CN202886177U - 电液伺服钢绞线综合试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电液伺服钢绞线综合试验机,属于材料力学试验装置技术领域。测力传感器、光电编码器、引伸计分别与测控器连接,驱动器与伺服电机连接,柱塞泵与油缸连接。本实用新型的优点在于:结构新颖。一机多用,即除适用于钢绞拉伸性能试验、钢绞线应力松弛试验外,还适合于金属或非金属材料及零部件的常规的拉伸、压缩、弯曲性能试验。亦能做金属材料的蠕变、持久性能试验。噪声低,实现超静音。油温升仅有3℃以下,节电能50%。
Description
技术领域
本实用新型属于材料力学试验装置技术领域,尤其是指一种综合试验机。
背景技术
目前,国内外电液伺服钢绞线拉力机上所配的伺服油源均是比例阀控制的伺服油源。其由比例阀、溢流阀、电磁换向阀、送油阀、单向阀、过滤器、高压油泵等液压件组成。其中的溢流阀等件长期在高压下连续工作时发热而油温升过高(约20℃左右),仅用于断续工作的拉力试验机(或压力试验机、万能试验机),不能用于长时间连续工作的应力松弛试验机(蠕变持久试验机)。因此,钢绞线拉伸试验是在电液伺服拉力试验机上进行;应力松弛试验是在电子式应力松弛试验机进行。需要两台不同类别机器。
发明内容
本实用新型提供一种电液伺服钢绞线综合试验机,以解决拉伸试验和应力松弛试验需要两台不同类别机器的问题。
本实用新型的技术方案是:主机包括油缸、传动丝杠、压缩装置、传动螺母、上夹头、下夹头、底座、测力传感器、光电编码器、引伸计、框架,下夹头与底座固定连接,引伸计位于上夹头和下夹头之间,上夹头与传动螺母固定连接,传动螺母与传动丝杠套接,压缩装置与上夹头固定连接,框架与底座固定连接,油缸与框架上部固定连接,测力传感器、光电编码器与油缸固定连接;测量控制系统包括驱动器、测控器、屏幕显示、计算机、打印机、鼠标键盘输入,测控器与驱动器连接,计算机分别与测控器、屏幕显示、打印机、鼠标键盘输入连接;超静音伺服油源包括柱塞泵、伺服电机,柱塞泵与伺服电机连接;测力传感器、光电编码器、引伸计分别与测控器连接,驱动器与伺服电机连接,柱塞泵与油缸连接。
本实用新型的优点在于:结构新颖。一机多用,即除适用于钢绞拉伸性能试验、钢绞线应力松弛试验外,还适合于金属或非金属材料及零部件的常规的拉伸、压缩、弯曲性能试验。亦能做金属材料的蠕变、持久性能试验。噪声低,实现超静音。油温升仅有3℃以下,节电能50%。
附图说明
图1是本实用新型的原理图。
具体实施方式
主机3包括油缸301、传动丝杠302、压缩装置303、传动螺母304、上夹头305、下夹头306、底座307、测力传感器308、光电编码器309、引伸计310、框架311,下夹头306与底座307固定连接,引伸计310位于上夹头305和下夹头306之间,上夹头305与传动螺母304固定连接,传动螺母304与传动丝杠302套接,压缩装置303与上夹头305固定连接,框架311与底座307固定连接,油缸301与框架311上部固定连接,测力传感器308、光电编码器309与油缸301固定连接;测量控制系统2包括驱动器201、测控器202、屏幕显示203、计算机204、打印机205、鼠标键盘输入206,测控器202与驱动器201连接,计算机204分别与测控器202、屏幕显示203、打印机205、鼠标键盘输入206连接;超静音伺服油源1包括柱塞泵101、伺服电机102,柱塞泵101与伺服电机102连接;测力传感器308、光电编码器309、引伸计310分别与测控器202连接,驱动器201与伺服电机102连接,柱塞泵101与油缸301连接。
电液伺服钢绞线综合试验机是一种综合试验机。保留原电液伺服钢绞线拉力试验机主机和测量控制系统,用超静音伺服油源来替代原比例阀控制的伺服油源,就改变成多功能电液伺服钢绞线综合试验机。利用超静音伺服油源固有的既长时间连续控制恒定变形,又能控制匀变形速率、匀试验力速率、匀速的特点,在一台机器上完成钢绞线拉伸性能试验和应力松弛性能试验。
Claims (1)
1.一种电液伺服钢绞线综合试验机,主机包括油缸、传动丝杠、压缩装置、传动螺母、上夹头、下夹头、底座、测力传感器、光电编码器、引伸计、框架,下夹头与底座固定连接,引伸计位于上夹头和下夹头之间,上夹头与传动螺母固定连接,传动螺母与传动丝杠套接,压缩装置与上夹头固定连接,框架与底座固定连接,油缸与框架上部固定连接,测力传感器、光电编码器与油缸固定连接;测量控制系统包括驱动器、测控器、屏幕显示、计算机、打印机、鼠标键盘输入,测控器与驱动器连接,计算机分别与测控器、屏幕显示、打印机、鼠标键盘输入连接;其特征在于:超静音伺服油源包括柱塞泵、伺服电机,柱塞泵与伺服电机连接;测力传感器、光电编码器、引伸计分别与测控器连接,驱动器与伺服电机连接,柱塞泵与油缸连接。
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