CN211436949U - 一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备，包括外壳、第一驱动马达、第二驱动马达和第三驱动马达，所述外壳的上表面右端安装有进料口，所述螺纹杆的左端固定连接有焊接在外壳内壁上的第一驱动马达，所述连接板的底端焊接有箱体，所述过滤板的下方设置有安装板，所述第二驱动马达的后端表面连接有与外壳内壁固定的侧板，所述调节块的下方设置有刮板，所述侧板的右端固定连接有支板，所述收集盒的上方设置有与外壳连通的出料口，所述出料口的外表面连接有固定板，所述支板的右侧设置有支杆。该化工生产用定量式出料的原料筛选设备，便于定量进行出料，方便工作人员进行使用，同时便于对残留的物料进行清理。

Description

一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备。

背景技术

在化工领域中，常常会用到各种各样的物料，通过各种物料之间的化学反应，以得到所需要的产品，而为了确保反应能够充分进行，就需要对物料的粒径进行严格的把控，所以此时就需要利用筛选装置对物料进行筛选；

但是市面上现有的筛选装置在使用的时候，不便于进行定量出料，导致后续工作人员还需要对物料进行称量后在进行使用，且筛选过后，不便于对残留的物料进行清理，所以现开发出一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的筛选装置在使用的时候，不便于进行定量出料，导致后续工作人员还需要对物料进行称量后在进行使用，且筛选过后，不便于对残留的物料进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备，包括外壳、第一驱动马达、第二驱动马达和第三驱动马达，所述外壳的上表面右端安装有进料口，且进料口的下方设置有螺纹杆，并且外壳的下表面呈矩形镂空状结构，所述螺纹杆的左端固定连接有焊接在外壳内壁上的第一驱动马达，且螺纹杆的外表面连接有连接板，所述连接板的底端焊接有箱体，且箱体的内部连接有过滤板，并且箱体的下表面呈矩形镂空状结构，所述过滤板的内部穿插有顶端与箱体内壁焊接的竖杆，且竖杆的外表面缠绕有弹簧，所述过滤板的下方设置有安装板，且安装板的后侧设置有位于箱体外部的第二驱动马达，所述第二驱动马达的后端表面连接有与外壳内壁固定的侧板，且第二驱动马达的输出端固定连接有位于安装板前侧的调节块；

所述调节块的下方设置有刮板，且刮板的右端表面固定连接有连接杆，所述侧板的右端固定连接有支板，且支板的底部上表面安装有收集盒，所述收集盒的上方设置有与外壳连通的出料口，且出料口的内部安装有隔板，所述出料口的外表面连接有固定板，且出料口的后端连接有第三驱动马达，所述支板的右侧设置有支杆。

优选的，所述连接板的顶端卡合在外壳的顶端内壁中，且连接板和螺纹杆的连接方式为套接，并且连接板在螺纹杆上为滑动结构。

优选的，所述过滤板和箱体的连接方式为卡合连接，且过滤板在箱体的内部为滑动结构，并且过滤板通过弹簧与箱体弹性接触。

优选的，所述调节块的纵切面呈水滴状结构，且调节块在外壳的内部为转动结构，并且调节块和过滤板构成连动结构。

优选的，所述刮板卡合在箱体的内部，且刮板的下表面与箱体的内部底端紧密贴合，并且刮板在箱体的内部为滑动结构。

优选的，所述隔板的纵切面呈“X”形结构，且隔板在出料口的内部为转动结构，并且出料口和固定板组合构成一体化结构，同时固定板通过螺栓连接的方式与外壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产用定量式出料的原料筛选设备，便于定量进行出料，方便工作人员进行使用，同时便于对残留的物料进行清理：

1、在出料口的内部设置有纵切面呈“X”形结构的隔板，通过隔板将出料口的内部进行等分，从而使得在出料时，通过隔板可以定量的对物料进行承载，以实现定量出料；

2、刮板卡合在箱体的内部，且其下表面与箱体的底端内壁紧密贴合，这样在滑动刮板的时候，就可以对残留在箱体内部的物料进行清理，从而避免有物料残留造成浪费；

3、调节块的纵切面呈水滴状结构，这样在调节块进行转动的时候，就可以使得过滤板进行反复的上下震动，从而使得其表面上的物料抖动，以促进粒径达到要求的物料下落，避免残留。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型支板俯视结构示意图；

图3为本实用新型箱体俯视结构示意图；

图4为本实用新型箱体正视剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、螺纹杆；4、第一驱动马达；5、连接板；6、箱体；7、过滤板；8、竖杆；9、弹簧；10、安装板；11、第二驱动马达；12、侧板；13、调节块；14、刮板；15、连接杆；16、支板；17、收集盒；18、出料口；19、隔板；20、固定板；21、第三驱动马达；22、支杆。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备，包括外壳1、进料口2、螺纹杆3、第一驱动马达4、连接板5、箱体6、过滤板7、竖杆8、弹簧9、安装板10、第二驱动马达11、侧板12、调节块13、刮板14、连接杆15、支板16、收集盒17、出料口18、隔板19、固定板20、第三驱动马达21和支杆22，外壳1的上表面右端安装有进料口2，且进料口2的下方设置有螺纹杆3，并且外壳1的下表面呈矩形镂空状结构，螺纹杆3的左端固定连接有焊接在外壳1内壁上的第一驱动马达4，且螺纹杆3的外表面连接有连接板5，连接板5的底端焊接有箱体6，且箱体6的内部连接有过滤板7，并且箱体6的下表面呈矩形镂空状结构，过滤板7的内部穿插有顶端与箱体6内壁焊接的竖杆8，且竖杆8的外表面缠绕有弹簧9，过滤板7的下方设置有安装板10，且安装板10的后侧设置有位于箱体6外部的第二驱动马达11，第二驱动马达11的后端表面连接有与外壳1内壁固定的侧板12，且第二驱动马达11的输出端固定连接有位于安装板10前侧的调节块13，调节块13的纵切面呈水滴状结构，且调节块13在外壳1的内部为转动结构，并且调节块13和过滤板7构成连动结构，这样通过调节块13的转动，可以来回的震动过滤板7；

调节块13的下方设置有刮板14，且刮板14的右端表面固定连接有连接杆15，刮板14卡合在箱体6的内部，且刮板14的下表面与箱体6的内部底端紧密贴合，并且刮板14在箱体6的内部为滑动结构，这样便于通过刮板14将残留的物料刮出，侧板12的右端固定连接有支板16，且支板16的底部上表面安装有收集盒17，收集盒17的上方设置有与外壳1连通的出料口18，且出料口18的内部安装有隔板19，隔板19的纵切面呈“X”形结构，且隔板19在出料口18的内部为转动结构，并且出料口18和固定板20组合构成一体化结构，同时固定板20通过螺栓连接的方式与外壳1固定连接，这样便于通过隔板19的转动，来定量出料，出料口18的外表面连接有固定板20，且出料口18的后端连接有第三驱动马达21，支板16的右侧设置有支杆22。

如图1中连接板5的顶端卡合在外壳1的顶端内壁中，且连接板5和螺纹杆3的连接方式为套接，并且连接板5在螺纹杆3上为滑动结构，通过连接板5的滑动，可以带动箱体6进行滑动，从而使其底端的镂空结构与外壳1上的镂空结构对应，从而进行出料。

如图1和图4中过滤板7和箱体6的连接方式为卡合连接，且过滤板7在箱体6的内部为滑动结构，并且过滤板7通过弹簧9与箱体6弹性接触，通过过滤板7的滑动，使得其表面上的物料得到震动，从而促进物料的下落。

工作原理：在使用该化工生产用定量式出料的原料筛选设备时，首先通过进料口2将物料投入到外壳1内部的箱体6中，并同时启动图3所示安装在侧板12上的第二驱动马达11，使得调节块13进行转动；

调节块13转动的时候，会带动过滤板7在竖杆8上进行滑动，以反复升降，此时在图4所示弹簧9的弹力作用下，过滤板7震动，以促进物料的下落，使得物料落入到箱体6的内部底端；

在进料完毕之后，启动图1所示的第一驱动马达4，使得螺纹杆3进行转动，此时连接板5将会带动箱体6进行滑动，直到其下表面的镂空结构与外壳1下表面的镂空结构对应接触；

此时物料将会进入到出料口18的内部，同时启动图2所示的第三驱动马达21，使得隔板19进行转动，以进行定量下料，最后物料将会落入到收集盒17的内部，随后通过拉动收集盒17使其在图1所示的支板16上滑动，将收集盒17抽出即可回收物料，而出料口18通过固定板20与外壳1的螺纹连接安装在外壳1上，便于进行拆装；

最后工作人员手动推动连接杆15，使得刮板14进行滑动，从而将残留在箱体6内部的物料刮除，以避免物料残留，这就是该化工生产用定量式出料的原料筛选设备使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备，包括外壳（1）、第一驱动马达（4）、第二驱动马达（11）和第三驱动马达（21），其特征在于：所述外壳（1）的上表面右端安装有进料口（2），且进料口（2）的下方设置有螺纹杆（3），并且外壳（1）的下表面呈矩形镂空状结构，所述螺纹杆（3）的左端固定连接有焊接在外壳（1）内壁上的第一驱动马达（4），且螺纹杆（3）的外表面连接有连接板（5），所述连接板（5）的底端焊接有箱体（6），且箱体（6）的内部连接有过滤板（7），并且箱体（6）的下表面呈矩形镂空状结构，所述过滤板（7）的内部穿插有顶端与箱体（6）内壁焊接的竖杆（8），且竖杆（8）的外表面缠绕有弹簧（9），所述过滤板（7）的下方设置有安装板（10），且安装板（10）的后侧设置有位于箱体（6）外部的第二驱动马达（11），所述第二驱动马达（11）的后端表面连接有与外壳（1）内壁固定的侧板（12），且第二驱动马达（11）的输出端固定连接有位于安装板（10）前侧的调节块（13）；

所述调节块（13）的下方设置有刮板（14），且刮板（14）的右端表面固定连接有连接杆（15），所述侧板（12）的右端固定连接有支板（16），且支板（16）的底部上表面安装有收集盒（17），所述收集盒（17）的上方设置有与外壳（1）连通的出料口（18），且出料口（18）的内部安装有隔板（19），所述出料口（18）的外表面连接有固定板（20），且出料口（18）的后端连接有第三驱动马达（21），所述支板（16）的右侧设置有支杆（22）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备，其特征在于：所述连接板（5）的顶端卡合在外壳（1）的顶端内壁中，且连接板（5）和螺纹杆（3）的连接方式为套接，并且连接板（5）在螺纹杆（3）上为滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备，其特征在于：所述过滤板（7）和箱体（6）的连接方式为卡合连接，且过滤板（7）在箱体（6）的内部为滑动结构，并且过滤板（7）通过弹簧（9）与箱体（6）弹性接触。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备，其特征在于：所述调节块（13）的纵切面呈水滴状结构，且调节块（13）在外壳（1）的内部为转动结构，并且调节块（13）和过滤板（7）构成连动结构。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备，其特征在于：所述刮板（14）卡合在箱体（6）的内部，且刮板（14）的下表面与箱体（6）的内部底端紧密贴合，并且刮板（14）在箱体（6）的内部为滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用定量式出料的原料筛选设备，其特征在于：所述隔板（19）的纵切面呈“X”形结构，且隔板（19）在出料口（18）的内部为转动结构，并且出料口（18）和固定板（20）组合构成一体化结构，同时固定板（20）通过螺栓连接的方式与外壳（1）固定连接。

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