CN211436000U - 一种用于水泥掺和剂生产的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种用于水泥掺和剂生产的合装置。本实用新型要解决的技术问题是混合腔容易粘连掺和剂。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于水泥掺和剂生产的混合装置，包括一号壳体，一号壳体的顶部固定连接有电机，电机输出轴的底部贯穿一号壳体并固定连接有一号轴，一号轴外侧的顶部固定套接有一号锥型齿，一号锥型齿的两侧均啮合有二号锥型齿，二号锥型齿远离一号轴的一侧固定连接有二号轴，二号轴远离一号轴的一侧贯穿一号壳体并固定套接有三号锥型齿，三号锥型齿远离一号轴的一侧啮合有四号锥型齿，四号锥型齿的内壁固定穿插有三号轴，三号轴的底部固定套接有凸轮。

Description

一种用于水泥掺和剂生产的混合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种用于水泥掺和剂生产的混合装置。

背景技术

混合机是依靠混合轴对混合机内的原料进行混合的，但是水泥掺和剂经常会粘连到混合腔壁上，现有的清理方式，都是先把混合装置暂停工作，然后进行人工清理，因为混合装置是半封闭，所以清理起来十分的麻烦，这就造成了混合装置混合腔的清理工作，不仅耽误生产还耗费工人，费时费力，所以现在亟需混合腔不易粘连的一种用于水泥掺和剂生产的混合装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于水泥掺和剂生产的混合装置，解决了混合腔容易粘连掺和剂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于水泥掺和剂生产的混合装置，包括一号壳体，所述一号壳体的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的底部贯穿一号壳体并固定连接有一号轴，所述一号轴外侧的顶部固定套接有一号锥型齿，所述一号锥型齿的两侧均啮合有二号锥型齿，所述二号锥型齿远离一号轴的一侧固定连接有二号轴，所述二号轴远离一号轴的一侧贯穿一号壳体并固定套接有三号锥型齿，所述三号锥型齿远离一号轴的一侧啮合有四号锥型齿，所述四号锥型齿的内壁固定穿插有三号轴，所述三号轴的底部固定套接有凸轮。

所述一号壳体内侧壁的顶部固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨顶部的两侧均固定连接有一号轴承，所述一号轴承的内壁通过过盈配合的方式连接有四号轴，所述四号轴的顶部固定连接有五号锥型齿，所述五号锥型齿远离一号轴的一侧啮合有六号锥型齿，所述六号锥型齿固定套接在二号轴的外侧，所述四号轴的底部固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮远离四号轴的一侧啮合有环形齿板，所述环形齿板的内壁固定穿插有二号壳体，所述环形滑轨的内壁滑动连接有环形滑块，所述环形滑块的内壁与二号壳体外侧固定连接，所述二号壳体内壁底部的两侧固定连接弹簧，所述弹簧的顶部通过铰接件铰接有混合腔，所述一号壳体的两侧均开设有支撑孔，支撑孔内壁穿插有支撑棒。

进一步优选的，所述一号壳体两侧的顶部固定连接有盒体，所述盒体内壁的顶部和底部固定连接有二号轴承，所述二号轴承的内壁通过过盈配合的方式与三号轴连接。

进一步优选的，所述混合腔的底部贯穿设置有出料管，所述出料管的内侧安装有开关阀，所述一号壳体的底部开设有一号出料孔，所述二号壳体的底部开设有二号出料孔，所述出料管的底部贯穿一号出料孔和二号出料孔。

进一步优选的，所述一号壳体顶部中部的两侧均开设有进料孔，进料孔的内壁固定穿插有进料管，所述进料管的底部设置在混合腔内。

进一步优选的，所述一号壳体内壁顶部的中部固定连接有固定杆，固定杆的底部通过固定轴承与二号轴连接。

进一步优选的，所述一号轴底部的两侧均固定连接有混合杆，所述一号壳体底部的两侧均固定连接有支腿。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于水泥掺和剂生产的混合装置，具备以下有益效果：

(1)、该水泥掺和剂生产的混合装置的电机上安装有一号轴，并通过一系列的传动装置，把转动力传递到三号轴上，从而带动凸轮转动，凸轮顶动支撑棒，对混合腔进行敲击，让粘连在混合腔上的水泥掺和剂掉落，从而解决混合腔容易粘连掺和剂的问题。

(2)、水泥掺和剂生产的混合装置的电机上安装有一号轴，并通过一系列的传动装置，把转动力传递到四号轴上，四号轴的底部安装有一号齿轮，带动固定在二号壳体上的环形齿板转动，从而带动混合腔与混合杆反转，从而提高混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1一号壳体、2电机、3一号轴、4一号锥型齿、5二号锥型齿、6二号轴、7三号锥型齿、8四号锥型齿、9三号轴、10凸轮、11环形滑轨、12一号轴承、13四号轴、14五号锥型齿、15六号锥型齿、16一号齿轮、17环形齿板、18二号壳体、19环形滑块，20混合腔、21支撑棒、22盒体、23二号轴承、24出料管、25开关阀、26固定杆、27混合杆、28弹簧、29进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水泥掺和剂生产的混合装置，包括一号壳体1，一号壳体1的顶部固定连接有电机2，电机2输出轴的底部贯穿一号壳体1并固定连接有一号轴3，一号轴3底部的两侧均固定连接有混合杆27，一号壳体1底部的两侧均固定连接有支腿，一号轴3外侧的顶部固定套接有一号锥型齿4，一号锥型齿4的两侧均啮合有二号锥型齿5，二号锥型齿5远离一号轴3的一侧固定连接有二号轴6，一号壳体1内壁顶部的中部固定连接有固定杆26，固定杆26的底部通过固定轴承与二号轴6连接，二号轴6远离一号轴3的一侧贯穿一号壳体1并固定套接有三号锥型齿7，三号锥型齿7远离一号轴3的一侧啮合有四号锥型齿8，四号锥型齿8的数量为两个，两个四号锥型齿8分别与三号锥型齿7的顶部和底部相啮合，四号锥型齿8的内壁固定穿插有三号轴9，三号轴9的底部固定套接有凸轮10，一号壳体1两侧的顶部固定连接有盒体22，盒体22内壁的顶部和底部固定连接有二号轴承23，二号轴承23的内壁通过过盈配合的方式与三号轴9连接。

一号壳体1内侧壁的顶部固定连接有环形滑轨11，环形滑轨11顶部的两侧均固定连接有一号轴承12，一号轴承12的内壁通过过盈配合的方式连接有四号轴13，四号轴13的顶部固定连接有五号锥型齿14，五号锥型齿14远离一号轴3的一侧啮合有六号锥型齿15，六号锥型齿15的数量为两个，两个六号锥型齿15分别与五号锥型齿14的左侧和右侧相啮合，六号锥型齿15固定套接在二号轴6的外侧，四号轴13的底部固定套接有一号齿轮16，一号齿轮16远离四号轴13的一侧啮合有环形齿板17，环形齿板17的内壁固定穿插有二号壳体18，环形滑轨11的内壁滑动连接有环形滑块19，环形滑块19的内壁与二号壳体18外侧固定连接，二号壳体18内壁底部的两侧固定连接弹簧28，弹簧28的顶部通过铰接件铰接有混合腔20，混合腔20的底部贯穿设置有出料管24，出料管24的内侧安装有开关阀25，一号壳体1的底部开设有一号出料孔，二号壳体18的底部开设有二号出料孔，出料管24的底部贯穿一号出料孔和二号出料孔，一号壳体1顶部中部的两侧均开设有进料孔，进料孔的内壁固定穿插有进料管29，进料管29的底部设置在混合腔20内，一号壳体1的两侧均开设有支撑孔，支撑孔内壁穿插有支撑棒21。

该水泥掺和剂生产的混合装置的电机2上安装有一号轴3，并通过一系列的传动装置，把转动力传递到三号9轴上，从而带动凸轮10转动，凸轮10顶动支撑棒21，对混合腔20进行敲击，让粘连在混合腔20上的水泥掺和剂掉落，从而解决混合腔20容易粘连掺和剂的问题。电机2上安装有一号轴3，并通过一系列的传动装置，把转动力传递到四号轴13上，四号轴13的底部安装有一号齿轮16，带动固定在二号壳体18上的环形齿板17转动，从而带动混合腔20与混合杆27反转，从而提高混合的效率。

工作原理：该水泥掺和剂生产的混合装置的电机2上安装有一号轴3，一号轴3顶部安装的有一号锥型齿4，一号锥型齿4通过与二号锥型齿5的配合，带动二号轴6转动，二号轴6上的三号锥型齿7带动四号锥型齿8转动，设置在四号锥型齿8上的三号轴9会带动凸轮10转动，凸轮10的转动会顶动支撑棒21通过二号壳体18上的支撑孔，对混合腔20撞击，使得粘连在混合腔20内壁上的水泥掺合剂掉落。

该水泥掺和剂生产的混合装置的电机2上安装有一号轴3，一号轴3顶部安装的有一号锥型齿4，通过与二号锥型齿5的配合，带动二号轴6转动，二号轴6上的五号锥型齿14会带动六号锥型齿15转动，从而带动四号轴13上的一号齿轮16转动，通过一号齿轮16与固定在二号壳体18上的环形齿板17之间的配合，从而带动二号壳体18与混合杆27反转，增加混合效率。

Claims (6)

1.一种用于水泥掺和剂生产的混合装置，包括一号壳体(1)，其特征在于：所述一号壳体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴的底部贯穿一号壳体(1)并固定连接有一号轴(3)，所述一号轴(3)外侧的顶部固定套接有一号锥型齿(4)，所述一号锥型齿(4)的两侧均啮合有二号锥型齿(5)，所述二号锥型齿(5)远离一号轴(3)的一侧固定连接有二号轴(6)，所述二号轴(6)远离一号轴(3)的一侧贯穿一号壳体(1)并固定套接有三号锥型齿(7)，所述三号锥型齿(7)远离一号轴(3)的一侧啮合有四号锥型齿(8)，所述四号锥型齿(8)的内壁固定穿插有三号轴(9)，所述三号轴(9)的底部固定套接有凸轮(10)；

所述一号壳体(1)内侧壁的顶部固定连接有环形滑轨(11)，所述环形滑轨(11)顶部的两侧均固定连接有一号轴承(12)，所述一号轴承(12)的内壁通过过盈配合的方式连接有四号轴(13)，所述四号轴(13)的顶部固定连接有五号锥型齿(14)，所述五号锥型齿(14)远离一号轴(3)的一侧啮合有六号锥型齿(15)，所述六号锥型齿(15)固定套接在二号轴(6)的外侧，所述四号轴(13)的底部固定套接有一号齿轮(16)，所述一号齿轮(16)远离四号轴(13)的一侧啮合有环形齿板(17)，所述环形齿板(17)的内壁固定穿插有二号壳体(18)，所述环形滑轨(11)的内壁滑动连接有环形滑块(19)，所述环形滑块(19)的内壁与二号壳体(18)外侧固定连接，所述二号壳体(18)内壁底部的两侧固定连接弹簧(28)，所述弹簧(28)的顶部通过铰接件铰接有混合腔(20)，所述一号壳体(1)的两侧均开设有支撑孔，支撑孔内壁穿插有支撑棒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥掺和剂生产的混合装置，其特征在于：所述一号壳体(1)两侧的顶部固定连接有盒体(22)，所述盒体(22)内壁的顶部和底部固定连接有二号轴承(23)，所述二号轴承(23)的内壁通过过盈配合的方式与三号轴(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥掺和剂生产的混合装置，其特征在于：所述混合腔(20)的底部贯穿设置有出料管(24)，所述出料管(24)的内侧安装有开关阀(25)，所述一号壳体(1)的底部开设有一号出料孔，所述二号壳体(18)的底部开设有二号出料孔，所述出料管(24)的底部贯穿一号出料孔和二号出料孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥掺和剂生产的混合装置，其特征在于：所述一号壳体(1)顶部中部的两侧均开设有进料孔，进料孔的内壁固定穿插有进料管(29)，所述进料管(29)的底部设置在混合腔(20)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥掺和剂生产的混合装置，其特征在于：所述一号壳体(1)内壁顶部的中部固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)的底部通过固定轴承与二号轴(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于水泥掺和剂生产的混合装置，其特征在于：所述一号轴(3)底部的两侧均固定连接有混合杆(27)，所述一号壳体(1)底部的两侧均固定连接有支腿。

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