CN211438317U - 一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机，包括底座，所述底座上端固定连接有安装板，所述安装板上端沿长度方向两侧固定连接有一组支板，且支板对称贯穿连接有第二伸缩杆，前侧支板的第二伸缩杆端通过轴承座转动连接有套管，后侧支板的第二伸缩杆前端通过第一伺服电机转动连接有套筒；所述支板间设置有伸缩架，所述伸缩架上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机转动连接有裁切轮。通过波纹管主体逆向的缓慢转动，以及裁切轮正向快速旋转实现对波纹管主体裁切，有助于提高波纹管主体裁切的效率，保证了能不会产生不断的或部分仍粘连的情况产生。

Description

一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产用相关设备技术领域，具体为一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机。

背景技术

目前，波纹管自身管壁较薄，造成裁切的不便，通过现有的切刀设备裁剪后的波纹管有时仍会有不断的或部分仍粘连的，需要人工采用剪刀进行补充裁剪，且裁切装置在裁剪过程中产生的废料没有专门的收集设计，往往需要人工手工捡取进行收集。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便裁剪波纹管的具有废料收集功能的波纹管生产用裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机，包括底座，所述底座上端固定连接有安装板，所述安装板上端沿长度方向两侧固定连接有一组支板，且支板对称贯穿连接有第二伸缩杆，前侧支板的第二伸缩杆端通过轴承座转动连接有套管，后侧支板的第二伸缩杆前端通过第一伺服电机转动连接有套筒；所述支板间设置有伸缩架，所述伸缩架上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机转动连接有裁切轮。

进一步，优选的是，所述安装板上靠近伸缩架位置开设有排料口，且排料口与安装板下方前侧中部设置的集料箱相对设置，所述安装板上后侧，靠近套筒位置开设有废料口，且废料口与安装板下方后侧中部设置的废料箱相对设置。

进一步，优选的是，所述安装板底端两侧中部通过紧固螺栓螺纹连接有第一支撑板，所述第一支撑板底端中部连接有第二支撑板。

进一步，优选的是，所述安装板顶部两侧通过铰接轴活动连接有一组挡板。

进一步，优选的是，所述安装板顶部伸缩架两侧前后端通过第一伸缩杆铰接有一组承接板，且第一伸缩杆连接于承接板底端外侧中部，所述承接板一侧安装有转轴，所述承接板底端内侧转动连接转轴。

进一步，优选的是，所述第二支撑板通过第一支撑板底端中部设置的导向槽延伸进第一支撑板内部，且第二支撑板正表面上部与第一支撑板正表面下部中段开设有定位孔，定位孔内部螺纹连接有定位螺栓。

进一步，优选的是，所述安装板两侧前后端固定连接有一组支管，且支管内部套接连接有支杆，并与挡板前后端表面两侧上部设置的支孔抵触连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置的第二伸缩杆带动套管与套筒相向运动，对裁切时的纹管主体进行结构的定位，由第一伺服电机带动套筒进行转动，对套筒表面套接连接的波纹管主体缓慢逆向转动；然后又由伸缩架上部中段通过第二伺服电机转动连接有裁切轮，裁切轮正向快速旋转，通过波纹管主体逆向的缓慢转动，以及裁切轮正向快速旋转实现对波纹管主体裁切，有助于提高波纹管主体裁切的效率，保证了能不会产生不断的或部分仍粘连的情况产生。

（2）本实用新型在裁剪完成后波纹管主体会产生部分料头遗留在套筒上，此时操作人员只需轻轻将其从套筒上先前拨出，料头废料就会向下掉入废料口并进入废料箱中，从而实现统一的收集回收，具有便于对波纹管废料进行收集的效果，解决了波纹管裁切机废料收集不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图。

图2为本实用新型安装板上端侧视示意图。

图3为本实用新型安装板上端挡板内部正视示意图，其中拆除了挡板和承接板。

图中附图标记为：1、定位螺栓；2、定位孔；3、紧固螺栓；4、挡板；5、安装板；6、定位板；7、底座；8、第一支撑板；9、行走轮；10、集料箱；11、控制器；12、导向槽；13、第二支撑板；14、支杆；15、支管；16、铰接轴；17、承接板；18、第一伸缩杆；19、排料口；20、支板；21、第二伸缩杆；22、套管；23、轴承座；24、套筒；25、波纹管主体；26、第一伺服电机；27、第二伺服电机；28、裁切轮；29、伸缩架；30、废料口；31、废料箱；32、支孔；33、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机，包括底座7，底座7上端中部固定连接有安装板5，且安装板5底端两侧通过紧固螺栓3螺纹连接有第一支撑板8，通过设置的底座7对安装板5进行结构的安装固定，并由设置的安装板5在紧固螺栓3的作用下，对第一支撑板8进行结构的固定。

第一支撑板8底端中部设置有滑槽，其内滑动连接有第二支撑板13，并通过第二支撑板13与地面之间的抵触连接，对移动至指定位置的裁切设备进行结构的定位。

进一步，即第二支撑板13通过第一支撑板8底端中部设置的导向槽12延伸进第一支撑板8内部，且第二支撑板13正表面上部与第一支撑板8正表面下部开设有定位孔2，其中第一支撑板8正表面开设有1个定位孔2，而第二支撑板13沿高度方向开设有若干个定位孔2，定位孔2内部螺纹连接有定位螺栓1，由设置的导向槽12对第二支撑板13进行在第一支撑板8内部的高度调节，便于进行裁切设备位置的移动和对移动后裁切设备的结构定位，并通过定位螺栓1与定位孔2之间的连接，对第一支撑板8与第二支撑板13进行结构的固定连接。

请参阅图1和图3，安装板5顶部前后端通过铰接轴16活动连接有一组挡板4，由设置的挡板4对波纹管主体25裁切中产生的废料进行结构的承接，防止波纹管飞溅出工作台面。

安装板5上端两侧中部固定连接有一组支板20，且两侧支板20外侧上部中段对称贯穿连接有第二伸缩杆21，通过设置的支板20对第二伸缩杆21进行结构的连接，并由安装板5对支板20进行结构的安装固定。

安装板5上前侧的支板20上的第二伸缩杆21前端即伸缩杆端通过轴承座23转动连接有套管22，即第二伸缩杆21端固定安装有轴承座23，而轴承座23内的轴承上转动插装有套管22，对应的在安装板5上同样设置有支板20，后侧的支板20上的第二伸缩杆21前端通过第一伺服电机26转动连接有套筒24，套筒24上可套接连接波纹管主体25，通过设置的第二伸缩杆21带动套管22与套筒24相向运动，对裁切时的纹管主体25进行结构的定位，由第一伺服电机26带动套筒24进行转动，对套筒24表面套接连接的波纹管主体25缓慢逆向转动；同时在两个支板20间还安装有伸缩架29，伸缩架29通过两侧竖直设置的气缸实现上下运动，伸缩架29上部中段通过第二伺服电机27转动连接有裁切轮28，裁切轮28正向快速旋转，第一伺服电机26、第二伺服电机27属于现有技术，由设置的伸缩架29对裁切轮28进行高度的调节，使得裁切轮28与波纹管主体25相接触，并通过设置的第二伺服电机27带动裁切轮28进行正向高速转动，对套接于套筒24表面的波纹管主体25进行裁切作业，通过波纹管主体25逆向的缓慢转动，以及裁切轮28正向快速旋转实现对波纹管主体25裁切，有助于提高波纹管主体25裁切的效率，保证了能不会产生不断的或部分仍粘连的情况产生。

安装板5顶部通过第一伸缩杆18连接有一组承接板17，承接板17沿长度方向设置在两个支板20间，沿宽度方向则设置在伸缩架29两外侧，第一伸缩杆18连接于承接板17底端外侧中部，第一伸缩杆18、第二伸缩杆21属于现有技术，通过设置的第一伸缩杆18对承接板17施加向上力的作用，承接板17底端内侧中部铰链连接有一组转轴33，转轴33底部固定安装在安装板5上表面。

安装板5上端靠近伸缩架29位置开设有排料口19，且排料口19与安装板5下方前侧中部设置的集料箱10相对设置，安装板5上端后侧，即靠近套筒24位置开设有废料口30，且废料口30与安装板5下方后侧中部设置的废料箱31相对设置，由设置的排料口19对波纹管主体25生产中的切割好的定长波纹管进行回收，并由排料口19掉入集料箱10中，方便集料箱10对切割好的定长波纹管进行回收的承接，裁剪完成后波纹管主体25会产生部分料头遗留在套筒24上，此时操作人员将其从套筒24上拨出，料头废料就会向下掉入废料口30并进入废料箱31中，从而实现统一的收集回收。

进一步，安装板5前后端表面两侧中部固定连接有一组支管15，且支管15内部套接连接有支杆14，并与挡板4前后端表面两侧上部设置的支孔32抵触连接，由设置的支管15对支杆14一端进行结构的定位，并由设置的支孔32对支杆14另一端进行结构的定位，实现支杆14对挡板4进行结构的支撑，保持挡板4调节角度后结构的稳定性。

进一步，底座7正表面中央位置通过定位板6镶嵌连接有控制器11，通过设置的定位板6对控制器11进行结构的安装固定。

并进一步，底座7底端两侧中段连接有一组行走轮9，由底座7对行走轮9进行结构连接，在行走轮9的作用下，对裁切设备进行指定位置的移动。

进一步，控制器11的输出端分别与第一伺服电机26、第二伺服电机27、第一伸缩杆18和第二伸缩杆21的输入端电性连接，属于现有技术，将控制器11与第一伺服电机26、第二伺服电机27、第一伸缩杆18和第二伸缩杆21进行电性连接，便于控制器11对第一伺服电机26、第二伺服电机27、第一伸缩杆18和第二伸缩杆21的控制，实现裁切设备有序的进行作业。

工作原理：使用时，对底座7进行力的推动作用，在行走轮9的作用下，对底座7进行指定位置的移动，并对第二支撑板13施加向下的力，使得第二支撑板13由导向槽12移出第一支撑板8内部，并通过定位孔2与定位螺栓1之间的连接，对与地面进行抵触连接的第二支撑板13进行与第一支撑板8结构的连接。

在铰接轴16的作用下，对挡板4施加向外的力，由支管15中部支杆14与支孔30之间的连接，对调节角度后的挡板4进行结构的固定，挡板4起到防止切割后的波纹管主体25弹出的目的。

将波纹管主体25套接连接于套筒24外表面，此时，将装置接通电源，控制器11对第二伸缩杆21进行控制，第二伸缩杆21对套管22和套筒24进行相向的推动作用，对套管22与套筒24间的波纹管主体2进行套接连接，同时，伸缩架29对裁切轮28进行高度的调节，控制器11对第一伺服电机26和第二伺服电机27进行控制，第一伺服电机26、第二伺服电机27分别带动套筒24和裁切轮28进行转动，进行对波纹管主体25的裁切作业，通过波纹管主体25逆向的缓慢转动，以及裁切轮28正向快速旋转实现对波纹管主体25裁切，有助于提高波纹管主体25裁切的效率，保证了能不会产生不断的或部分仍粘连的情况产生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机，其特征在于：包括底座（7），所述底座（7）上端固定连接有安装板（5），所述安装板（5）上端沿长度方向两侧固定连接有一组支板（20），且支板（20）对称贯穿连接有第二伸缩杆（21），前侧支板（20）的第二伸缩杆（21）端通过轴承座（23）转动连接有套管（22），后侧支板（20）的第二伸缩杆（21）前端通过第一伺服电机（26）转动连接有套筒（24）；所述支板（20）间设置有伸缩架（29），所述伸缩架（29）上安装有第二伺服电机（27），所述第二伺服电机（27）转动连接有裁切轮（28）。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机，其特征在于：所述安装板（5）上靠近伸缩架（29）位置开设有排料口（19），且排料口（19）与安装板（5）下方前侧中部设置的集料箱（10）相对设置，所述安装板（5）上后侧，靠近套筒（24）位置开设有废料口（30），且废料口（30）与安装板（5）下方后侧中部设置的废料箱（31）相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机，其特征在于：所述安装板（5）底端两侧中部通过紧固螺栓（3）螺纹连接有第一支撑板（8），所述第一支撑板（8）底端中部连接有第二支撑板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机，其特征在于：所述安装板（5）顶部两侧通过铰接轴（16）活动连接有一组挡板（4）。

5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机，其特征在于：所述安装板（5）顶部伸缩架（29）两侧前后端通过第一伸缩杆（18）铰接有一组承接板（17），且第一伸缩杆（18）连接于承接板（17）底端外侧中部，所述承接板（17）一侧安装有转轴（33），所述承接板（17）底端内侧转动连接转轴（33）。

6.根据权利要求3所述的一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机，其特征在于：所述第二支撑板（13）通过第一支撑板（8）底端中部设置的导向槽（12）延伸进第一支撑板（8）内部，且第二支撑板（13）正表面上部与第一支撑板（8）正表面下部中段开设有定位孔（2），定位孔（2）内部螺纹连接有定位螺栓（1）。

7.根据权利要求4所述的一种具有废料收集的波纹管生产用裁切机，其特征在于：所述安装板（5）两侧前后端固定连接有一组支管（15），且支管（15）内部套接连接有支杆（14），并与挡板（4）前后端表面两侧上部设置的支孔（32）抵触连接。

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