CN211436906U - 一种微波介质陶瓷粉末制备用分级筛分装置 - Google Patents

Abstract

一种微波介质陶瓷粉末制备用分级筛分装置，包括底座和筛箱，筛箱顶部开设有进料口，筛箱底面边缘与底座之间设置有若干弹簧，筛箱底部两侧分别设置有振动电机，底座内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有中心轴，中心轴自上而下依次间隔固定连接有第一筛网、第二筛网和第三筛网，筛箱内壁分别固定连接有对应位于第一筛网、第二筛网、第三筛网下方的第一环形接料板、第二环形接料板、第三环形接料板，筛箱外壁分别设置有第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗，筛箱内固定连接有位于第三筛网下方的导料板，筛箱外壁设置有与导料板相连通的第四出料斗。本实用新型结构紧凑、工作稳定、筛分效率高、筛分效果好、便于出料。

Description

一种微波介质陶瓷粉末制备用分级筛分装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷粉末制备技术领域，尤其涉及一种微波介质陶瓷粉末制备用分级筛分装置。

背景技术

微波介质陶瓷是指应用于微波频段电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷材料。微波介质陶瓷作为一种新型电子材料，在现代通信中被用作谐振器、滤波器、介质基片、介质天线、介质导波回路等，广泛应用于微波技术的许多领域。微波介质陶瓷粉末在制备的过程中，需要进行筛分，现有的筛分装置筛分效率低，筛分的物料不能及时排出，影响后续的筛分。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、筛分效率高、筛分效果好、便于出料的微波介质陶瓷粉末制备用分级筛分装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种微波介质陶瓷粉末制备用分级筛分装置，包括底座和设置在底座上的筛箱，筛箱顶部开设有进料口，筛箱底面边缘与底座之间沿圆周方向间隔设置有若干弹簧，筛箱底部两侧分别设置有振动电机，底座内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴朝上设置并传动连接有中心轴，中心轴伸入至筛箱内，中心轴自上而下依次间隔固定连接有第一筛网、第二筛网和第三筛网，筛箱内壁分别固定连接有对应位于第一筛网、第二筛网、第三筛网下方的第一环形接料板、第二环形接料板、第三环形接料板，筛箱外壁分别设置有对应与第一环形接料板、第二环形接料板、第三环形接料板相连通的第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗，筛箱内固定连接有位于第三筛网下方的导料板，筛箱外壁设置有与导料板相连通的第四出料斗。

所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均包括底网和侧网，侧网的筛孔孔径大于侧网的筛孔孔径。

所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的底网孔径依次减小。

所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的底网中部分别向下凹陷。

所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的底网上分别设置有螺旋导料槽。

采用上述技术方案，本实用新型在工作使用时，将待筛分的物料由进料口导入至筛箱内，两个振动电机分别对筛箱进行作用，同时驱动电机带动中心轴转动，物料下落依次经过第一筛网、第二筛网及第三筛网，进行三级筛分，物料在筛分的过程中，一方面在振动电机的振动作用下进行振动筛分，另一方面，在中心轴的转动作用下，使物料分散开来进行筛分，并且底网上存留的大颗粒物料在离心作用下，顺着螺旋导料槽经侧网筛出，对应落入至第一环形接料板、第二环形接料板及第三环形接料板上，并分别从第一出料斗、第二出料斗及第三出料斗导出，最终落在导料板上的物料经第四出料斗导出；采用上述结构，大大提高了筛分效率，筛分效果好，便于出料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一筛网的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的一种微波介质陶瓷粉末制备用分级筛分装置，包括底座1和设置在底座1上的筛箱2，筛箱2顶部开设有进料口3，筛箱2底面边缘与底座1之间沿圆周方向间隔设置有若干弹簧4，筛箱2底部两侧分别设置有振动电机5，底座1内设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴朝上设置并传动连接有中心轴7，中心轴7伸入至筛箱2内，中心轴7自上而下依次间隔固定连接有第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10，筛箱2内壁分别固定连接有对应位于第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10下方的第一环形接料板11、第二环形接料板12、第三环形接料板13，筛箱2外壁分别设置有对应与第一环形接料板11、第二环形接料板12、第三环形接料板13相连通的第一出料斗14、第二出料斗15、第三出料斗16，筛箱2内固定连接有位于第三筛网10下方的导料板17，筛箱2外壁设置有与导料板17相连通的第四出料斗18。

所述第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10均包括底网19和侧网20，侧网20的筛孔孔径大于侧网20的筛孔孔径。

所述第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10的底网19孔径依次减小。

所述第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10的底网19中部分别向下凹陷。

所述第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10的底网19上分别设置有螺旋导料槽21。

本实用新型在工作使用时，将待筛分的物料由进料口3导入至筛箱2内，两个振动电机5分别对筛箱2进行作用，同时驱动电机6带动中心轴7转动，物料下落依次经过第一筛网8、第二筛网9及第三筛网10，进行三级筛分，物料在筛分的过程中，一方面在振动电机5的振动作用下进行振动筛分，另一方面，在中心轴7的转动作用下，使物料分散开来进行筛分，并且底网19上存留的大颗粒物料在离心作用下，顺着螺旋导料槽21经侧网20筛出，对应落入至第一环形接料板11、第二环形接料板12及第三环形接料板13上，并分别从第一出料斗14、第二出料斗15及第三出料斗16导出，最终落在导料板17上的物料经第四出料斗18导出。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种微波介质陶瓷粉末制备用分级筛分装置，其特征在于：包括底座和设置在底座上的筛箱，筛箱顶部开设有进料口，筛箱底面边缘与底座之间沿圆周方向间隔设置有若干弹簧，筛箱底部两侧分别设置有振动电机，底座内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴朝上设置并传动连接有中心轴，中心轴伸入至筛箱内，中心轴自上而下依次间隔固定连接有第一筛网、第二筛网和第三筛网，筛箱内壁分别固定连接有对应位于第一筛网、第二筛网、第三筛网下方的第一环形接料板、第二环形接料板、第三环形接料板，筛箱外壁分别设置有对应与第一环形接料板、第二环形接料板、第三环形接料板相连通的第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗，筛箱内固定连接有位于第三筛网下方的导料板，筛箱外壁设置有与导料板相连通的第四出料斗。

2.根据权利要求1所述的微波介质陶瓷粉末制备用分级筛分装置，其特征在于：所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均包括底网和侧网，侧网的筛孔孔径大于侧网的筛孔孔径。

3.根据权利要求2所述的微波介质陶瓷粉末制备用分级筛分装置，其特征在于：所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的底网孔径依次减小。

4.根据权利要求3所述的微波介质陶瓷粉末制备用分级筛分装置，其特征在于：所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的底网中部分别向下凹陷。

5.根据权利要求4所述的微波介质陶瓷粉末制备用分级筛分装置，其特征在于：所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的底网上分别设置有螺旋导料槽。

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