CN207946319U - 一种精密型弹簧拉压试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于弹簧拉升压缩试验设备技术领域，特别是涉及一种新型精密型弹簧拉压试验机。包括地脚、机座、工作台、导柱、移动横梁、滚珠丝杠、上横梁、位移传感器、微机数据处理器、伺服电机、第一同步轮、第二同步轮、下压盘、上压盘、压力传感器、机械限位、下挂钩和上挂钩。通过双导柱导向的设置，使导向精度更高，并使整机的刚性大大提高，克服了原有设备试验后需要刚性修正的不足；传动机构采用滚珠丝杠的设计使传动效率更高，定位更加精准，加力更加平稳。
Description
技术领域
本实用新型属于弹簧拉升压缩试验设备技术领域，特别是涉及一种新型精密型弹簧拉压试验机。
背景技术
弹簧是各类工程、机械产品中很常用的一种零部件，尤其是用于减震、缓冲方面，其受的拉压载荷是一种典型的疲劳载荷，而疲劳是指材料在载荷的反复作用下发生的性能变化，疲劳失效是一种常见的工程结构破坏现象。因此，被长时间使用或者高频率使用的弹簧，在超过使用寿命后即会出现疲劳失效，因此，对于新设计生产的弹簧，拉压疲劳性能的分析研究非常重要，目前对于弹簧的拉压疲劳性能的分析研究，主要是通过实验室中的大型疲劳试验机的液压驱动结构进行。但是由于弹簧的疲劳寿命通常比其他的结构零件长，需要长时间不间断地运行大型疲劳试验机直至弹簧出现疲劳失效。现有的大部分弹簧拉压试验设备中，主要采用单根光杆导向，T型丝杠传动，步进电机驱动；传动效率慢，精度低；另外一些弹簧拉压试验机，是在电子万能试验机上实现的，其结构复杂，成本高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型精密型弹簧拉压试验机，解决了现有技术中的弹簧拉压试验机传动效率低，精度差，结构复杂的技术问题。
具体技术方案是，所述精密型弹簧拉压试验机，包括地脚、机座、工作台、导柱、移动横梁、滚珠丝杠、上横梁、位移传感器、微机数据处理器、伺服电机、第一同步轮、第二同步轮、下压盘、上压盘、拉压传感器、机械限位、下挂钩和上挂钩，机座上设置工作台，工作台的后端安装伺服电机，伺服电机的输出轴通过第一同步轮和第二同步轮连接滚珠丝杠，用来驱动滚珠丝杠旋转；滚珠丝杠通过轴承连接在上横梁和工作台之间，滚珠丝杠与移动横梁连接，移动横梁的底端固定压力传感器，压力传感器与上压盘连接，上压盘的上面装有机械限位，与上压盘对应在工作台上设置有下压盘，移动横梁的上端装有下挂钩，与下挂钩对应在上横梁上有上挂钩；两根导柱设置于上横梁和工作台之间，两根导柱、上横梁和工作台形成框架结构；移动横梁水平置于上横梁和工作台之间，移动横梁的两侧设置无油润滑轴承，移动横梁通过无油润滑轴承滑动配合安装在导柱上，移动横梁的升降机构为设置于移动横梁中部的滚珠丝杠，滚珠丝杠的螺母与移动横梁固定连接；上横梁的底端装有位移传感器。
压缩试验：把压缩弹簧放在下压盘上，开启电源，伺服电机转动，通过第一同步轮带动同步带进而带动第二同步轮再带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠转动，移动横梁向下快速移动，当上压盘接触压缩弹簧时，再将伺服电机的速度转换成较慢的实验速度，使移动横梁慢速向下移动，位移传感器检测弹簧试样的变形量，压缩试样受力，上压盘将压力传递给拉压传感器，拉压传感器感受到压力的大小，便将数据送入微机数据处理器进行数据处理。
拉伸试验：把拉伸弹簧放在上、下挂钩上，开启电源，伺服电机转动，通过第一同步轮带动同步带进而带动第二同步轮再带动滚珠丝杠转动，使移动横梁慢速向下移动，位移传感器检测弹簧试样的变形量，拉伸试样受力后被拉伸，拉压传感器感受到拉力的大小，便将数据送入微机数据处理器进行数据处理。
控制键盘、打印机和微机数据处理器设置在工作台的右上方。从而微机数据处理器处理完成的数据可以通过打印机进行打印。
地脚一侧两个为橡胶基座，另一侧两个为橡胶滚轮。
有益效果：通过双导柱导向的设置，使导向精度更高，并使整机的刚性大大提高，克服了原有设备试验后需要刚性修正的不足；传动机构采用滚珠丝杠的设计使传动效率更高，定位更加精准，加力更加平稳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，这些附图所直接得到的技术方案也应属于本实用新型的保护范围。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的后视图结构示意图。
附图标记说明：1、地脚；2、机座；3、工作台；4、导柱；5、移动横梁；6、滚珠丝杠；7、上横梁；8、位移传感器；9、微机数据处理器；9.1、打印机；9.2、控制键盘；10、伺服电机；11、第一同步轮；12、第二同步轮；13、下压盘；14、上压盘；15、拉压传感器；16、机械限位；17、下挂钩；18上挂钩。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本实用新型的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
实施例1、如图1、图2所示，所述精密型弹簧拉压试验机，包括地脚1、机座2、工作台3、导柱4、移动横梁5、滚珠丝杠6、上横梁7、位移传感器8、微机数据处理器9、伺服电机10、第一同步轮11、第二同步轮12、下压盘13、上压盘14、拉压传感器15、机械限位16、下挂钩17和上挂钩18，机座2上设置工作台3，工作台3的后端安装伺服电机10，伺服电机10的输出轴通过第一同步轮11与同步轮12与滚珠丝杠6连接，滚珠丝杠6通过轴承连接在上横梁7和工作台3之间，滚珠丝杠6与移动横梁5连接，移动横梁5的底端固定拉压传感器15，拉压传感器15与上压盘14连接，上压盘14的上面装有机械限位16，与上压盘14对应在工作台上设置有下压盘13，移动横梁5的上端装有下挂钩17，与下挂钩17对应在上横梁7上有上挂钩18；两根导柱设置于上横梁7和工作台3之间，两根导柱、上横梁7和工作台3形成框架结构；移动横梁5水平置于上横梁7和工作台3之间，移动横梁5的两侧设置无油润滑轴承，移动横梁5通过无油润滑轴承滑动配合安装在导柱4上，移动横梁5的升降机构为设置于移动横梁5中部的滚珠丝杠6，滚珠丝杠6的螺母与移动横梁5固定连接；上横梁7的底端装有位移传感器8。通过双导柱导向的设置，使导向精度更高，并使整机的刚性大大提高，克服了原有设备试验后需要刚性修正的不足；传动机构采用滚珠丝杠的设计使传动效率更高，定位更加精准，加力更加平稳。
压缩试验：把压缩弹簧放在下压盘13上，开启电源，伺服电机10转动，通过第一同步轮11带动同步带进而带动第二同步轮12再带动滚珠丝杠6转动，移动横梁5在滚珠丝杠的作用下向下快速移动，当上压盘14接触压缩弹簧时，再将伺服电机10的速度转换成较慢的实验速度，使移动横梁5慢速向下移动，位移传感器8检测弹簧试样的变形量，压缩试样受力，上压盘14将压力传递给拉压传感器15，拉压传感器15感受到压力的大小，便将数据送入微机数据处理器9进行数据处理。
拉伸试验：把拉伸弹簧的两端分别放在上挂钩18和下挂钩上17上，开启电源，伺服电机10转动，通过第一同步轮11带动同步带进而带动第二同步轮12再带动滚珠丝杠6转动，使移动横梁5慢速向下移动，位移传感器8检测弹簧试样的变形量，拉伸试样受力后被拉伸，拉压传感器15感受到拉力的大小，便将数据送入微机数据处理器9进行数据处理。
实施例2如图1、图2所示，所述精密型弹簧拉压试验机，包括地脚1、机座2、工作台3、导柱4、移动横梁5、滚珠丝杠6、上横梁7、位移传感器8、微机数据处理器9、伺服电机10、第一同步轮11、第二同步轮12、下压盘13、上压盘14、拉压传感器15、机械限位16、下挂钩17和上挂钩18，机座2上设置工作台3，工作台3的后端安装伺服电机10，伺服电机10的输出轴通过第一同步轮11和第二同步轮12与滚珠丝杠6连接，从而带动滚珠丝杠6转动。滚珠丝杠6通过轴承连接在上横梁7和工作台3之间，滚珠丝杠6与移动横梁5连接，移动横梁5的底端固定拉压传感器15，拉压传感器15与上压盘14连接，上压盘14的上面装有机械限位16，与上压盘14对应在工作台上设置有下压盘13，移动横梁5的上端装有下挂钩17，与下挂钩17对应在上横梁7上有上挂钩18；两根导柱设置于上横梁7和工作台3之间，两根导柱、上横梁7和工作台3形成框架结构；移动横梁5水平置于上横梁7和工作台3之间，移动横梁5的两侧设置无油润滑轴承，移动横梁5通过无油润滑轴承滑动配合安装在导柱4上，移动横梁5的升降机构为设置于移动横梁5中部的滚珠丝杠6，滚珠丝杠6的螺母与移动横梁5固定连接；上横梁7的底端装有位移传感器8。通过双导柱导向的设置，使导向精度更高，并使整机的刚性大大提高，克服了原有设备试验后需要刚性修正的不足；传动机构采用滚珠丝杠的设计使传动效率更高，定位更加精准，加力更加平稳。工作台的右上方表面安装有控制键盘9.2、打印机9.1和微机数据处理器9。通过双导柱导向的设置，使导向精度更高，并使整机的刚性大大提高，克服了原有设备试验后需要刚性修正的不足；传动机构采用滚珠丝杠的设计使传动效率更高，定位更加精准，加力更加平稳；通过控制键盘9.2来进行各项操作控制；通过打印机9.1来将各项处理好的数据进行打印。使用更加方便。
实施例3，如图1、图2所示，在上述技术方案的基础上，精密型弹簧拉压试验机的一侧两个地脚1为橡胶基座，另一侧两个地脚1为橡胶滚轮。从而使精密型弹簧拉压试验机移动更加方便。
Claims (3)
1.一种精密型弹簧拉压试验机，其特征在于：包括地脚、机座、工作台、导柱、移动横梁、滚珠丝杠、上横梁、位移传感器、微机数据处理器、伺服电机、第一同步轮、第二同步轮、下压盘、上压盘、压力传感器、机械限位、下挂钩和上挂钩，机座上设置工作台，工作台的后端安装伺服电机，伺服电机的输出轴通过第一同步轮和第二同步轮连接滚珠丝杠，滚珠丝杠通过轴承连接在上横梁和工作台之间，滚珠丝杠与移动横梁连接，移动横梁的底端固定压力传感器，压力传感器与上压盘连接，上压盘的上面装有机械限位，与上压盘对应在工作台上设置有下压盘，移动横梁的上端装有下挂钩，与下挂钩对应在上横梁上有上挂钩；两根导柱设置于上横梁和工作台之间，两根导柱、上横梁和工作台形成框架结构；移动横梁水平置于上横梁和工作台之间，移动横梁的两侧设置无油润滑轴承，通过无油润滑轴承滑动安装，移动横梁的中部连接滚珠丝杠；上横梁的底端装有位移传感器。
2.根据权利要求1所述的精密型弹簧拉压试验机，其特征在于：
工作台的右上方安装有控制键盘、打印机和微机数据处理器。
3.根据权利要求2所述的精密型弹簧拉压试验机，其特征在于：地脚一侧两个为橡胶基座，另一侧两个为橡胶滚轮。
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