CN211437539U - 一种压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压平装置,包括平行设置的第一固定板、压板和第二固定板;所述第一固定板与第二固定板之间通过导柱连接;所述压板与导柱滑动连接;所述压板与第二固定板之间的导柱上套设有用于支撑压板的弹性件。本实用新型平行设置了第一固定板、压板和第二固定板,并且在压板与第二固定板之间设置了压紧驱动机构;通过压紧驱动机构驱动压板朝向第一固定板运动,实现对板材的压平,而且设置了弹性件,能够对压板起到辅助支撑作用,保证压板在向上运动时不会会导柱产生干涉,保证压板平稳运动,从而保证压板效果,本实用新型的结构简单,制造成本低,采用压紧驱动机构驱动压板运动,代替了人工压平,保证压板的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其是涉及一种压平装置。
背景技术
板材在存放或者加工过程中,经常会发生弯曲的情况,弯曲的板不满足生产加工要求,基于此,通常会采用压平装置来对板材进行压平,但是现在所采用的压平装置,结构较为复杂,而且在压平时候容易造成受力不均匀的情况,导致压平效果大大降低。
因此,有必要设计一种压平装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供针对现有技术的不足之处而提出一种压平装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种压平装置,包括平行设置的第一固定板、压板和第二固定板;所述第一固定板与第二固定板之间通过多根导柱连接;所述压板与导柱滑动连接;所述压板与第二固定板之间的导柱上套设有用于支撑压板的弹性件;所述压板与第二固定板之间设有用于驱动压板朝向第一固定板运动的压紧驱动机构。
所述导柱设有四根;四根所述导柱的两端分别连接第一固定板和第二固定板的四个角。
所述压板的四个角处均设有台阶通孔,台阶通孔的大端朝向第一固定板,小端朝向第二固定板;所述台阶通孔内固定有导套,并且导套与导柱滑动连接;所述导套的外周面呈台阶状,并且导套的大端厚度小于台阶通孔的大端深度。
所述弹性件为弹簧。
所述压紧驱动机构为液压千斤顶;所述液压千斤顶固定在第二固定板上。
所述压紧驱动机构包括螺杆;所述螺杆螺纹连接在第二固定板上;所述螺杆的一端转动连接有推块;所述螺杆的另一端设有手轮。
所述推块与压板之间设有压力传感器。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型的第一固定板、压板和第二固定板平行设置,并且在压板与第二固定板之间设置了压紧驱动机构;通过压紧驱动机构驱动压板朝向第一固定板运动,实现对板材的压平,而且设置了弹性件,能够对压板起到辅助支撑作用,保证压板在向上运动时不会会导柱产生干涉,保证压板平稳运动,从而保证压板效果,本实用新型的结构简单,制造成本低,采用压紧驱动机构驱动压板运动,代替了人工压平,保证压板的效果。
(2)本实用新型设置了四根导柱,进一步保证压板平稳运动。
(3)本实用新型设置了导套,导套的外周面呈台阶状,并且导套的大端厚度小于台阶通孔的大端深度,避免导套与第一固定板之间干涉而影响压平效果。
(4)本实用新型的弹性件采用弹簧,安装方便、成本低。
(5)本实用新型的压紧装置采用数显千斤顶,压力可控,而且能够直接观察到所施加的压力。
(6)本实用新型设置了传感器,便于直接观察到压板与第一固定板之间的压力,压力可控。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。
附图中的标号为:
第一固定板1、压板2、导套2-1、第二固定板3、导柱4、弹性件5、压紧驱动机构6。
具体实施方式
(实施例1)
见图1,本实施例的压平装置,包括平行设置的第一固定板1、压板2和第二固定板3。
第一固定板1与第二固定板3之间通过多根导柱4连接。压板2与导柱4滑动连接。压板2与第二固定板3之间的导柱4上套设有用于支撑压板2的弹性件5。压板2与第二固定板3之间设有用于驱动压板2朝向第一固定板1运动的压紧驱动机构6。
进一步的,导柱4设有四根。四根导柱4的两端分别连接第一固定板1和第二固定板2的四个角,以保证压板2的平稳运动。
进一步的,压板2的四个角处均设有台阶通孔,台阶通孔的大端朝向第一固定板1,小端朝向第二固定板3。台阶通孔内固定有导套2-1,并且导套2-1与导柱4滑动连接。导套2-1的外周面呈台阶状,并且导套2-1的大端厚度小于台阶通孔的大端深度。设置了导套,避免由于导柱4与压板2之间的磨损而影响压板2运动的稳定性。导套2-1的大端厚度小于台阶通孔的大端深度,能够避免导套2-1与第一固定板1之间干涉而影响压平效果.
作为优选,弹性件5为弹簧,采用弹簧安装更加方便。
进一步的,压紧驱动机构6为液压千斤顶,液压千斤顶固定在第二固定板3上,采用数显千斤顶不仅压力可控,而且便于直观的看出施加的压力的大小。
本实施例中第一固定板1、压板2和第二固定板3由上至下依次设置。
本实施例的压平装置的工作原理:首先准备一块加强片,通过胶水与测试板材粘接,然后将粘接加强片的板材放入压板2与第一固定板1之间的间隙中,由压紧驱动机构6驱动压板2朝向第一固定板1压紧,在压板2向上运动时,保压一段时间后,撤去压紧驱动机构6的压力,取出测试板材,完成压平。由于设置了四根导柱4,对压板2起到导向作用,在弹簧的辅助支撑下,使得压板2能够保持水平上升,从而保证压平效果。
(实施例2)
见图2,本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:本实施例中第一固定板1、压板2和第二固定板3由下至上依次设置。
进一步的,压紧驱动机构6包括螺杆6-1。螺杆6-1螺纹连接在第二固定板3上。螺杆6-1的一端转动连接有推块6-2。螺杆6-1的另一端设有手轮6-3,通过旋转手轮6-3 带动螺杆6-1旋转,从而驱动压板2移动,同样能够实现压平功能,并且成本更低。
进一步的,推块6-2与压板2之间设有压力传感器7,压力传感器7固定在压板2 的底部。以便直接得出压板2与第一固定板1之间的压力。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压平装置,其特征在于:包括平行设置的第一固定板(1)、压板(2)和第二固定板(3);所述第一固定板(1)与第二固定板(3)之间通过多根导柱(4)连接;所述压板(2)与导柱(4)滑动连接;所述压板(2)与第二固定板(3)之间的导柱(4)上套设有用于支撑压板(2)的弹性件(5);所述压板(2)与第二固定板(3)之间设有用于驱动压板(2)朝向第一固定板(1)运动的压紧驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种压平装置,其特征在于:所述导柱(4)设有四根;四根所述导柱(4)的两端分别连接第一固定板(1)和第二固定板(3)的四个角。
3.根据权利要求2所述的一种压平装置,其特征在于:所述压板(2)的四个角处均设有台阶通孔,台阶通孔的大端朝向第一固定板(1),小端朝向第二固定板(3);所述台阶通孔内固定有导套(2-1),并且导套(2-1)与导柱(4)滑动连接;所述导套(2-1)的外周面呈台阶状,并且导套(2-1)的大端厚度小于台阶通孔的大端深度。
4.根据权利要求1所述的一种压平装置,其特征在于:所述弹性件(5)为弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种压平装置,其特征在于:所述压紧驱动机构(6)为数显千斤顶;所述数显千斤顶固定在第二固定板(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种压平装置,其特征在于:所述压紧驱动机构(6)包括螺杆(6-1);所述螺杆(6-1)螺纹连接在第二固定板(3)上;所述螺杆(6-1)的一端转动连接有推块(6-2);所述螺杆(6-1)的另一端设有手轮(6-3)。
7.根据权利要求6所述的一种压平装置,其特征在于:所述推块(6-2)与压板(2)之间设有压力传感器(7)。
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