CN211438060U - 一种用于炉架铸造的增压铸造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于炉架铸造的增压铸造设备,包括框架、电动推杆和模板,所述框架的底端安装有电动推杆,且电动推杆的底端固定连接有上模块,所述上模块内部的底端设置有空腔,且空腔顶端的一侧安装有压力传感器,所述上模块外部的一侧安装有气泵,且上模块内部的顶端设置有泄压腔,底座内部一侧的底端安装有电机,所述框架一侧的中间位置安装有控制面板。本实用新型通过在空腔顶端的一侧安装的压力传感器,当空腔内部的压力过大时,压力传感器会将信号传递给控制面板控制气泵停止工作,然后压力会活动块挤压第一弹簧并向上移动,使挡块与活动块之间的口子打开,使空腔内部的气体会通过开口流出,使空腔内部的气压得到稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉架铸造技术领域,具体为一种用于炉架铸造的增压铸造设备。
背景技术
炉架铸造是构成炉架主体成型的一个重要步骤,在炉架铸造中为了获得更高强度与更高质量的炉架,需要对浇铸中的炉架进行增压,使其强度达到所需要的程度,现有的用于炉架铸造的增压铸造设备,在使用过程中还存在许多问题,具体问题如下所述:
1、现有的用于炉架铸造的增压铸造设备,在使用过程中,压力的大小不能够得到控制,容易发生压力过大造成产品损坏的情况;
2、现有的用于炉架铸造的增压铸造设备,在使用过程中,下模块的安装与拆卸较为麻烦,不能够使使用后得到方便快捷的储放;
3、现有的用于炉架铸造的增压铸造设备,在使用过程中,在移动中不能够得到一个良好的固定,使浇铸中容易被外界因素干扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于炉架铸造的增压铸造设备,以解决上述背景技术中提出的压力的大小不能够得到控制,下模块的安装与拆卸较为麻烦,移动中不能够得到一个良好的固定等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于炉架铸造的增压铸造设备,包括框架、电动推杆和模板,所述框架的底端安装有电动推杆,且电动推杆的底端固定连接有上模块,所述上模块内部的底端设置有空腔,且空腔顶端的一侧安装有压力传感器,所述上模块外部的一侧安装有气泵,且上模块内部的顶端设置有泄压腔,所述泄压腔的顶端设置有开口,且泄压腔的底端固定连接有挡块,所述挡块的顶端活动连接有活动块,且活动块的顶端固定连接有第一弹簧,所述上模块的底端活动连接有下模块,且下模块的内部设置有模板,所述下模块的底端设置有底座,且底座内部一侧的底端安装有电机,所述框架一侧的中间位置安装有控制面板。
优选的,所述电机的底端固定连接有第二螺旋杆,且第二螺旋杆的外部活动连接有活动支撑块。
优选的,所述活动支撑块的一侧设置有滑槽,且活动支撑块的一侧固定连接有万向轮。
优选的,所述底座内部底端的中间位置活动连接有第一螺旋杆,且第一螺旋杆的外部活动连接有螺旋套。
优选的,所述螺旋套的两侧皆固定连接有连接杆,且连接杆的一侧固定连接有插销,所述插销的一侧固定连接有第二弹簧,且插销的一侧设置有第一插孔。
优选的,所述下模块底端的两侧皆固定连接有连接块,且连接块底端的一侧设置有第二插孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种用于炉架铸造的增压铸造设备,通过在空腔顶端的一侧安装的压力传感器,当空腔内部的压力过大时,压力传感器会将信号传递给控制面板控制气泵停止工作,然后压力会活动块挤压第一弹簧并向上移动,使挡块与活动块之间的口子打开,使空腔内部的气体会通过开口流出,使空腔内部的气压得到稳定,避免了压力过大造成产品损坏。
(2)该种用于炉架铸造的增压铸造设备,通过在下模块的底端固定连接的连接块,连接块可以插入第一插孔内,使连接块挤压插销,从而使插销挤压第二弹簧并向内部收缩,然后插销会受到第二弹簧的弹力进入第二插孔内部,实现下模块的安装,通过转动第一螺旋杆,使第一螺旋杆外部连接的螺旋套可以带动连接杆向下移动,由于连接杆长度一定,从而会使连接杆带动插销从第二插孔内部脱离,实现下模块的拆卸,方便了对下模块的使用与储放。
(3)该种用于炉架铸造的增压铸造设备,通过在底座内部底端的一侧安装的电机,电机可以带动第二螺旋杆转动,使第二螺旋杆外部连接的活动支撑块可以通过在滑槽上滑动在第二螺旋杆调节高度,当需要固定时活动支撑块向下移动,使活动支撑块将装置顶起,当需要固定时活动支撑块向上移动,使装置通过万向轮来移动使,使装置有更好的条件进行浇铸。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的下模块俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、框架;2、电动推杆;3、上模块;301、空腔;302、气泵;303、压力传感器;304、开口;305、第一弹簧;306、活动块;307、挡块;308、泄压腔;4、控制面板;5、模板;6、底座;601、活动支撑块;602、万向轮;603、第一螺旋杆;604、螺旋套;605、连接杆;606、滑槽;607、第二螺旋杆;608、电机;609、第一插孔;610、插销;611、第二弹簧;7、下模块;701、连接块;702、第二插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于炉架铸造的增压铸造设备,包括框架1、电动推杆2和模板5,框架1的底端安装有电动推杆2,且电动推杆2的底端固定连接有上模块3,上模块3内部的底端设置有空腔301,且空腔301顶端的一侧安装有压力传感器303,上模块3外部的一侧安装有气泵302,且上模块3内部的顶端设置有泄压腔308,泄压腔308的顶端设置有开口304,且泄压腔308的底端固定连接有挡块307,挡块307的顶端活动连接有活动块306,且活动块306的顶端固定连接有第一弹簧305,上模块3的底端活动连接有下模块7,下模块7底端的两侧皆固定连接有连接块701,且连接块701底端的一侧设置有第二插孔702,当空腔301内部的压力过大时,压力传感器303会将信号传递给控制面板4控制气泵302停止工作,然后压力会活动块306挤压第一弹簧305并向上移动,使挡块307与活动块306之间的口子打开,使空腔301内部的气体会通过开口304流出,使空腔301内部的气压得到稳定;
下模块7的内部设置有模板5,下模块7的底端设置有底座6,且底座6内部一侧的底端安装有电机608,电机608的底端固定连接有第二螺旋杆607,且第二螺旋杆607的外部活动连接有活动支撑块601,活动支撑块601的一侧设置有滑槽606,且活动支撑块601的一侧固定连接有万向轮602,底座6内部底端的中间位置活动连接有第一螺旋杆603,且第一螺旋杆603的外部活动连接有螺旋套604,螺旋套604的两侧皆固定连接有连接杆605,且连接杆605的一侧固定连接有插销610,插销610的一侧固定连接有第二弹簧611,且插销610的一侧设置有第一插孔609,连接块701可以插入第一插孔609内,使连接块701挤压插销610,从而使插销610挤压第二弹簧611并向内部收缩,然后插销610会受到第二弹簧611的弹力进入第二插孔702内部,实现下模块7的安装,通过转动第一螺旋杆603,使第一螺旋杆603外部连接的螺旋套604可以带动连接杆605向下移动,由于连接杆605长度一定,从而会使连接杆605带动插销610从第二插孔702内部脱离,实现下模块7的拆卸;
框架1一侧的中间位置安装有控制面板4,控制面板的输出端通过导线与电机608、气泵302与电动推杆2的输入端电连接,压力传感器303的输出端与控制面板4的输入端电性连接,该电机608为Y90S-2,该气泵302为XGB-2,该电动推杆2为110-X,该压力传感器303为MPX10。
工作原理:使用时电机608可以带动第二螺旋杆607转动,使第二螺旋杆607外部连接的活动支撑块601可以通过在滑槽606上滑动在第二螺旋杆607调节高度,当需要固定时活动支撑块601向下移动,使活动支撑块601将装置顶起,当需要固定时活动支撑块601向上移动,使装置通过万向轮602来移动使,使装置有更好的条件进行浇铸,连接块701可以插入第一插孔609内,使连接块701挤压插销610,从而使插销610挤压第二弹簧611并向内部收缩,然后插销610会受到第二弹簧611的弹力进入第二插孔702内部,实现下模块7的安装,通过转动第一螺旋杆603,使第一螺旋杆603外部连接的螺旋套604可以带动连接杆605向下移动,由于连接杆605长度一定,从而会使连接杆605带动插销610从第二插孔702内部脱离,实现下模块7的拆卸,方便了对下模块7的使用与储放,当空腔301内部的压力过大时,压力传感器303会将信号传递给控制面板4控制气泵302停止工作,然后压力会活动块306挤压第一弹簧305并向上移动,使挡块307与活动块306之间的口子打开,使空腔301内部的气体会通过开口304流出,使空腔301内部的气压得到稳定,避免了压力过大造成产品损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于炉架铸造的增压铸造设备,包括框架(1)、电动推杆(2)和模板(5),其特征在于:所述框架(1)的底端安装有电动推杆(2),且电动推杆(2)的底端固定连接有上模块(3),所述上模块(3)内部的底端设置有空腔(301),且空腔(301)顶端的一侧安装有压力传感器(303),所述上模块(3)外部的一侧安装有气泵(302),且上模块(3)内部的顶端设置有泄压腔(308),所述泄压腔(308)的顶端设置有开口(304),且泄压腔(308)的底端固定连接有挡块(307),所述挡块(307)的顶端活动连接有活动块(306),且活动块(306)的顶端固定连接有第一弹簧(305),所述上模块(3)的底端活动连接有下模块(7),且下模块(7)的内部设置有模板(5),所述下模块(7)的底端设置有底座(6),且底座(6)内部一侧的底端安装有电机(608),所述框架(1)一侧的中间位置安装有控制面板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于炉架铸造的增压铸造设备,其特征在于:所述电机(608)的底端固定连接有第二螺旋杆(607),且第二螺旋杆(607)的外部活动连接有活动支撑块(601)。
3.根据权利要求2所述的一种用于炉架铸造的增压铸造设备,其特征在于:所述活动支撑块(601)的一侧设置有滑槽(606),且活动支撑块(601)的一侧固定连接有万向轮(602)。
4.根据权利要求1所述的一种用于炉架铸造的增压铸造设备,其特征在于:所述底座(6)内部底端的中间位置活动连接有第一螺旋杆(603),且第一螺旋杆(603)的外部活动连接有螺旋套(604)。
5.根据权利要求4所述的一种用于炉架铸造的增压铸造设备,其特征在于:所述螺旋套(604)的两侧皆固定连接有连接杆(605),且连接杆(605)的一侧固定连接有插销(610),所述插销(610)的一侧固定连接有第二弹簧(611),且插销(610)的一侧设置有第一插孔(609)。
6.根据权利要求1所述的一种用于炉架铸造的增压铸造设备,其特征在于:所述下模块(7)底端的两侧皆固定连接有连接块(701),且连接块(701)底端的一侧设置有第二插孔(702)。
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