CN211438208U - 一种用于旋转接头钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于旋转接头钻孔设备，属于旋转接头技术领域。该用于旋转接头钻孔设备包括机架、上料机构、第一驱动件和钻孔机构。所述上料机构包括旋转轴、第一盘、第二盘、螺杆和顶尖，所述旋转轴转动安装于所述机架的表面，所述第一盘固定于所述旋转轴的表面，所述第二盘也固定于所述旋转轴的表面，所述螺杆间隔螺接于所述第二盘的表面，所述顶尖安装在所述螺杆的一端，且所述顶尖位于所述第一盘和所述第二盘之间。本实用新型通过转动螺杆，使顶尖和第一盘挤压固定工件，使工件的上料更加方便，此外，在一个工件进行钻孔作业时，可以同时进行其他工件的上料，提高了上料的效率。

Description

一种用于旋转接头钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及旋转接头领域，具体而言，涉及一种用于旋转接头钻孔设备。

背景技术

旋转接头是一种360°旋转输送介质的密闭旋转连接器，旋转接头的广泛应用于各个加工制造行业，如：冶金、机床、发电等。

在生产旋转接头使通常需要对旋转接头进行钻孔处理，现有的钻孔设备不便上料，上料效率低，不利于使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于旋转接头钻孔设备，旨在改善传统钻孔设备上料效率底的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于旋转接头钻孔设备，包括机架、上料机构、第一驱动件和钻孔机构。

所述上料机构包括旋转轴、第一盘、第二盘、螺杆和顶尖，所述旋转轴转动安装于所述机架的表面，所述第一盘固定于所述旋转轴的表面，所述第二盘也固定于所述旋转轴的表面，所述螺杆间隔螺接于所述第二盘的表面，所述顶尖安装在所述螺杆的一端，且所述顶尖位于所述第一盘和所述第二盘之间，所述第一驱动件设置于所述机架一侧，且所述第一驱动件传动连接于所述旋转轴，所述钻孔机构包括支撑件、第二驱动件和钻头，所述支撑件设置于所述机架的表面，所述第二驱动件安装在所述支撑件的一端，所述钻头传动连接于所述第二驱动件。

在本实用新型的一种实施例中，所述机架包括下箱体和上架体，所述上架体固定于所述下箱体的表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述上料机构还包括第一板，所述第一板固定于所述下箱体的表面，所述旋转轴转动安装于所述第一板的表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一盘键连接于所述旋转轴，所述第二盘也键连接于所述旋转轴。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一盘的表面开设有与工件相对应的凹槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二盘的表面镶嵌有与所述螺杆相对应的螺母，所述螺杆螺接于所述螺母中心。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一驱动件的下方设置有架板，且所述架板的一侧固定在所述机架的表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑件包括电动滑台和第一伸缩件，所述电动滑台固定于所述上架体的表面，所述第一伸缩件安装在所述电动滑台的移动端，且所述第一伸缩件的伸缩端安装有机座，所述第二驱动件的一侧位于所述机座内。

在本实用新型的一种实施例中，还包括紧固组件，所述紧固组件包括第二板、第二伸缩件、活动板、支杆和夹持杆，且所述支杆和所述夹持杆均设置有两个，所述第二板固定在所述机架的表面，所述第二伸缩件安装在所述第二板的表面，所述活动板设置于所述第二伸缩件的伸缩端，两个所述支杆分别转动安装于所述第二板的两侧，两个所述夹持杆的一端分别转动安装于所述第二板的表面，所述支杆的一端转动在所述夹持杆的表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹持杆的一端设置有与所述旋转轴相匹配的豁口，所述豁口内壁安装有阻尼片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于旋转接头钻孔设备，使用时，将工件放置在第一盘和一个顶尖之间，然后转动顶尖对应的螺杆，螺杆在转动时带动顶尖移动，从而使第一盘和顶尖会挤压固定工件，使工件的上料更加方便，通过第一驱动件驱动，工件移动到钻头处，第二驱动件驱动钻头，使钻头可以对工件进行钻孔，在一个工件进行钻孔作业时，可以将另一工件放置到第一盘和另一顶尖之间，重复上述操作，将另一工件固定，当一个工件加工完成后，使第二驱动件驱动，将另一工件带动到钻头处进行加工，从而提高上料的效率，节约上料时间，此外，加工完成后的工件会从钻头处移开，操作人员只需要转动螺杆，便能够使顶尖移动，从而可以将加工完的工件取下，方便操作人员对工件进行下料，使操作人员可以对加工完成的工件进行替换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于旋转接头钻孔设备结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的上料机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的第一盘结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的第二盘结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的紧固组件结构示意图。

图中：100-机架；110-下箱体；120-上架体；200-上料机构；210-旋转轴；220-第一盘；221-凹槽；230-第二盘；231-螺母；240-螺杆；250-顶尖；260-第一板；300-第一驱动件；310-架板；400-钻孔机构；410-支撑件；411-电动滑台；412-第一伸缩件；420-第二驱动件；430-钻头；500-紧固组件；510-第二板；520-第二伸缩件；530-活动板；540-支杆；550-夹持杆；560-阻尼片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于旋转接头钻孔设备，包括机架100、上料机构200、第一驱动件300和钻孔机构400。

其中，上料机构200设置于机架100的表面，该上料机构200可以不间断的进行上料，使上料更加方便，提高上料的效率，该第一驱动件300用于驱动上料机构200，钻孔机构400用于对工件进行钻孔处理。

请参阅图1，机架100包括下箱体110和上架体120，上架体120固定于下箱体110的表面，在具体实施时，该下箱体110的内部设置空腔，可以用来存放工件，该上架体120为倒L形，该上架体120可以通过螺栓固定在下箱体110的表面。

在一些具体的实施方式中，该下箱体110的内部可以设置水泵，水泵的进水口与外界水源连通，而水泵的出水口可以与喷水管连通，在钻孔作业时，水泵将外界的水输送到喷水管内，然后经喷水管喷洒在工件的加工处，不仅可以对工件进行冷却，水流的冲洗还可以清除钻孔作业时工件表面产生的废渣。

请参阅图1-4，上料机构200包括旋转轴210、第一盘220、第二盘230、螺杆240和顶尖250，旋转轴210转动安装于机架100的表面，第一盘220固定于旋转轴210的表面，第二盘230也固定于旋转轴210的表面，螺杆240间隔螺接于第二盘230的表面，顶尖250安装在螺杆240的一端，且顶尖250位于第一盘220和第二盘230之间，在具体实施时，该螺杆240为等距间隔安装，在对工件进行钻孔时，将工件放置在第一盘220和一个顶尖250之间，然后转动该顶尖250对应的螺杆240，螺杆240在转动时会发生移动，从而使螺杆240一端的顶尖250移动，顶尖250的一端与工件接触，并推动工件，使工件的另一端与第一盘220接触，第一盘220和顶尖250会通过挤压工件，从而将工件固定，然后通过第一驱动件300驱动，带动旋转轴210、第一盘220和第二盘230转动，从而将带动工件移动，将工件移动到钻孔机构400中的钻头430处，方便钻头对工件进行钻孔作业，在一个工件进行钻孔作业时，可以将另一工件放置到第一盘220和另一顶尖250之间，重复上述操作，将另一工件固定，当一个工件加工完成后，可以使第二驱动件420驱动，将另一工件带动到钻头430处进行加工，从而提高上料的效率，节约上料时间，此外，加工完的工件会从钻头430处移开，操作人员只需要转动螺杆240，便能够使顶尖250移动，从而可以将加工完的工件取下，方便操作人员对工件进行下料，使操作人员可以对加工完成的工件进行替换。

在一些具体的实施方式中，上料机构200还包括第一板260，第一板260固定于下箱体110的表面，旋转轴210转动安装于第一板260的表面，并且，该旋转轴210与第一板260的连接处设置轴承，该第一板260用于支撑旋转轴210，使旋转轴210的转动更加稳定，第一盘220键连接于旋转轴210，第二盘230也键连接于旋转轴210，当旋转轴210转动时，便可以带动第一盘220和第二盘230转动，提高传动效果，第一盘220的表面开设有与工件相对应的凹槽221，该凹槽221的形状与工件端部的截面形状相吻合，在上料时，工件的端部应插入到该凹槽221槽内，该凹槽221设置的具体形状、数量因根据实际需要选择开设，在开设凹槽221时，应使凹槽221与对应的顶尖250对齐，第二盘230的表面镶嵌有与螺杆240相对应的螺母231，螺杆240螺接于螺母231中心，从而使螺杆240螺接的更加稳定。

请参阅图1，第一驱动件300设置于机架100一侧，且第一驱动件300传动连接于旋转轴210，在具体实施时，该第一驱动件300和第二驱动件420均可以为伺服电机，在具体安装时，该第一驱动件300的输出轴通过联轴器与旋转轴210传动连接，而第二驱动件420的输出轴也可以通过联轴器与钻头430传动连接。

在一些具体的实施方式中，第一驱动件300的下方设置有架板310，且架板310的一侧固定在机架100的表面，该架板310用于支撑第一驱动件300，使第一驱动件300更加稳定。

请参阅图1，钻孔机构400包括支撑件410、第二驱动件420和钻头430，支撑件410设置于机架100的表面，第二驱动件420安装在支撑件410的一端，钻头430传动连接于第二驱动件420，在具体实施时，第二驱动件420驱动钻头430转动，可以在工件的表面进行钻孔作业。

在一些具体的实施方式中，支撑件410包括电动滑台411和第一伸缩件412，电动滑台411固定于上架体120的表面，第一伸缩件412安装在电动滑台411的移动端，且第一伸缩件412的伸缩端安装有机座，第二驱动件420的一侧位于机座内，该第一伸缩件412和第二伸缩件520均可以为电缸、气缸、液压缸及电动推杆中的任意一种，电动滑台411在工作时，其移动端可以带动第一伸缩件412移动，从而带动钻孔机构400中的第二驱动件420和钻头430移动，从而改变钻头430的钻孔位置，而第一伸缩件412在伸缩时，可以带动钻头430移动，从而改变钻孔的深度。

请参阅图1和图5，具体的，在本实施例中，该用于旋转接头钻孔设备，还包括紧固组件500，紧固组件500包括第二板510、第二伸缩件520、活动板530、支杆540和夹持杆550，且支杆540和夹持杆550均设置有两个，第二板510固定在机架100的表面，第二伸缩件520安装在第二板510的表面，活动板530设置于第二伸缩件520的伸缩端，两个支杆540分别转动安装于第二板510的两侧，两个夹持杆550的一端分别转动安装于第二板510的表面，支杆540的一端转动在夹持杆550的表面，当旋转轴210不进行转动时，第二第二伸缩件520收缩，带动第二板510移动，从而使两个支杆540拉动两个夹持杆550，使夹持杆550夹持旋转轴210，从而旋转轴210更加稳定，降低旋转轴210发生转动的可能性，减小因旋转轴210转动而导致上料失败的可能性，使操作人员的上料更加方便。

在一些具体的实施方式中，夹持杆550的一端设置有与旋转轴210相匹配的豁口，豁口内壁安装有阻尼片560，当阻尼片560贴着旋转轴210时，阻尼片560可以增大旋转轴210转动时的阻力，从而使旋转轴210更稳定。

具体的，该用于旋转接头钻孔设备的工作原理：在对工件进行钻孔时，将一个工件放置在第一盘220和一个顶尖250之间，然后转动该顶尖250对应的螺杆240，螺杆240在转动时会发生移动，从而使螺杆240一端的顶尖250移动，顶尖250的一端与工件接触，并推动工件，使工件的另一端与第一盘220接触，第一盘220和顶尖250会通过挤压工件，从而将工件固定，然后通过第一驱动件300驱动，带动旋转轴210、第一盘220和第二盘230转动，从而将带动工件移动，将工件移动到钻孔机构400中的钻头430处，第二驱动件420驱动钻头430转动，使钻头可以对工件进行钻孔作业，在一个工件进行钻孔作业时，可以将另一工件放置到第一盘220和另一顶尖250之间，重复上述操作，将另一工件固定，当一个工件加工完成后，可以使第二驱动件420驱动，将另一工件带动到钻头430处进行加工，从而提高上料的效率，节约上料时间，此外，加工完的工件会从钻头430处移开，操作人员只需要转动螺杆240，便能够使顶尖250移动，从而可以将加工完的工件取下，方便操作人员对工件进行下料，使操作人员可以对加工完成的工件进行替换。

需要说明的是，第一驱动件300、电动滑台411、第一伸缩件412、第二驱动件420和第二伸缩件520具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一驱动件300、电动滑台411、第一伸缩件412、第二驱动件420和第二伸缩件520的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于旋转接头钻孔设备，其特征在于，包括

机架（100）；

上料机构（200），所述上料机构（200）包括旋转轴（210）、第一盘（220）、第二盘（230）、螺杆（240）和顶尖（250），所述旋转轴（210）转动安装于所述机架（100）的表面，所述第一盘（220）固定于所述旋转轴（210）的表面，所述第二盘（230）也固定于所述旋转轴（210）的表面，所述螺杆（240）间隔螺接于所述第二盘（230）的表面，所述顶尖（250）安装在所述螺杆（240）的一端，且所述顶尖（250）位于所述第一盘（220）和所述第二盘（230）之间；

第一驱动件（300），所述第一驱动件（300）设置于所述机架（100）一侧，且所述第一驱动件（300）传动连接于所述旋转轴（210）；

钻孔机构（400），所述钻孔机构（400）包括支撑件（410）、第二驱动件（420）和钻头（430），所述支撑件（410）设置于所述机架（100）的表面，所述第二驱动件（420）安装在所述支撑件（410）的一端，所述钻头（430）传动连接于所述第二驱动件（420）。

2.根据权利要求1所述的一种用于旋转接头钻孔设备，其特征在于，所述机架（100）包括下箱体（110）和上架体（120），所述上架体（120）固定于所述下箱体（110）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于旋转接头钻孔设备，其特征在于，所述上料机构（200）还包括第一板（260），所述第一板（260）固定于所述下箱体（110）的表面，所述旋转轴（210）转动安装于所述第一板（260）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于旋转接头钻孔设备，其特征在于，所述第一盘（220）键连接于所述旋转轴（210），所述第二盘（230）也键连接于所述旋转轴（210）。

5.根据权利要求1所述的一种用于旋转接头钻孔设备，其特征在于，所述第一盘（220）的表面开设有与工件相对应的凹槽（221）。

6.根据权利要求1所述的一种用于旋转接头钻孔设备，其特征在于，所述第二盘（230）的表面镶嵌有与所述螺杆（240）相对应的螺母（231），所述螺杆（240）螺接于所述螺母（231）中心。

7.根据权利要求1所述的一种用于旋转接头钻孔设备，其特征在于，所述第一驱动件（300）的下方设置有架板（310），且所述架板（310）的一侧固定在所述机架（100）的表面。

8.根据权利要求2所述的一种用于旋转接头钻孔设备，其特征在于，所述支撑件（410）包括电动滑台（411）和第一伸缩件（412），所述电动滑台（411）固定于所述上架体（120）的表面，所述第一伸缩件（412）安装在所述电动滑台（411）的移动端，且所述第一伸缩件（412）的伸缩端安装有机座，所述第二驱动件（420）的一侧位于所述机座内。

9.根据权利要求1所述的一种用于旋转接头钻孔设备，其特征在于，还包括紧固组件（500），所述紧固组件（500）包括第二板（510）、第二伸缩件（520）、活动板（530）、支杆（540）和夹持杆（550），且所述支杆（540）和所述夹持杆（550）均设置有两个，所述第二板（510）固定在所述机架（100）的表面，所述第二伸缩件（520）安装在所述第二板（510）的表面，所述活动板（530）设置于所述第二伸缩件（520）的伸缩端，两个所述支杆（540）分别转动安装于所述第二板（510）的两侧，两个所述夹持杆（550）的一端分别转动安装于所述第二板（510）的表面，所述支杆（540）的一端转动在所述夹持杆（550）的表面。

10.根据权利要求9所述的一种用于旋转接头钻孔设备，其特征在于，所述夹持杆（550）的一端设置有与所述旋转轴（210）相匹配的豁口，所述豁口内壁安装有阻尼片（560）。

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