CN211438363U - 一种五金加工的坯料切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种五金加工的坯料切割装置,涉及五金加工技术领域。该五金加工的坯料切割装置,包括底板,所述底板的上表面的左右两端均固定安装有框架,框架的内部设置有滑轨,滑轨的左右两端分别与左右两端的框架滑动连接,滑轨的外表面固定套接有切割器,左右两端的框架均开设有若干个卡孔,卡孔的内部活动插接有定位杆。该五金加工的坯料切割装置,通过设置底板、滑轨、转块、夹柱和切割器等,达到了通过转动转轴A进而对切割料进行均匀切割的效果,解决了现有的手动操作切割锯盘,切割效率低,切割速度不均匀,五金件的切口不平整,且五金材料夹持不稳定,切割时发生偏移导致切割质量差,无法满足高精件产品的加工需求的问题。

Description

一种五金加工的坯料切割装置
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体为一种五金加工的坯料切割装置。
背景技术
五金加工就是将不锈钢、铜、铝、铁等原材料,用车床、铣床、钻床、抛光机、切割机等机械,按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。现有的五金件进行切割加工时,通常利用手工切割机进行切割,手动操作切割锯盘,切割效率低,切割速度不均匀,五金件的切口不平整,且五金材料夹持不稳定,切割时发生偏移导致切割质量差,无法满足高精件产品的加工需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金加工的坯料切割装置,解决了现有的手动操作切割锯盘,切割效率低,切割速度不均匀,五金件的切口不平整,且五金材料夹持不稳定,切割时发生偏移导致切割质量差,无法满足高精件产品的加工需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金加工的坯料切割装置,包括底板,所述底板的上表面的左右两端均固定安装有框架,框架的内部设置有滑轨,滑轨的左右两端分别与左右两端的框架滑动连接,滑轨的外表面固定套接有切割器,左右两端的框架均开设有若干个卡孔,卡孔的内部活动插接有定位杆,定位杆贯穿卡孔且活动插接在滑轨的内部,框架的内部且位于滑轨下方的左右两端均设置有转块,转块相互靠近的一端均固定插接有支撑柱,支撑柱远离转块的一端均固定套接有套筒,套筒均为空腔状结构,套筒远离支撑柱的一端均活动插接有卡柱,套筒的内部均设置伸缩杆,伸缩杆的两端分别与套筒和卡柱固定连接,伸缩杆的圆周面套接有弹簧A,弹簧A的两端分别与卡柱和套筒固定连接。
所述左右两端的卡柱之间设置有切割料,切割料的左右两端分别与卡柱活动插接,卡柱前后两端的圆周面均活动插接有卡紧螺杆,卡紧螺杆均与位于卡柱内部的一端的圆周面固定卡接,位于右端的转块远离支撑柱的一端固定连接有转轴A,转轴A向右贯穿框架且位于框架的外部,转轴A远离转块位于框架外部的一端固定套接有握环,位于左端的转块远离支撑柱的一端固定安装有转轴B,转轴B远离转块的一端与框架活动插接,切割料的圆周面且位于两端卡柱内部的一端均活动套接有卡环,卡环的底面固定安装有连接柱,连接柱远离卡环的一端均固定套接有铰接杆,铰接杆远离连接柱的一端均铰接有铰接块,铰接块均与转块固定连接。
优选的,所述框架相互靠近的一端均开设有滑槽,滑轨左右两端分别插接在滑槽的内部。
优选的,所述卡柱相互靠接的一端均开设有卡槽,切割料的两端分别插接在两端的卡槽的内部。
优选的,前后两端的铰接杆形状大小完全相同在同一个平面上,前后两端的铰接杆以底板的轴线对称分布。
优选的,左右两端的卡柱和套筒形状大小完全相同且在同一个平面上,左右两端的卡柱和套筒均以底板的轴线对称分布。
优选的,所述伸缩杆的形状大小完全相同且在同一个平面上,前后两端的伸缩杆以滑轨的轴线对称分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种五金加工的坯料切割装置。具备以下有益效果:
1、该五金加工的坯料切割装置,通过设置底板、滑轨、转块、夹柱和切割装置等,当需要对材料进行切割时,把切割料插接在卡槽内部,卡柱会受到切割料的压力进而向套筒内部滑动,弹簧压缩,伸缩杆收缩,进而通过卡紧螺杆对切割料进行卡紧,通过取出定位杆进而使滑轨上下调节,当调节到适当的位置的时候,在卡孔内部插入定位柱对切割装置进行固定,切割料上下两端的卡环通过螺钉固定进而对切割料进行夹紧,进而打开切割装置,通过握环转动转轴A进而带动切割料进行切割,达到了通过转动转轴A进而对切割料进行均匀切割的效果,解决了现有的手动操作切割锯盘,切割效率低,切割速度不均匀,五金件的切口不平整,且五金材料夹持不稳定,切割时发生偏移导致切割质量差,无法满足高精件产品的加工需求的问题。
2、该五金加工的坯料切割装置,通过设置伸缩杆、弹簧、套筒、卡柱和卡紧螺杆等,当需要对切割料进行夹紧时,把切割料插入卡柱开设的卡槽内,进而滑柱会向套筒内部移动,进而压迫伸缩杆收缩,弹簧压缩,再通过卡紧螺杆进而对位于卡槽内的切割料进行夹紧,达到了通过卡柱的移动进而对不同长度的切割料进行夹紧的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型卡柱连接结构示意图;
图3为本实用新型转块连接结构示意图;
图4为本实用新型卡块和套筒连接结构示意图;
图5为本实用新型套筒内部连接结构示意图;
其中,1底板、2框架、3转块、4卡孔、5定位杆、6滑槽、7滑轨、8切割器、9铰接块、10铰接杆、11连接柱、12卡环、13套筒、14卡柱、15卡紧螺杆、16切割料、17转轴A、18握环、19转轴B、20支撑柱、21卡槽、22伸缩杆、23弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种五金加工的坯料切割装置,如图1-5所示,包括底板1,底板1的上表面的左右两端均固定安装有框架2,框架2的内部设置有滑轨7,滑轨7的左右两端分别与左右两端的框架2滑动连接,框架2相互靠近的一端均开设有滑槽6,滑轨7左右两端分别插接在滑槽6的内部,滑槽6保证了滑轨7在移动过程中防止发生偏移,滑轨7的外表面固定套接有切割器8,左右两端的框架2均开设有若干个卡孔4,卡孔4的内部活动插接有定位杆5,定位杆5贯穿卡孔4且活动插接在滑轨7的内部,框架2的内部且位于滑轨7下方的左右两端均设置有转块3,转块3相互靠近的一端均固定插接有支撑柱20,支撑柱20远离转块3的一端均固定套接有套筒13,套筒13均为空腔状结构,套筒13远离支撑柱20的一端均活动插接有卡柱14,左右两端的卡柱14和套筒13形状大小完全相同且在同一个平面上,左右两端的卡柱14和套筒13均以底板1的轴线对称分布,卡柱14和套筒13的形状和位置关系保证了对且切割料16的夹紧效果,套筒13的内部均设置伸缩杆22,伸缩杆22的形状大小完全相同且在同一个平面上,前后两端的伸缩杆22以滑轨7的轴线对称分布,伸缩杆22的形状和位置关系保证了卡柱14的移动效果,伸缩杆22的两端分别与套筒13和卡柱14固定连接,伸缩杆22的圆周面套接有弹簧23,弹簧23的两端分别与卡柱14和套筒13固定连接。
左右两端的卡柱14之间设置有切割料16,切割料16的左右两端分别与卡柱14活动插接,卡柱14相互靠接的一端均开设有卡槽21,切割料16的两端分别插接在两端的卡槽21的内部,卡槽21保证了切割料16在切割过程中不发生偏移,卡柱14前后两端的圆周面均活动插接有卡紧螺杆15,卡紧螺杆15均与位于卡柱14内部的一端的圆周面固定卡接,位于右端的转块3远离支撑柱20的一端固定连接有转轴A17,转轴A17向右贯穿框架2且位于框架2的外部,转轴A17远离转块3位于框架2外部的一端固定套接有握环18,位于左端的转块3远离支撑柱20的一端固定安装有转轴B19,转轴B19远离转块3的一端与框架2活动插接,切割料16的圆周面且位于两端卡柱14内部的一端均活动套接有卡环12,卡环12的底面固定安装有连接柱11,连接柱11远离卡环12的一端均固定套接有铰接杆10,前后两端的铰接杆10形状大小完全相同在同一个平面上,前后两端的铰接杆10以底板1的轴线对称分布,铰接杆10的形状和位置关系保证了对切割料16的固定效果,铰接杆10远离连接柱11的一端均铰接有铰接块9,铰接块9均与转块3固定连接。
工作原理,需要对切割料16进行夹紧时,把切割料16插入卡柱14开设的卡槽21内,进而卡柱14会向套筒13内部移动,进而压迫伸缩杆22收缩,弹簧23压缩,再通过卡紧螺杆15进而对位于卡槽21内的切割料16进行夹紧,通过取出定位杆5进而使滑轨7上下调节,当调节到适当的位置的时候,在卡孔4内部插入定位柱5对切割器8进行固定,切割料16上下两端的卡环12通过螺钉固定进而对切割料16进行夹紧,进而打开切割器8,通过握环18转动转轴A17进而带动切割料16进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金加工的坯料切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面的左右两端均固定安装有框架(2),框架(2)的内部设置有滑轨(7),滑轨(7)的左右两端分别与左右两端的框架(2)滑动连接,滑轨(7)的外表面固定套接有切割器(8),左右两端的框架(2)均开设有若干个卡孔(4),卡孔(4)的内部活动插接有定位杆(5),定位杆(5)贯穿卡孔(4)且活动插接在滑轨(7)的内部,框架(2)的内部且位于滑轨(7)下方的左右两端均设置有转块(3),转块(3)相互靠近的一端均固定插接有支撑柱(20),支撑柱(20)远离转块(3)的一端均固定套接有套筒(13),套筒(13)均为空腔状结构,套筒(13)远离支撑柱(20)的一端均活动插接有卡柱(14),套筒(13)的内部均设置伸缩杆(22),伸缩杆(22)的两端分别与套筒(13)和卡柱(14)固定连接,伸缩杆(22)的圆周面套接有弹簧(23),弹簧(23)的两端分别与卡柱(14)和套筒(13)固定连接;
所述左右两端的卡柱(14)之间设置有切割料(16),切割料(16)的左右两端分别与卡柱(14)活动插接,卡柱(14)前后两端的圆周面均活动插接有卡紧螺杆(15),卡紧螺杆(15)均与位于卡柱(14)内部的一端的圆周面固定卡接,位于右端的转块(3)远离支撑柱(20)的一端固定连接有转轴A(17),转轴A(17)向右贯穿框架(2)且位于框架(2)的外部,转轴A(17)远离转块(3)位于框架(2)外部的一端固定套接有握环(18),位于左端的转块(3)远离支撑柱(20)的一端固定安装有转轴B(19),转轴B(19)远离转块(3)的一端与框架(2)活动插接,切割料(16)的圆周面且位于两端卡柱(14)内部的一端均活动套接有卡环(12),卡环(12)的底面固定安装有连接柱(11),连接柱(11)远离卡环(12)的一端均固定套接有铰接杆(10),铰接杆(10)远离连接柱(11)的一端均铰接有铰接块(9),铰接块(9)均与转块(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工的坯料切割装置,其特征在于:所述框架(2)相互靠近的一端均开设有滑槽(6),滑轨(7)左右两端分别插接在滑槽(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工的坯料切割装置,其特征在于:所述卡柱(14)相互靠接的一端均开设有卡槽(21),切割料(16)的两端分别插接在两端的卡槽(21)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工的坯料切割装置,其特征在于:前后两端的铰接杆(10)形状大小完全相同在同一个平面上,前后两端的铰接杆(10)以底板(1)的轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工的坯料切割装置,其特征在于:左右两端的卡柱(14)和套筒(13)形状大小完全相同且在同一个平面上,左右两端的卡柱(14)和套筒(13)均以底板(1)的轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工的坯料切割装置,其特征在于:所述伸缩杆(22)的形状大小完全相同且在同一个平面上,前后两端的伸缩杆(22)以滑轨(7)的轴线对称分布。
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