CN211438199U

CN211438199U - 一种机械加工钻孔专用夹具

Info

Publication number: CN211438199U
Application number: CN201922262594.4U
Authority: CN
Inventors: 孔玉强; 关红阳
Original assignee: Zhengzhou University of Science and Technology
Current assignee: Zhengzhou University of Science and Technology
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-12-17

Abstract

本实用新型属于机械加工领域，尤其为一种机械加工钻孔专用夹具，包括工作台和安装在工作台上端面呈对称分布的夹紧板，且两个所述夹紧板位于所述工作台的上端面左右两侧，所述夹紧板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板设有固定机构；通过在支撑板的上设置一个固定机构，可通过第二电动推杆，将四个转动杆撑开，通过转动杆上的第一垫板与工件接触，增大固定机构与待加工的工件的接触面积，从而增大了固定机构的摩擦力，进而提高了固定机构的固定效果，以及在压力相同的情况下，增大固定机构与工件之间的接触面积，可减小固定机构与工件之间的压强，防止固定机构与工件之间的压强过大，造成工件表面的损坏。

Description

一种机械加工钻孔专用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工钻孔专用夹具。

背景技术

机械加工中，为使工件之间便于连接或者为减轻工件的重量，通常要在工件上进行打孔，打孔是指在实体材料上制孔的过程，打孔按照加工方式的不同分为钻孔和冲孔两种方式，其中钻孔通常是采用钻孔装置来完成。

中国专利公开了一种夹紧效果好的五金制品打孔机（授权公布号CN107855403A)，该专利技术在电机和电动推杆的相互配合下，电机将带动螺杆转动，螺杆就可以带动固定块移动，固定块带动框体一起移动，通过框体对工件进行夹紧，接着过电动推杆和上部夹块配合，电动推杆带动上部夹块移动，上部夹块就会快速夹紧零件，但是，通过上部夹块对工件的顶部进行夹紧固定，在工件打孔作业过程中，上部夹块的面积有限，使得上部夹块的固定效果低，因此，本领域技术人员提供了一种机械加工钻孔专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工钻孔专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工钻孔专用夹具，包括工作台和安装在所述工作台上端面呈对称分布的夹紧板，且两个所述夹紧板位于所述工作台的上端面左右两侧，所述夹紧板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板设有固定机构；所述固定机构包括旋钮、螺杆和固定盘，所述螺杆固定安装在所述旋钮的底部，且所述螺杆的另一端贯穿所述支撑板转动连接有固定盘，所述螺杆与所述支撑板螺纹连接，所述固定盘远离所述螺杆的一侧中心处固定安装有固定杆，所述固定杆远离所述固定盘的一端固定安装有第二垫板，所述固定盘的底部固定安装有连接耳，且所述连接耳的另一端转动连接有转动杆，所述转动杆远离所述连接耳的一侧固定安装有第一垫板，所述转动杆与所述固定杆之间设有滑杆，所述转动杆通过所述滑杆与所述固定杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的内腔底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆与外部电源电性连接，所述第二电动推杆的输出端与所述滑杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的数量为四个，四个所述转动杆呈中心对称分布在所述固定盘的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板与所述固定盘之间设有导向杆，所述导向杆的数量为两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆为伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆与外部电源电性连接，所述第一电动推杆的输出端与一个所述夹紧板的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的上端面开设有滑槽，一个所述夹紧板滑动连接在所述滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在支撑板的上设置一个固定机构，可通过第二电动推杆，将四个转动杆撑开，通过转动杆上的第一垫板与工件接触，增大固定机构与待加工的工件的接触面积，从而增大了固定机构的摩擦力，进而提高了固定机构的固定效果，以及在压力相同的情况下，增大固定机构与工件之间的接触面积，可减小固定机构与工件之间的压强，防止固定机构与工件之间的压强过大，造成工件表面的损坏。

附图说明

图1为一种机械加工钻孔专用夹具的结构示意图；

图2为一种机械加工钻孔专用夹具中工作台的结构示意图；

图3为一种机械加工钻孔专用夹具中固定机构的结构示意图；

图4为一种机械加工钻孔专用夹具中固定盘的俯视图。

图中：1、工作台；11、滑槽；12、第一电动推杆；2、夹紧板；3、支撑板；4、固定机构；41、旋钮；42、螺杆；43、固定盘；44、导向杆；45、转动杆；451、第一垫板；46、连接耳；47、滑杆；471、第二电动推杆；48、固定杆；481、第二垫板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机械加工钻孔专用夹具，包括工作台1和安装在工作台1上端面呈对称分布的夹紧板2，且两个夹紧板2位于工作台1的上端面左右两侧，夹紧板2的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3设有固定机构4；固定机构4包括旋钮41、螺杆42和固定盘43，螺杆42固定安装在旋钮41的底部，且螺杆42的另一端贯穿支撑板3转动连接有固定盘43，螺杆42与支撑板3螺纹连接，固定盘43远离螺杆42的一侧中心处固定安装有固定杆48，固定杆48远离固定盘43的一端固定安装有第二垫板481，固定盘43的底部固定安装有连接耳46，且连接耳46的另一端转动连接有转动杆45，转动杆45远离连接耳46的一侧固定安装有第一垫板451，转动杆45与固定杆48之间设有滑杆47，转动杆45通过滑杆47与固定杆48滑动连接。

在本实施例中，通过在支撑板3的上设置一个固定机构4，可通过第二电动推杆471，将四个转动杆45撑开，通过转动杆45上的第一垫板451与工件接触，增大固定机构4与待加工的工件的接触面积，从而增大了固定机构4的摩擦力，进而提高了固定机构4的固定效果，以及在压力相同的情况下，增大固定机构4与工件之间的接触面积，可减小固定机构4与工件之间的压强，防止固定机构4与工件之间的压强过大，造成工件表面的损坏，第一电动推杆12的型号为XTL，第二电动推杆471的型号为IP55。

在图1-2中：包括工作台1和安装在工作台1上端面呈对称分布的夹紧板2，且两个夹紧板2位于工作台1的上端面左右两侧，夹紧板2的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3设有固定机构4，工作台1的内部固定安装有第一电动推杆12，第一电动推杆12与外部电源电性连接，第一电动推杆12的输出端与一个夹紧板2的底部固定连接，所述工作台（1）的上端面开设有滑槽（11），一个所述夹紧板（2）滑动连接在所述滑槽（11）内，通过启动第一电动推杆12，带动一个夹紧板2进行移动，从而通过两个夹紧板2对待加工的工件进行夹紧固定，滑槽（11）用于夹紧板2与工作台1进行连接，使得夹紧板2可滑动在滑槽11内。

在图3中：固定机构4包括旋钮41、螺杆42和固定盘43，螺杆42固定安装在旋钮41的底部，且螺杆42的另一端贯穿支撑板3转动连接有固定盘43，螺杆42与支撑板3螺纹连接，固定盘43远离螺杆42的一侧中心处固定安装有固定杆48，固定杆48远离固定盘43的一端固定安装有第二垫板481，固定盘43的底部固定安装有连接耳46，且连接耳46的另一端转动连接有转动杆45，转动杆45远离连接耳46的一侧固定安装有第一垫板451转动杆45与固定杆48之间设有滑杆47，转动杆45通过滑杆47与固定杆48滑动连接，固定杆48的内腔顶部固定安装有第二电动推杆471，第二电动推杆471与外部电源电性连接，第二电动推杆471的输出端与滑杆47固定连接，支撑板3与固定盘43之间设有导向杆44，导向杆44的数量为两个，导向杆44为伸缩杆，当通过两个夹紧板2将工件夹持固定后，通过启动第二电动推杆471，第二电动推杆471带动滑杆47向上移动，从而将四个转动杆45撑开，手动转动旋钮41，带动螺杆42进行转动，在导向杆44的导向作用下，固定盘43带动固定杆48与四个转动杆45向下移动，直至与待加工的工件进行接触，从而对待加工的工件顶部进行夹持固定。

在图4中：转动杆45的数量为四个，四个转动杆45呈中心对称分布在固定盘43的底部，通过在固定杆48的四周设有四个呈中心对称分布的转动杆45，当固定盘43向下移动时，固定杆48底部的第二垫板481、转动杆45底部的第一垫板451与待加工的工件顶部接触，从而紧挨那个工件抵紧在工作台1的上端面，四个第一垫板451，可增大固定机构4与工件的接触面积，从而增大了固定机构4的摩擦力，进而提高了固定机构4的固定效果，以及在压力相同的情况下，增大固定机构4与工件的接触面积，可减小固定机构4与工件之间的压强，防止固定机构4与工件之间的压强过大，造成工件表面的损坏。

本实用新型的工作原理是：将待加工的工件放置在工作台1上，接着启动第一电动推杆12，第一电动推杆12带动一个夹紧板2进行移动，从而通过两个夹紧板2对待加工的工件进行夹紧固定，当通过两个夹紧板2将工件夹持固定后，通过启动第二电动推杆471，第二电动推杆471带动滑杆47向上移动，在连接耳46的作用下，转动杆45进行转动，使得四个转动杆45被撑开，然后手动转动旋钮41，带动螺杆42进行转动，在导向杆44的导向作用下，固定盘43带动固定杆48与四个转动杆45向下移动，直至与待加工的工件进行接触，从而对待加工的工件顶部进行夹持固定，通过在固定杆48的四周设有四个呈中心对称分布的转动杆45，当固定盘43向下移动时，固定杆48底部的第二垫板481、转动杆45底部的第一垫板451与待加工的工件顶部接触，从而紧挨那个工件抵紧在工作台1的上端面，四个第一垫板451，可增大固定机构4与工件的接触面积，从而增大了固定机构4的摩擦力，进而提高了固定机构4的固定效果，以及在压力相同的情况下，增大固定机构4与工件的接触面积，可减小固定机构4与工件之间的压强，防止固定机构4与工件之间的压强过大，造成工件表面的损坏，提高工件生产的质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种机械加工钻孔专用夹具，其特征在于，包括工作台（1）和安装在所述工作台（1）上端面呈对称分布的夹紧板（2），且两个所述夹紧板（2）位于工作台（1）的上端面左右两侧，所述夹紧板（2）的顶部固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）设有固定机构（4）；

所述固定机构（4）包括旋钮（41）、螺杆（42）和固定盘（43），所述螺杆（42）固定安装在所述旋钮（41）的底部，且所述螺杆（42）的另一端贯穿所述支撑板（3）转动连接有固定盘（43），所述螺杆（42）与所述支撑板（3）螺纹连接，所述固定盘（43）远离所述螺杆（42）的一侧中心处固定安装有固定杆（48），所述固定杆（48）远离所述固定盘（43）的一端固定安装有第二垫板（481），所述固定盘（43）的底部固定安装有连接耳（46），且所述连接耳（46）的另一端转动连接有转动杆（45），所述转动杆（45）远离连接耳（46）的一侧固定安装有第一垫板（451），所述转动杆（45）与所述固定杆（48）之间设有滑杆（47），所述转动杆（45）通过滑杆（47）与固定杆（48）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔专用夹具，其特征在于，所述固定杆（48）的内腔底部固定安装有第二电动推杆（471），所述第二电动推杆（471）与外部电源电性连接，所述第二电动推杆（471）的输出端与所述滑杆（47）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔专用夹具，其特征在于，所述转动杆（45）的数量为四个，四个所述转动杆（45）呈中心对称分布在所述固定盘（43）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔专用夹具，其特征在于，所述支撑板（3）与所述固定盘（43）之间设有导向杆（44），所述导向杆（44）的数量为两个。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工钻孔专用夹具，其特征在于，所述导向杆（44）为伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔专用夹具，其特征在于，所述工作台（1）的内部固定安装有第一电动推杆（12），所述第一电动推杆（12）与外部电源电性连接，所述第一电动推杆（12）的输出端与一个所述夹紧板（2）的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔专用夹具，其特征在于，所述工作台（1）的上端面开设有滑槽（11），一个所述夹紧板（2）滑动连接在所述滑槽（11）内。