CN211429841U - 一种解冻设备用散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种解冻设备用散热装置，其位于解冻设备的加热腔内，加热腔上开设有分别与外界连通的进风孔和出风孔，加热腔内设有解冻设备工作时产生热量的解冻模块，该散热装置包括：散热器，其接触解冻模块，散热器一端为与所述进风孔连通的进风口，另一端为出风口，且散热器包括间隔设置的若干个散热齿片；导流风道，其一端连接在散热器的出风口处；至少一个轴流风机，其安装在导流风道的另一端，且各轴流风机的排风口通过加热腔上的出风孔与外界连通。本实用新型用于解决现有解冻设备中散热效果不足的问题，用于提高散热效果，提升解冻效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及解冻设备技术领域，具体地说，涉及一种解冻设备用散热装置。
背景技术
随着中国速冻食品销售额的逐年增加，家电企业不断推出各种各样的食材解冻设备，以满足用户的需求。市面上已有的微波炉、烤箱、解冻机等产品在使用过程中，由于其解冻模块在工作时产生热量，如果热量积存在解冻设备内，会影响解冻效果。现有的例如烤箱等在解冻过程中，采用贯流风机进行散热，风量小，散热效果不足。因此，需要一种高效的散热装置，以提高解冻效果。
实用新型内容
本实用新型针对现有解冻设备中散热效果不足的技术问题，提出了一种解冻设备用散热装置，用于提高散热效果，提升解冻效率。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
一种解冻设备用散热装置，其位于所述解冻设备的加热腔内，其特征在于，所述加热腔上开设有分别与外界连通的进风孔和出风孔，所述加热腔内设有在所述解冻设备工作时产生热量的解冻模块，所述散热装置包括：散热器，其接触所述解冻模块，所述散热器一端为与所述进风孔连通的进风口，另一端为出风口，且所述散热器包括间隔设置的若干个散热齿片；导流风道，其一端连接在所述散热器的出风口处；至少一个轴流风机，其安装在所述导流风道的另一端，且各轴流风机的排风口通过所述加热腔上的出风孔与外界连通。
如上所述的解冻设备用散热装置，所述导流风道的进风口的高度与所述散热器的出风口的高度相匹配，所述导流风道的出风口的高度与所述轴流风机的高度相匹配，其中所述导流风道的进风口的高度低于其出风口的高度。
如上所述的解冻设备用散热装置，所述导流风道的进风口的上边缘与其出风口的上边缘之间的部分为弧形段。
如上所述的解冻设备用散热装置，各散热片沿所述散热器的长度方向均布设置。
如上所述的解冻设备用散热装置，各轴流风机沿所述导流风道的出风口的长度方向间隔设置。
如上所述的解冻设备用散热装置，所述散热装置还包括箱体，所述加热腔为矩形，所述进风孔包括第一进风孔、第二进风孔和第三进风孔，所述第一进风孔开设在所述加热腔的正对且靠近所述散热器的进风口的前侧壁上，所述第二进风孔和第三进风孔分别开设在与所述前侧壁相对接的左右侧壁上，所述出风孔开设在与所述前侧壁相对的后侧壁上。
如上所述的解冻设备用散热装置，所述散热器距所述左侧壁的距离和距所述右侧壁的距离相等。
如上所述的解冻设备用散热装置，所述解冻模块位于所述散热器顶部，且所述解冻模块底部的表面的面积与所述散热器顶部的表面的面积相等。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：解冻模块在解冻过程中产生热量，积存在加热腔内，散热器接触解冻模块，在轴流风机的开机作用下，外界空气通过加热腔上的进风孔进入散热器的散热齿片进行换热，并将热量通过导流风道由轴流风机通过加热腔上的出风孔排出，实现解冻模块的有效散热；且轴流风机风量大，解冻模块散热效率高。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的解冻设备用散热装置一个实施例的结构图；
图2是图1中示出的解冻设备用散热装置实施例沿A-A方向的截面图；
图3为图1中示出的解冻设备用散热装置实施例的左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
为了对解冻模块解冻食材时产生的热量进行及时且有效地散热，如图1所示，本实施例涉及一种解冻设备用散热装置，其位于解冻设备的加热腔50内，加热腔50上开设有分别与外界连通的进风孔和出风孔，加热腔50内设有解冻设备工作时产生热量的解冻模块10，散热装置包括：散热器20，其接触解冻模块10，散热器20一端为与所述进风孔连通的进风口（未示出），另一端为出风口（未示出），且散热器20包括间隔设置的若干个散热齿片21；导流风道30，其一端连接在散热器20的出风口处；至少一个轴流风机40，其安装在所述导流风道30的另一端，且各轴流风机40的排风口通过所述加热腔上的出风孔与外界连通。
如图1至图3所示，在本实施例中，散热器20包括若干个散热齿片21，各散热齿片21沿散热器20的长度方向均布设置，导流风道30具有进风口和出风口，导流风道30的进风口与散热器20的出风口相连通且在高度上相匹配，出风口处设置有轴流风机40，本实施例轴流风机40的数量为三个且各轴流风机40结构均相等，其沿与散热器20的长度方向平行的方向间隔设置在导流风道30的出风口（如图3所示），导流风道30的出风口的高度与轴流风机40的高度相匹配。在本实施例中，其中导流风道30的进风口的高度低于其出风口的高度，使得导流风道30的横截面积从进风口至出风口逐渐增加，增大换热后空气的排出空间，且为了保证导流风道30内通风顺畅，导流风道30的进风口的上边缘与其出风口的上边缘之间的部分为弧形段（如图2所示），且如图1所示，导流风道30在长度方向上成直线布置。
为了增大对解冻模块10产生的热量换热，如图1所示，解冻模块10设置成矩形，且散热器20也设置成矩形，解冻模块10接触并置于散热器20顶部，且解冻模块10的与散热器20顶部接触的底表面的面积与散热器2的顶部的表面的面积相等。
再参考图1，解冻模块10、散热器20、导流风道30和轴流风机40均置于加热腔50内，本实施例加热腔50为矩形，图1未示出加热腔50的顶壁。在解冻设备工作时，解冻模块10产生热量，该热量会积存在加热腔50内，因此，需要对加热腔50内的热量及时散掉，以保证解冻模块10的正常工作，如图1所示，加热腔50包括前侧壁（未标注）、左右侧壁（未标注）、后侧壁（未标注）和底壁（未标注），该散热装置整体例如通过螺钉固定在底壁上，前侧壁上开设有若干第一进风孔51，左侧壁上开设有第二进风孔52，右侧壁上开设有第三进风孔53，后侧壁上开设有出风孔（未示出），散热器20的进风口正对前侧壁且距离左侧壁和右侧壁的距离相等，导流风道30距离左侧壁和右侧壁的距离相等，三个轴流风机40位于导流风道30的另一端和后侧壁之间，且轴流风扇40的排气孔对应后侧壁上的出风孔。在解冻设备工作时，解冻模块10产生热量并将该热量传递至散热器20，在轴流风机40的作用下，从第一进风孔、第二进风孔和第三进风孔将外界空气吸入加热腔50内，并通过散热器20的散热齿片进行换热，并将换热后的空气通过导流风道30及轴流风机40的排风口排出至加热腔50的出风孔，进而排出至外界空气，如此循环，实现解冻模块10的散热。本实施例中，轴流风机40的风量在3.2m3/min至4.6m3/min之间，风压大，高效实现对解冻模块10的散热。
本实施例解冻模块可以为射频模块，用于发射射信号并可以通过天线将射频信号发送至待解冻食材所在的腔体内，实现射频解冻。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种解冻设备用散热装置，其位于所述解冻设备的加热腔内，其特征在于，所述加热腔上开设有分别与外界连通的进风孔和出风孔，所述加热腔内设有所述解冻设备工作时产生热量的解冻模块，所述散热装置包括：
散热器，其接触所述解冻模块，所述散热器一端为与所述进风孔连通的进风口，另一端为出风口，且所述散热器包括间隔设置的若干个散热齿片；
导流风道，其一端连接在所述散热器的出风口处；
至少一个轴流风机，其安装在所述导流风道的另一端，且各轴流风机的排风口通过所述加热腔上的出风孔与外界连通。
2.根据权利要求1所述的解冻设备用散热装置，其特征在于，所述导流风道的进风口的高度与所述散热器的出风口的高度相匹配，所述导流风道的出风口的高度与所述轴流风机的高度相匹配，其中所述导流风道的进风口的高度低于其出风口的高度。
3.根据权利要求2所述的解冻设备用散热装置，其特征在于，所述导流风道的进风口的上边缘与其出风口的上边缘之间的部分为弧形段。
4.根据权利要求1所述的解冻设备用散热装置，其特征在于，各散热片沿所述散热器的长度方向均布设置。
5.根据权利要求2所述的解冻设备用散热装置，其特征在于，各轴流风机沿所述导流风道的出风口的长度方向间隔设置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的解冻设备用散热装置，其特征在于，所述加热腔为矩形，所述进风孔包括第一进风孔、第二进风孔和第三进风孔，所述第一进风孔开设在所述加热腔的正对且靠近所述散热器的进风口的前侧壁上，所述第二进风孔和第三进风孔分别开设在与所述前侧壁相对接的左右侧壁上，所述出风孔开设在与所述前侧壁相对的后侧壁上。
7.根据权利要求6所述的解冻设备用散热装置，其特征在于，所述散热器距所述左侧壁的距离和距所述右侧壁的距离相等。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的解冻设备用散热装置，其特征在于，所述解冻模块位于所述散热器顶部，且所述解冻模块底部的表面的面积与所述散热器顶部的表面的面积相等。
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| CN201921807847.5U CN211429841U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种解冻设备用散热装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112556471A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-26 | 凯迈（洛阳）测控有限公司 | 一种集成式风冷组件 |
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2019
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