的左侧固定安装有张紧调节装置,所述机架包括杆体,所述杆体正面的右侧转动连接有第一导轮,所述杆体正面的左侧转动连接有第二导轮。本实用新型具有以下优点和效果:通过设置有张紧调节装置,保证了线切割的质量,提高了线切割的工作效率。

Description

一种高效线切割装置
技术领域
本实用新型涉及火车零部件加工生产技术领域,特别涉及一种高效线切割装置。
背景技术
电火花线切割机的工作原理,自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道,在这个阶段,两板间形成电流,导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高,然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走,然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
现有的线切割装置钼丝调节装置存在一定的缺陷,容易造成钼丝过松或过紧,过松的钼丝影响线切割的质量,过紧容易造成钼丝紧绷崩断,从而影响线切割机的整体工作效率,为此,我们设计出一种高效线切割装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效线切割装置,具有启闭方便的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高效线切割装置,包括床身,所述床身正面的左侧固定安装有操作盒,所述床身顶部的右侧设置有工作台,所述工作台的顶部固定安装有夹具,所述工作台顶面的外部固定连接有防水罩,所述床身顶部的左侧固定连接有运丝装置,所述床身的顶部且位于运丝装置和工作台之间固定连接有升降机构,所述升降机构的正面活动连接有机架,所述机架底部的左侧固定安装有张紧调节装置,所述机架包括杆体,所述杆体正面的右侧转动连接有第一导轮,所述杆体正面的左侧转动连接有第二导轮,所述第二导轮的正面固定安装有传感器,所述张紧调节装置包括安装板,所述安装板的正面固定连接有沿竖直方向设置的液压杆,所述液压杆的输出端通过支撑板转动安装有两个张紧轮,所述安装板的背面固定连接有两个导向板。
本实用新型的进一步设置为:所述床身的底部固定安装有四个脚垫,且四个脚垫呈矩形阵列分布。
本实用新型的进一步设置为:所述防水罩设置为三面开口结构,且开口一端朝向运丝装置,所述防水罩采用透明塑料板材质。
本实用新型的进一步设置为:所述第一导轮和第二导轮轴线所在的平面相互重合。
本实用新型的进一步设置为:所述安装板沿竖直方向分布,且安装板与杆体的正面所在的平面相平行,所述安装板通过螺栓固定安装在杆体的底部。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑板设置为L形结构,所述支撑板的底部固定连接在液压杆输出端的顶部,所述支撑板的背面固定连接在安装板的正面。
本实用新型的进一步设置为:两个所述张紧轮的轴线所在的平面相互重合,且两个张紧轮位于同一平片上,所述第二导轮位于两个张紧轮之间的中心位置。
本实用新型的进一步设置为:两个所述导向板相互平行,所述导向板设置为直角三角形结构,且两个直角边分别与安装板的背面和升降机构的左侧面相贴合。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有张紧调节装置,可以通过控制液压杆控制钼丝的张紧程度,传感器可以将检侧到的张力信号值传输给操作盒,操作人员可以直观明了的了解到钼丝的张紧程度,从而更加便捷的进行钼丝的调整,从而保证了线切割的质量,同时也提高了线切割的工作效率。
2、通过设置有张紧调节装置,可以及时的了解到钼丝的使用情况,延长了钼丝的使用寿命,同时便于对钼丝进行及时的更换,以避免在使用过程中崩断,存在一定的安全隐患,威胁到操作人员的人身安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型张紧调节装置的正面结构示意图。
图3是本实用新型张紧调节装置的背面结构示意图。
图中,1、床身;2、操作盒;3、工作台;4、夹具;5、防水罩;6、运丝装置;7、升降装置;8、张紧调节装置;9、机架;10、杆体;11、第一导轮;12、第二导轮;13、传感器;14、安装板;15、液压杆;16、支撑板;17、张紧轮;18、导向板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种高效线切割装置,包括床身1,床身1的底部固定安装有四个脚垫,且四个脚垫呈矩形阵列分布,床身1正面的左侧固定安装有操作盒2,床身1顶部的右侧设置有工作台3,工作台3的顶部固定安装有夹具4,工作台3顶面的外部固定连接有防水罩5,床身1顶部的左侧固定连接有运丝装置6,防水罩5设置为三面开口结构,且开口一端朝向运丝装置6,防水罩5采用透明塑料板材质,床身1的顶部且位于运丝装置6和工作台3之间固定连接有升降机构7,升降机构7的正面活动连接有机架9,机架9底部的左侧固定安装有张紧调节装置8,机架9包括杆体10,杆体10正面的右侧转动连接有第一导轮11,杆体10正面的左侧转动连接有第二导轮12,第一导轮11和第二导轮12轴线所在的平面相互重合,第二导轮12的正面固定安装有传感器13,张紧调节装置8包括安装板14,安装板14沿竖直方向分布,且安装板14与杆体10的正面所在的平面相平行,安装板14通过螺栓固定安装在杆体10的底部,安装板14的正面固定连接有沿竖直方向设置的液压杆15,液压杆15的输出端通过支撑板16转动安装有两个张紧轮17,两个张紧轮17的轴线所在的平面相互重合,且两个张紧轮17位于同一平片上,第二导轮12位于两个张紧轮17之间的中心位置,支撑板16设置为L形结构,支撑板16的底部固定连接在液压杆15输出端的顶部,支撑板16的背面固定连接在安装板14的正面,安装板14的背面固定连接有两个导向板18,两个导向板18相互平行,导向板18设置为直角三角形结构,且两个直角边分别与安装板的背面和升降机构7的左侧面相贴合,通过设置有张紧调节装置8,可以通过控制液压杆15控制钼丝的张紧程度,传感器13可以将检侧到的张力信号值传输给操作盒2,操作人员可以直观明了的了解到钼丝的张紧程度,从而更加便捷的进行钼丝的调整,从而保证了线切割的质量,同时也提高了线切割的工作效率,通过设置有张紧调节装置,可以及时的了解到钼丝的使用情况,延长了钼丝的使用寿命,同时便于对钼丝进行及时的更换,以避免在使用过程中崩断,存在一定的安全隐患,威胁到操作人员的人身安全。
工作原理:首先操作人员在进行安装的过程中,通过将安装板14通过螺栓固定安装在机架9底部的左侧,并通过导向板18进行安装板14位置的限位,随后将两个张紧轮17转动安装在支撑板16上,并保证两个张紧轮17的轴线所在的平面相互重合,随后操作人员进行钼丝的缠绕,钼丝缠绕完成后,可以通过操作盒2对液压杆15进行控制,以确保钼丝的张紧力合适,而避免钼丝过松或过紧影响线切割机的使用。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种高效线切割装置,包括床身(1),其特征在于:所述床身(1)正面的左侧固定安装有操作盒(2),所述床身(1)顶部的右侧设置有工作台(3),所述工作台(3)的顶部固定安装有夹具(4),所述工作台(3)顶面的外部固定连接有防水罩(5),所述床身(1)顶部的左侧固定连接有运丝装置(6),所述床身(1)的顶部且位于运丝装置(6)和工作台(3)之间固定连接有升降机构(7),所述升降机构(7)的正面活动连接有机架(9),所述机架(9)底部的左侧固定安装有张紧调节装置(8),所述机架(9)包括杆体(10),所述杆体(10)正面的右侧转动连接有第一导轮(11),所述杆体(10)正面的左侧转动连接有第二导轮(12),所述第二导轮(12)的正面固定安装有传感器(13),所述张紧调节装置(8)包括安装板(14),所述安装板(14)的正面固定连接有沿竖直方向设置的液压杆(15),所述液压杆(15)的输出端通过支撑板(16)转动安装有两个张紧轮(17),所述安装板(14)的背面固定连接有两个导向板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高效线切割装置,其特征在于:所述床身(1)的底部固定安装有四个脚垫,且四个脚垫呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种高效线切割装置,其特征在于:所述防水罩(5)设置为三面开口结构,且开口一端朝向运丝装置(6),所述防水罩(5)采用透明塑料板材质。
4.根据权利要求1所述的一种高效线切割装置,其特征在于:所述第一导轮(11)和第二导轮(12)轴线所在的平面相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种高效线切割装置,其特征在于:所述安装板(14)沿竖直方向分布,且安装板(14)与杆体(10)的正面所在的平面相平行,所述安装板(14)通过螺栓固定安装在杆体(10)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种高效线切割装置,其特征在于:所述支撑板(16)设置为L形结构,所述支撑板(16)的底部固定连接在液压杆(15)输出端的顶部,所述支撑板(16)的背面固定连接在安装板(14)的正面。
7.根据权利要求1所述的一种高效线切割装置,其特征在于:两个所述张紧轮(17)的轴线所在的平面相互重合,且两个张紧轮(17)位于同一平片上,所述第二导轮(12)位于两个张紧轮(17)之间的中心位置。
8.根据权利要求1所述的一种高效线切割装置,其特征在于:两个所述导向板(18)相互平行,所述导向板(18)设置为直角三角形结构,且两个直角边分别与安装板的背面和升降机构(7)的左侧面相贴合。
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