CN211437475U - 一种复合板材加工用间隙调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合板材加工用间隙调整装置，具体涉及间隙调整领域，包括支架，所述上传输辊组和下传输辊组之间设置有间隙调整系统，所述间隙调整系统包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端转动设置在铰接座上，所述旋转轴上间隔均匀的设置有若干个转动齿轮，所述转动齿轮的一侧均啮合连接有转动盘，所述转动盘的中间位置螺纹设置有顶杆，所述顶杆的顶端设置在上传输辊组的正下方，所述旋转轴上间隔均匀的设置有若干个导向轮，所述导向轮转动设置在导向槽中。本实用新型能够改变两个传输辊组之间的距离，方便加工不同厚度的复合板材，而且可以一次性调节完成，自动化程度高，方便实用。

Description

一种复合板材加工用间隙调整装置

技术领域

本实用新型涉及间隙调整技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种复合板材加工用间隙调整装置。

背景技术

复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。复合板材在加工时需要利用复合辊轮将板材加工成厚度相同。而现有的复合板材加工设备两组传输辊组之间的距离不易调整，导致无法加工不同厚度的板材。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种复合板材加工用间隙调整装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便的调节复合板材加工厚度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板材加工用间隙调整装置，包括支架，所述支架的一侧底端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第一链条传动连接有下复合轮，所述下复合轮的上端啮合连接有上复合轮，所述下复合轮和上复合轮的一侧均固定设置有导向辊，所述支架的顶端两侧均间隔均匀的设置有若干个压力气缸，所述支架上设置有上传输辊组和下传输辊组，且所述上传输辊组和下传输辊组均包括有若干个分布均匀的传输辊，相邻两个所述传输辊之间均通过第二链条传动连接，所述上传输辊组和下传输辊组之间设置有间隙调整系统，所述间隙调整系统包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端转动设置在铰接座上，所述旋转轴上间隔均匀的设置有若干个转动齿轮，所述转动齿轮的一侧均啮合连接有转动盘，所述转动盘的中间位置螺纹设置有顶杆，所述顶杆的顶端设置在上传输辊组的正下方，所述旋转轴上间隔均匀的设置有若干个导向轮，所述导向轮转动设置在导向槽中。

本实用新型提供的一种复合板材加工用间隙调整装置，需要调节上传输辊组和下传输辊组之间的距离时，打开第二驱动电机，第二驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴转动时能够带动转动齿轮转动，转动齿轮转动时能够带动转动盘转动，转动盘转动时能够使得顶杆上升，顶杆能够将上传输辊组向上顶起，从而增加上传输辊组和下传输辊组之间的距离，若是减少传输辊组之间的距离时，打开压力气缸，压力气缸能够带动上传输辊组向下移动，从而实现复合板材加工厚度的改变。

在一个优选的实施方式中，所述上传输辊组和下传输辊组中传输辊的两端均设置在支架上，方便传输辊组的安装和拆卸。

在一个优选的实施方式中，所述传输辊位于支架外侧的两端侧壁上均设置有齿条，且所述第二链条设置在齿条上，方便利用链条带动传输辊的转动。

在一个优选的实施方式中，所述压力气缸的数量是上传输辊组中传输辊数量的两倍，使得每个传输辊的上端均设置有一个压力气缸。

在一个优选的实施方式中，所述压力气缸分别设置于上传输辊组中传输辊的正上方，且分别设置于传输辊的两端，方便利用压力气缸带动传输辊的下降。

在一个优选的实施方式中，所述旋转轴上的转动齿轮与导向轮间隔设置，增加转动齿轮转动的稳定性。

在一个优选的实施方式中，所述第二驱动电机和导向槽均固定设置在支架上，方便第二驱动电机和导向槽的安装。

在一个优选的实施方式中，所述支架的底端固定设置有加强连接杆，且所述支架的底端设置有防滑垫，增强设备的整体稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置有压力气缸、驱动电机、旋转轴、转动齿轮、转动盘和顶杆，利用压力气缸能够带动上传输辊组下降，减少两个传输辊组之间的距离，而利用驱动电机能够带动旋转轴转动，旋转轴转动时能够带动转动齿轮和转动盘转动，从而使得顶杆在转动盘上升起，能够将上传输辊组向上顶起，从而增加两个传输辊组之间的距离，与现有技术相比，本实用新型能够改变两个传输辊组之间的距离，方便加工不同厚度的复合板材，而且可以一次性调节完成，自动化程度高，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视的结构示意图。

图2为本实用新型传输辊组的结构示意图。

图3为本实用新型间隙调整系统的结构示意图。

图4为本实用新型间隙调整系统的侧视结构示意图。

图5为本实用新型导向轮的结构示意图。

附图标记为：1支架、2第一驱动电机、3第一链条、4下复合轮、5上复合轮、6导向槽、7压力气缸、8上传输辊组、9下传输辊组、10传输辊、11第二链条、12第二驱动电机、13旋转轴、14转动齿轮、15转动盘、16顶杆、17导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-5所示的一种复合板材加工用间隙调整装置，包括支架1，所述支架1的一侧底端固定安装有第一驱动电机2，所述第一驱动电机2通过第一链条3传动连接有下复合轮4，所述下复合轮4的上端啮合连接有上复合轮5，所述下复合轮4和上复合轮5的一侧均固定设置有导向辊，所述支架1的顶端两侧均间隔均匀的设置有若干个压力气缸7，所述支架1上设置有上传输辊组8和下传输辊组9，且所述上传输辊组8和下传输辊组9均包括有若干个分布均匀的传输辊10，相邻两个所述传输辊10之间均通过第二链条11传动连接，所述上传输辊组8和下传输辊组9之间设置有间隙调整系统，所述间隙调整系统包括第二驱动电机12，所述第二驱动电机12的输出端固定连接有旋转轴13，所述旋转轴13的一端转动设置在铰接座上，所述旋转轴13上间隔均匀的设置有若干个转动齿轮14，所述转动齿轮14的一侧均啮合连接有转动盘15，所述转动盘15的中间位置螺纹设置有顶杆16，所述顶杆16的顶端设置在上传输辊组8的正下方，所述旋转轴13上间隔均匀的设置有若干个导向轮17，所述导向轮17转动设置在导向槽6中。

进一步的，所述上传输辊组8和下传输辊组9中传输辊10的两端均设置在支架1上。

进一步的，所述传输辊10位于支架1外侧的两端侧壁上均设置有齿条，且所述第二链条11设置在齿条上。

进一步的，所述压力气缸7的数量是上传输辊组8中传输辊10数量的两倍。

进一步的，所述压力气缸7分别设置于上传输辊组8中传输辊10的正上方，且分别设置于传输辊10的两端。

进一步的，所述旋转轴13上的转动齿轮14与导向轮17间隔设置。

进一步的，所述第二驱动电机12和导向槽6均固定设置在支架1上。

进一步的，所述支架1的底端固定设置有加强连接杆，且所述支架1的底端设置有防滑垫。

实施方式具体为：利用上传输辊组8和下传输辊组9加工复合板材，使得复合板材加工后的厚度相同，利用上复合轮5和下复合轮4来调节复合板材的传输方向，需要调节上传输辊组8和下传输辊组9之间的距离时，打开第二驱动电机12，第二驱动电机12带动旋转轴13转动，旋转轴13转动时能够带动转动齿轮14转动，转动齿轮14转动时能够带动转动盘15转动，转动盘15转动时能够使得顶杆16上升，顶杆16能够将上传输辊组8向上顶起，从而增加上传输辊组8和下传输辊组9之间的距离，若是减少传输辊组之间的距离时，打开压力气缸7，压力气缸7能够带动上传输辊组8向下移动，从而实现复合板材加工厚度的改变。

本实用新型工作原理：利用压力气缸7能够带动上传输辊组8下降，减少两个传输辊组之间的距离，而利用驱动电机12能够带动旋转轴13转动，旋转轴13转动时能够带动转动齿轮14和转动盘15转动，从而使得顶杆16在转动盘15上升起，能够将上传输辊组8向上顶起，从而增加两个传输辊组之间的距离。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合板材加工用间隙调整装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的一侧底端固定安装有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）通过第一链条（3）传动连接有下复合轮（4），所述下复合轮（4）的上端啮合连接有上复合轮（5），所述下复合轮（4）和上复合轮（5）的一侧均固定设置有导向辊，所述支架（1）的顶端两侧均间隔均匀的设置有若干个压力气缸（7），所述支架（1）上设置有上传输辊组（8）和下传输辊组（9），且所述上传输辊组（8）和下传输辊组（9）均包括有若干个分布均匀的传输辊（10），相邻两个所述传输辊（10）之间均通过第二链条（11）传动连接，所述上传输辊组（8）和下传输辊组（9）之间设置有间隙调整系统，所述间隙调整系统包括第二驱动电机（12），所述第二驱动电机（12）的输出端固定连接有旋转轴（13），所述旋转轴（13）的一端转动设置在铰接座上，所述旋转轴（13）上间隔均匀的设置有若干个转动齿轮（14），所述转动齿轮（14）的一侧均啮合连接有转动盘（15），所述转动盘（15）的中间位置螺纹设置有顶杆（16），所述顶杆（16）的顶端设置在上传输辊组（8）的正下方，所述旋转轴（13）上间隔均匀的设置有若干个导向轮（17），所述导向轮（17）转动设置在导向槽（6）中。

2.根据权利要求1所述的一种复合板材加工用间隙调整装置，其特征在于：所述上传输辊组（8）和下传输辊组（9）中传输辊（10）的两端均设置在支架（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种复合板材加工用间隙调整装置，其特征在于：所述传输辊（10）位于支架（1）外侧的两端侧壁上均设置有齿条，且所述第二链条（11）设置在齿条上。

4.根据权利要求1所述的一种复合板材加工用间隙调整装置，其特征在于：所述压力气缸（7）的数量是上传输辊组（8）中传输辊（10）数量的两倍。

5.根据权利要求4所述的一种复合板材加工用间隙调整装置，其特征在于：所述压力气缸（7）分别设置于上传输辊组（8）中传输辊（10）的正上方，且分别设置于传输辊（10）的两端。

6.根据权利要求1所述的一种复合板材加工用间隙调整装置，其特征在于：所述旋转轴（13）上的转动齿轮（14）与导向轮（17）间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种复合板材加工用间隙调整装置，其特征在于：所述第二驱动电机（12）和导向槽（6）均固定设置在支架（1）上。

8.根据权利要求1所述的一种复合板材加工用间隙调整装置，其特征在于：所述支架（1）的底端固定设置有加强连接杆，且所述支架（1）的底端设置有防滑垫。

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