CN211435159U - 含结晶的液体容器及结晶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了含结晶的液体容器及结晶系统。上述的含结晶的液体容器包括：容器本体，所述容器本体开设有母液进口与母液出口；搅拌器，所述搅拌器安装于所述容器本体内；防漩挡板，所述防漩挡板安装于所述容器本体的内壁并朝向所述容器本体内部延伸；结晶系统包括上述的含结晶的液体容器。本实用新型的含结晶的液体容器，能够母液流通顺畅，提升效果。

Description

含结晶的液体容器及结晶系统

技术领域

本实用新型涉及结晶设备技术领域，具体涉及含结晶的液体容器及结晶系统。

背景技术

零排放废水处理蒸发系统中，当废水浓缩到一定程度时，浓液泵将浓液打入离心机，离心机固液分离后液相部分将返回蒸发系统继续蒸发浓缩，此时液相部分需要用母液罐暂存起来，再用泵打入蒸发系统。

由于固液分离后液相仍然带有很细小的晶体，但晶体可能堵塞母液罐的出入口，导致蒸发系统中断；另外，母液内晶体部分不均，打入母液罐内的母液也不均匀，会影响蒸发结晶的效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型有必要提供一种保证母液流通顺畅、提升结晶效果的含结晶的液体容器。

本实用新型还保护一种结晶系统。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种含结晶的液体容器，包括：

容器本体，所述容器本体开设有母液进口与母液出口；

搅拌器，所述搅拌器安装于所述容器本体内；及

防漩挡板，所述防漩挡板安装于所述容器本体的内壁并朝向所述容器本体内部延伸。

上述的含结晶的液体容器，搅拌器可以搅拌容器本体内的母液，使得母液一直处于流动状态，防止母液内的晶体结块而堵塞容器本体的出入口，保证母液能够顺利地进出容器本体；容器本体内设置了防漩挡板，防漩挡板用来整流而防止产生漩涡，使得母液更加均匀，从而母液能够均匀地进入结晶系统内，保证蒸发结晶的效果。

其中一些实施例中，所述防漩挡板的数量为至少两个，间隔地安装于所述容器本体的内壁。

其中一些实施例中，所述防漩挡板朝向所述容器本体的中心延伸。

其中一些实施例中，所述防漩挡板由所述容器本体的顶部延伸至靠近所述容器本体底部的位置。

其中一些实施例中，所述搅拌器包括电机、连接于所述电机的搅拌轴及安装于所述搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌轴位于所述容器本体内，所述电机安装于所述容器本体外，所述搅拌桨叶至少包括沿所述搅拌轴间隔设置的第一桨叶、第二桨叶及第三桨叶，所述第一桨叶、第二桨叶与所述第三桨叶呈交错设置。

其中一些实施例中，所述第一桨叶、第二桨叶与所述第三桨叶沿所述搅拌轴的顶部至底部依次设置，所述第一桨叶朝向所述容器本体内壁延伸的长度大于所述第二桨叶朝向所述容器本体内壁延伸的长度，所述第二桨叶朝向所述容器本体内壁延伸的长度大于所述第三桨叶朝向所述容器本体内壁延伸的长度。

其中一些实施例中，所述含结晶的液体容器还包括安装组件，所述搅拌器通过所述安装组件安装于所述容器本体。

其中一些实施例中，所述安装组件包括位于所述容器本体上方的联轴器与轴承组件，所述联轴器连接于所述电机的输出轴，所述轴承组件连接于所述搅拌轴伸出于所述容器本体的部分。

其中一些实施例中，所述安装组件还包括与所述轴承组件间隔安装的压紧部件，所述压紧部件包括填料箱、填料导套、垫块、填料及压紧块，所述填料箱安装于所述容器本体的顶部并延伸至所述容器本体内，所述搅拌轴穿设所述填料箱，所述垫块及所述填料导套均安装于所述填料箱内，以使所述垫块、填料导套与所述搅拌轴之间形成填料腔体，所述填料安装于所述填料腔体内，所述压紧块压设于所述填料导套的顶部并连接所述容器本体。

本实用新型还提供一种结晶系统，其包括上述的含结晶的液体容器。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的含结晶的液体容器的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是本实用新型一实施例所述的含结晶的液体容器的安装组件与母液罐配合的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例

请参照图1，本实用新型提供一种含结晶的液体容器100，用于储存并输出结晶系统的母液。该含结晶的液体容器100包括容器本体10、搅拌器20及防漩挡板30。母液进入容器本体10内进行储存，搅拌器20安装于容器本体10内，用于搅拌容器本体10内的母液，使得母液一直处于流动状态，防止母液内的晶体结块而堵塞容器本体10的出入口，保证母液能够顺利地进出容器本体10；防漩挡板30用于整流而防止产生漩涡，使得母液更加均匀，从而母液能够均匀地进入结晶系统内，保证蒸发结晶的效果。

容器本体10开设有母液进口11与母液出口12，母液从母液进口11进入容器本体10内进行储存，母液需要使用时，从母液出口12流出至结晶系统继续使用。

容器本体10由防腐蚀的材料制成，例如不锈钢、钛材料或者在不锈钢的内部设一层钛材料。

容器本体10的外壁设置支座13，采用支座13将容器本体10安装在结晶系统附近。

请参照图2，一实施例中，搅拌器20包括电机40、连接于电机40的搅拌轴21及安装于该搅拌轴21上的搅拌桨叶22，电机40安装于容器本体10的外部，用于驱动搅拌轴21转动，搅拌轴21安装于容器本体10内，搅拌桨叶22 至少包括沿搅拌轴21间隔设置的第一桨叶23、第二桨叶24及第三桨叶25，第一桨叶23、第二桨叶24及第三桨叶25呈交错设置。交错设置的桨叶能够在各个方向搅动母液，使得母液流动性更强。

一实施例中，第一桨叶23、第二桨叶24及第三桨叶25沿搅拌轴21的顶部至底部依次设置，第一桨叶23朝向容器本体10内壁延伸的长度大于第二桨叶 24朝向容器本体10内壁延伸的长度，第二桨叶24朝向容器本体10内壁延伸的长度大于第三桨叶25朝向容器本体10内壁延伸的长度。这样搅拌桨叶既交错，长度又不一致，这样可使得每个方向上流动的母液上下的位置不同，增强母液的流动性。

请参照图1与图3，一实施例中，含结晶的液体容器100还包括安装组件 50，搅拌器20通过安装组件50安装于容器本体10。电机40用于驱动搅拌器 20转动，安装组件50用于支撑搅拌器20并降低安装难度。

请参照图3，一实施例中，安装组件50包括位于容器本体10上方的联轴器 51与轴承组件52，联轴器51连接于电机40的输出轴，轴承组件52连接于搅拌轴21伸出于容器本体10的部分。

一实施例中，轴承组件52包括轴承53及轴承座54，轴承座54连接于容器本体10，轴承53安装于轴承座54。该轴承53为调心球轴承。轴承53作为搅拌轴21的第一个支撑点，搅拌轴过长时可降低安装难度。

一实施例中，轴承座54通过支撑组件60安装于容器本体10。该支撑组件 60用于支撑轴承座54。该支撑组件60包括下支撑板61、上支撑板62、连接下支撑板61与上支撑板62的内支撑杆63以及连接上支撑板62与容器本体10的顶部的外支撑杆64。轴承座54连接于下支撑板61，电机40安装于上支撑板62，联轴器51安装于下支撑板61与上支撑板62之间。

进一步地，安装组件50还包括与轴承组件52间隔安装的压紧部件501，压紧部件501用于连接搅拌轴21与容器本体10的顶部。

一实施例中，压紧部件501包括填料箱55、填料导套56、垫块57以及填料58，填料箱55安装于容器本体10的顶部并延伸至容器本体10内，搅拌轴21穿设填料箱55，垫块57及填料导套56均安装于填料箱55内，以使垫块57、填料导套56与搅拌轴21之间形成填料腔体，填料58安装于该填料腔体内。

填料导套56用铁氟龙材质制成，起到滑动轴承和盛装填料的作用。设置填料58可作为搅拌轴21的轴密封原件，防止容器本体10内的水蒸气或者一些异味的气体散发出来。

进一步地，压紧部件501还包括压设于填料导套56的顶部并连接容器本体 10的压紧块29。压紧块29用于压紧填料导套56，防止其移动。本实施例中，压紧块29通过连接件连接于容器本体10。

请参照图1与图2，防漩挡板30安装于容器本体10的内壁并朝向容器本体 10内部延伸。例如，防漩挡板30朝向容器本体10的中心延伸。

一实施例中，防漩挡板30的数量为至少两个，间隔地安装于容器本体10 的内壁。例如，防漩挡板30的数量为四个，均匀地安装于容器本体10的内壁。

一实施例中，防漩挡板30由容器本体10的顶部延伸至靠近容器本体10底部的位置，方便在容器本体10的底部留出母液出口，而又使得容器本体10上部的流体也可以由防漩挡板30得到整流。

防漩挡板30的材质可以是防锈蚀材料，例如不锈钢、钛材料或者在不锈钢的内部设一层钛材料。

上述的含结晶的液体容器，搅拌器可以搅拌容器本体内的母液，使得母液一直处于流动状态，防止母液内的晶体结块而堵塞容器本体的出入口，保证母液能够顺利地进出容器本体；容器本体内设置了防漩挡板，防漩挡板用来整流而防止产生漩涡，使得母液更加均匀，从而母液能够均匀地进入结晶系统内，保证蒸发结晶的效果。

本实用新型还保护一种结晶系统，其包括上述的含结晶的液体容器100。结晶系统的分离器产生的母液进入该含结晶的液体容器100，经搅拌后再由母液出口流通至分离器。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种含结晶的液体容器，其特征在于，包括：

容器本体，所述容器本体开设有母液进口与母液出口；

搅拌器，所述搅拌器安装于所述容器本体内；及

防漩挡板，所述防漩挡板安装于所述容器本体的内壁并朝向所述容器本体内部延伸。

2.根据权利要求1所述的含结晶的液体容器，其特征在于，所述防漩挡板的数量为至少两个，间隔地安装于所述容器本体的内壁。

3.根据权利要求1或2所述的含结晶的液体容器，其特征在于，所述防漩挡板朝向所述容器本体的中心延伸。

4.根据权利要求1或2所述的含结晶的液体容器，其特征在于，所述防漩挡板由所述容器本体的顶部延伸至靠近所述容器本体底部的位置。

5.根据权利要求1所述的含结晶的液体容器，其特征在于，所述搅拌器包括电机、连接于所述电机的搅拌轴及安装于所述搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌轴位于所述容器本体内，所述电机安装于所述容器本体外，所述搅拌桨叶至少包括沿所述搅拌轴间隔设置的第一桨叶、第二桨叶及第三桨叶，所述第一桨叶、第二桨叶与所述第三桨叶呈交错设置。

6.根据权利要求5所述的含结晶的液体容器，其特征在于，所述第一桨叶、第二桨叶与所述第三桨叶沿所述搅拌轴的顶部至底部依次设置，所述第一桨叶朝向所述容器本体内壁延伸的长度大于所述第二桨叶朝向所述容器本体内壁延伸的长度，所述第二桨叶朝向所述容器本体内壁延伸的长度大于所述第三桨叶朝向所述容器本体内壁延伸的长度。

7.根据权利要求5所述的含结晶的液体容器，其特征在于，所述含结晶的液体容器还包括安装组件，所述搅拌器通过所述安装组件安装于所述容器本体。

8.根据权利要求7所述的含结晶的液体容器，其特征在于，所述安装组件包括位于所述容器本体上方的联轴器与轴承组件，所述联轴器连接于所述电机的输出轴，所述轴承组件连接于所述搅拌轴伸出于所述容器本体的部分。

9.根据权利要求8所述的含结晶的液体容器，其特征在于，所述安装组件还包括与所述轴承组件间隔安装的压紧部件，所述压紧部件包括填料箱、填料导套、垫块、填料及压紧块，所述填料箱安装于所述容器本体的顶部并延伸至所述容器本体内，所述搅拌轴穿设所述填料箱，所述垫块及所述填料导套均安装于所述填料箱内，以使所述垫块、填料导套与所述搅拌轴之间形成填料腔体，所述填料安装于所述填料腔体内，所述压紧块压设于所述填料导套的顶部并连接所述容器本体。

10.一种结晶系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的含结晶的液体容器。

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