CN203760223U - 一种电缆线芯成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电缆线芯成型装置,包括机架、转动组件、进料装置,所述转动组件上设有轴孔,所述进料装置与转动组件之间的机架上设有导向盘,所述导向盘上设有一个中心孔,所述导向盘上设有至少两个供线芯穿设的线芯孔,在进料装置和导向盘之间的机架上设有加胶装置,所述机架的后端设有收料装置;本实用新型的优点:将依次通过进料装置、加胶装置、导向盘处理后线芯进入转动组件上设有的轴孔内进行成型,成型后的线芯通过收料装置进行收料,有效的减少了作业人员的工作强度,因线芯在成型前通过加胶装置处理,保证了线芯之间的连接强度,有效的提高了线缆线芯的使用寿命,使用时的安全性能高,结构稳定,实用性能好。

Description

一种电缆线芯成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种电缆线芯成型装置。
背景技术
电缆是一种能将电力或信息从一处传输到另一处的导线,用于连接电路电器等,现有的电缆线芯的结构均为护套内套设有若干根线芯,线芯之间在护套内可相对滑动,这样在加工时,均通过简单的成型装置进行加工或通过作业人员进行生产,这样在成型后线缆线芯的质量不可靠,使用寿命短,安全性能低,工作强度大,实用性能差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有电缆线芯成型后存在质量不可靠,使用寿命短,安全性能低,工作强度大,实用性能差,从而提供一种电缆线芯成型装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种电缆线芯成型装置,包括机架、转动连接在机架上的转动组件,所述转动组件上设有供电缆线芯穿设的轴孔,所述机架的进料端设有供线芯进料的进料装置,所述进料装置与转动组件之间的机架上设有至少一块导向盘,所述导向盘上设有一个中心孔,所述中心孔的水平中心线与轴孔的水平中心线重叠,所述导向盘上设有至少两个供线芯穿设的线芯孔,在进料装置和导向盘之间的机架上设有一个给线芯外侧涂胶的加胶装置,所述机架的后端设有成型线芯收料的收料装置,所述机架上设有控制收料装置收料的第一电机,所述机架上设有驱动转动组件转动连接在机架上的第二电机。
优选的,所述进料装置包括底端设有移动装置的基座、至少两根滑动连接在基座上的横杆,每根横杆上均设有至少一个供线芯放置的放置杆,每根横杆上的所述放置杆交错设置,结构简单,能保证线芯从各个线芯孔穿过进料,避免了线芯在进料时发生错乱,便于线芯成型,使用效果好。
优选的,所述加胶装置包括通过可调伸缩杆固定连接在机架上的箱体、内置在箱体内的胶水箱,所述箱体上分别设有供线芯穿设的进料孔和出料孔,所述进料孔前端的箱体上设有导向轮,通过导向轮控制线芯依次穿过进料孔、胶水箱、出料孔,保证了线芯的外侧涂有胶水,便于其他线芯粘合,成型效果好,线芯不易损坏,提高了使用寿命,实用性能好,结构简单。
优选的,所述线芯孔均匀分布设置在导向盘上,所述线芯孔在导向盘上的横截面为圆形或多边形,每个所述线芯孔上均设有一个橡胶套,所述机架上活动连接有一根供导向盘固定连接的连杆,所述连杆在机架上的横截面为L形,所述连杆的水平部活动连接在机架上,所述导向盘的底端设有与连杆的竖直部相连的连接部,所述连接部与连杆的竖直部通过螺纹活动连接,结构简单,便于线芯进料,L形连杆便于导向盘安装,螺纹连接便于作业人员调节,实用性能好。
优选的,所述转动组件包括第一转盘、第二转盘、若干根固定连接在第一转盘和第二转盘上的连接管,所述第一转盘上设有轴套,所述轴孔设置在轴套上,所述第二转盘上设有与第二电机相连的传动轴,结构简单,便于转动进料,便于线芯成型,使用效果好。
优选的,所述收料装置包括转动连接在机架上的转轴、套设在转轴上的线缆盘,所述第二电机与转轴连接,所述线缆盘上设有测量线缆盘上线芯收料量的传感器,所述传感器与第一电机和第二电机电连接,当传感器检测到线缆盘上线芯的收料量已达到限定值时,传感器控制第一电机和第二电机停止工作,提高了安全性能,有效的减少了当线缆盘在满载时能停止进料,减少了后续线缆的操作,实用性能好。
优选的,还包括滑动连接在机架上的防尘装置,所述防尘装置包括分别滑动连接在机架上的第一防尘罩和第二防尘罩,所述第一防尘罩套设在第二防尘罩的外侧,所述第一防尘罩和第二防尘罩的底端均设有至少一组滑轮,所述机架上设有与滑轮相配合的导轨,滑轮与导轨配合简单,滑动效果好,提高了加工时的安全性能,操作简单,便于控制。
优选的,所述导轨上设有用于显示第一防尘罩和第二防止罩密封在机架上的限位开关,所述限位开关分别与第一电机和第二电机电连接,通过限位开关显示第一防尘罩和第二防尘罩在机架上的位置从而控制第一电机和第二电机的工作,有效的提高了安全性能,实用性能好。
优选的,所述机架上活动连接有至少一组控制线缆盘能正常收料的导向装置,所述导向装置包括滑动连接在机架上的底座、两根固定连接在底座上的转轴,两根转轴之间设有供线芯穿设的间隙,所述机架上设有与底座相适配的丝杆,通过导向装置能有效的保证线缆盘收料效率,结构简单,实用性能好,能有效的提高线芯的强度。
综上所述,本实用新型的优点:将依次通过进料装置、加胶装置、导向盘处理后线芯进入转动组件上设有的轴孔内进行成型,成型后的线芯通过收料装置进行收料,有效的减少了作业人员的工作强度,因线芯在成型前通过加胶装置处理,保证了线芯之间的连接强度,有效的提高了线缆线芯的使用寿命,使用时的安全性能高,结构稳定,实用性能好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种电缆线芯成型装置的结构示意图;
图2为机架与防尘装置连接的结构示意图;
图3为加胶装置的结构示意图;
图4为进料装置的结构示意图;
图5为收料装置的结构示意图;
图6为导向盘的结构示意图;
图7为导向装置的结构示意图;
图8为转动组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,一种电缆线芯成型装置,包括机架1、转动连接在机架1上的转动组件2,所述转动组件2上设有供电缆线芯穿设的轴孔3,所述机架1的进料端设有供线芯进料的进料装置4,所述进料装置4与转动组件2之间的机架1上设有至少一块导向盘5,所述导向盘5上设有一个中心孔51,所述中心孔51的水平中心线与轴孔3的水平中心线重叠,所述导向盘5上设有至少两个供线芯穿设的线芯孔52,在进料装置4和导向盘5之间的机架1上设有一个给线芯外侧涂胶的加胶装置6,所述机架1的后端设有成型线芯收料的收料装置7,所述机架1上设有控制收料装置7收料的第一电机9,所述机架1上设有驱动转动组件2转动连接在机架1上的第二电机10,所述进料装置4包括底端设有移动装置44的基座41、至少两根滑动连接在基座41上的横杆42,每根横杆42上均设有至少一个供线芯放置的放置杆43,每根横杆42上的所述放置杆43交错设置,结构简单,能保证线芯从各个线芯孔52穿过进料,避免了线芯在进料时发生错乱,便于线芯成型,使用效果好,所述加胶装置6包括通过可调伸缩杆13固定连接在机架1上的箱体61、内置在箱体61内的胶水箱62,所述箱体61上分别设有供线芯穿设的进料孔63和出料孔64,所述进料孔63前端的箱体1上设有导向轮65,通过导向轮65控制线芯依次穿过进料孔63、胶水箱62、出料孔64,保证了线芯的外侧涂有胶水,便于其他线芯粘合,成型效果好,线芯不易损坏,提高了使用寿命,实用性能好,结构简单,所述线芯孔52均匀分布设置在导向盘5上,所述线芯孔52在导向盘5上的横截面为圆形或多边形,每个所述线芯孔52上均设有一个橡胶套53,所述机架1上活动连接有一根供导向盘5固定连接的连杆11,所述连杆11在机架1上的横截面为L形,所述连杆11的水平部活动连接在机架1上,所述导向盘5的底端设有与连杆11的竖直部相连的连接部54,所述连接部54与连杆的竖直部通过螺纹活动连接,结构简单,便于线芯进料,L形连杆便于导向盘5安装,螺纹连接便于作业人员调节,实用性能好,所述转动组件2包括第一转盘21、第二转盘22、若干根固定连接在第一转盘21和第二转盘22上的连接管23,所述第一转盘21上设有轴套24,所述轴孔3设置在轴套24上,所述第二转盘上设有与第二电机10相连的传动轴25,结构简单,便于转动进料,便于线芯成型,使用效果好,所述收料装置7包括转动连接在机架1上的转轴71、套设在转轴71上的线缆盘72,所述第二电机10与转轴71连接,所述线缆盘72上设有测量线缆盘上线芯收料量的传感器73,所述传感器73与第一电机9和第二电机10电连接,当传感器检测到线缆盘上线芯的收料量已达到限定值时,传感器控制第一电机9和第二电机10停止工作,提高了安全性能,有效的减少了当线缆盘在满载时能停止进料,减少了后续线缆的操作,实用性能好,还包括滑动连接在机架1上的防尘装置,所述防尘装置包括分别滑动连接在机架1上的第一防尘罩14和第二防尘罩15,所述第一防尘罩14套设在第二防尘罩15的外侧,所述第一防尘罩14和第二防尘罩15的底端均设有至少一组滑轮16,所述机架1上设有与滑轮相配合的导轨17,滑轮与导轨配合简单,滑动效果好,提高了加工时的安全性能,操作简单,便于控制,所述导轨上设有用于显示第一防尘罩14和第二防止罩15密封在机架1上的限位开关18,所述限位开关18分别与第一电机9和第二电机10电连接,通过限位开关显示第一防尘罩和第二防尘罩在机架1上的位置从而控制第一电机9和第二电机10的工作,有效的提高了安全性能,实用性能好,所述机架1上活动连接有至少一组控制线缆盘能正常收料的导向装置8,所述导向装置8包括滑动连接在机架1上的底座81、两根固定连接在底座上的转轴82,两根转轴82之间设有供线芯穿设的间隙83,所述机架1上设有与底座相适配的丝杆12,通过导向装置能有效的保证线缆盘收料效率,结构简单,实用性能好,能有效的提高线芯的强度。
使用前,将第一防尘罩14与第二防尘罩15密封固定在机架1上,并调节导向装置8在机架1上的位置,使用时,将线芯固定在进料装置4上设有的放置杆43上,将其中一根线芯依次通过加胶装置6和导向盘5上的中心孔51后进入轴孔3内,其余几根线芯分别通过导向盘5上设有的线芯孔52后进入轴孔3内,通过第二电机10驱动转动组件2转动,使线芯在轴孔3内成型,并通过第一电机9驱动收料装置7将成型后的线芯收集,依次进行操作,就可以方便快速的对线芯进行加工。
将依次通过进料装置、加胶装置、导向盘处理后线芯进入转动组件上设有的轴孔内进行成型,成型后的线芯通过收料装置进行收料,有效的减少了作业人员的工作强度,因线芯在成型前通过加胶装置处理,保证了线芯之间的连接强度,有效的提高了线缆线芯的使用寿命,使用时的安全性能高,结构稳定,实用性能好。

Claims (9)

1.一种电缆线芯成型装置,其特征在于:包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的转动组件(2),所述转动组件(2)上设有供电缆线芯穿设的轴孔(3),所述机架(1)的进料端设有供线芯进料的进料装置(4),所述进料装置(4)与转动组件(2)之间的机架(1)上设有至少一块导向盘(5),所述导向盘(5)上设有一个中心孔(51),所述中心孔(51)的水平中心线与轴孔(3)的水平中心线重叠,所述导向盘(5)上设有至少两个供线芯穿设的线芯孔(52),在进料装置(4)和导向盘(5)之间的机架(1)上设有一个给线芯外侧涂胶的加胶装置(6),所述机架(1)的后端设有成型线芯收料的收料装置(7),所述机架(1)上设有控制收料装置(7)收料的第一电机(9),所述机架(1)上设有驱动转动组件(2)转动连接在机架(1)上的第二电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线芯成型装置,其特征在于:所述进料装置(4)包括底端设有移动装置(44)的基座(41)、至少两根滑动连接在基座上的横杆(42),每根横杆(42)上均设有至少一个供线芯放置的放置杆(43),每根横杆上的所述放置杆交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线芯成型装置,其特征在于:所述加胶装置(6)包括通过可调伸缩杆(13)固定连接在机架(1)上的箱体(61)、内置在箱体(61)内的胶水箱(62),所述箱体(61)上分别设有供线芯穿设的进料孔(63)和出料孔(64),所述进料孔(63)前端的箱体(1)上设有导向轮(65)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线芯成型装置,其特征在于:所述线芯孔(52)均匀分布设置在导向盘(5)上,所述线芯孔(52)在导向盘(5)上的横截面为圆形或多边形,每个所述线芯孔(52)上均设有一个橡胶套(53),所述机架(1)上活动连接有一根供导向盘固定连接的连杆(11),所述连杆(11)在机架(1)上的横截面为L形,所述连杆(11)的水平部活动连接在机架(1)上,所述导向盘(5)的底端设有与连杆(11)的竖直部相连的连接部(54),所述连接部(54)与连杆(11)的竖直部通过螺纹活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆线芯成型装置,其特征在于:所述转动组件(2)包括第一转盘(21)、第二转盘(22)、若干根固定连接在第一转盘和第二转盘上的连接管(23),所述第一转盘(21)上设有轴套(24),所述轴孔(3)设置在轴套(24)上,所述第二转盘(22)上设有与第二电机(10)相连的传动轴(25)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆线芯成型装置,其特征在于:所述收料装置(7)包括转动连接在机架(1)上的转轴(71)、套设在转轴(71)上的线缆盘(72),所述第二电机(10)与转轴(71)连接,所述线缆盘上设有测量线缆盘上线芯收料量的传感器(73),所述传感器(73)与第一电机(9)和第二电机(10)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆线芯成型装置,其特征在于:还包括滑动连接在机架(1)上的防尘装置,所述防尘装置包括分别滑动连接在机架(1)上的第一防尘罩(14)和第二防尘罩(15),所述第一防尘罩(14)套设在第二防尘罩(15)的外侧,所述第一防尘罩(14)和第二防尘罩(15)的底端均设有至少一组滑轮(16),所述机架(1)上设有与滑轮相配合的导轨(17)。
8.根据权利要求7所述的一种电缆线芯成型装置,其特征在于:所述导轨(17)上设有用于显示第一防尘罩(14)和第二防尘罩(15)密封在机架(1)上的限位开关(18),所述限位开关(18)分别与第一电机(9)和第二电机(10)电连接。
9.根据权利要求6所述的一种电缆线芯成型装置,其特征在于:所述机架(1)上活动连接有至少一组控制线缆盘能正常收料的导向装置(8),所述导向装置(8)包括滑动连接在机架(1)上的底座(81)、两根固定连接在底座上的转轴(82),两根转轴(82)之间设有供线芯穿设的间隙(83),所述机架(1)上设有与底座相适配的丝杆(12)。
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