CN211429085U - 一种电机对中辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机辅助对中装置，包括：底座，电机固定平台和电控水平调整机构；电机对中辅助装置通过底座配合紧固件和T型槽平台上沿第一水平方向延伸的T型槽安装在T型槽平台上；电机固定平台顶部设有用于固定电机的固定结构，底座支撑电机固定平台，底座与电机固定平台在第一水平方向上的相对位置固定，电机固定平台安装在底座上；电控水平调整机构用于调整底座在第一水平方向上的安装位置，并调整电机固定平台在第二水平方向上的安装位置；第二水平方向垂直于第一水平方向。避免了调整装置受力点不在重心时导致的电机安装装置偏转的情况，提高了对电机位置的调整精度和效率。

Description

一种电机对中辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种电机测试辅助工具，尤其涉及一种电机对中辅助装置。

背景技术

在电机性能测试中，安装固定电机一般使用上表面开有多条T型槽的T型槽平台作为安装基准。由于不同的电机底座的安装尺寸差别较大，目前一般不直接利用T型槽平台固定电机，而是通过不同尺寸的安装底板将电机安装在T型槽平台上。具体的：在电机测试的对中(使电机主轴对准测试设备的测试轴)过程中，需要在调整完安装底板在T型槽平台上的位置后，再将安装底板固定在T型槽平台上，从而将电机固定在装配平台上。在调整安装底板的位置时，由于无法保证调整装置的作用点位于安装底板和电机的中心，不同方向上的调整装置容易相互干扰，需要反复调整，影响电机水平位置调整的精度和效率。而且，目前大多都是手动调整安装底板位置，调整精度低，人力消耗大，耗时长；

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机对中辅助装置，以提高电机对中调整精度和效率。

本实用新型实施例提供一种电机辅助对中装置，包括：底座，电机固定平台和电控水平调整机构；电机对中辅助装置通过底座配合紧固件和T型槽平台上沿第一水平方向延伸的T型槽安装在T型槽平台上；电机固定平台顶部设有用于固定电机的固定结构，底座支撑电机固定平台，底座与电机固定平台在第一水平方向上的相对位置固定，电机固定平台安装在底座上；电控水平调整机构用于调整底座在第一水平方向上的安装位置，并调整电机固定平台在第二水平方向上的安装位置；第二水平方向垂直于第一水平方向。

根据本实用新型实施例的一个方面，用于安装底座的紧固件卡入T型槽平台上沿第一水平方向延伸的T型槽，以限定底座与T型槽平台在第二水平方向上的相对位置；底座的顶部设置有沿第二水平方向延伸的底座T型槽，电机固定平台配合紧固件和底座T型槽安装于底座上，用于安装电机固定平台的紧固件卡入底座T型槽中，以限定底座与电机安装平台在第一水平方向上的相对位置。

根据本实用新型实施例的一个方面，底座和电机固定平台上设有相互配合的限位槽和限位凸起，以限定电机固定平台与底座在第一水平方向上的相对位置。

根据本实用新型实施例的一个方面，电机对中辅助装置还包括竖直调整机构，竖直调整机构设置于底座上，底座支撑竖直调整机构，竖直调整机构用于推动电机固定平台竖直向上移动，以调整电机固定平台的竖直高度。

根据本实用新型实施例的一个方面，底座和电机固定平台中的一者上设有向沿竖直方向向另一者延伸的支撑凸起，另一者上设置有对应的支撑面，竖直调整机构具有可伸缩部件；竖直调整机构的顶端位于最低点时，支撑凸起抵靠支撑面，竖直调整机构与电机固定平台分离，底座通过支撑凸起或支撑面支撑电机固定平台，竖直调整机构的顶端位于最高点时，支撑凸起与支撑面分离，底座通过竖直调整机构支撑电机固定平台。

根据本实用新型实施例的一个方面，电机固定平台上设有竖直向下延伸的支撑凸起，底座上设置有对应的支撑面，电机固定平台包括一个长宽分别平行于第一水平方向和第二水平方向的长方形板，支撑凸起呈板状，并位于长方形板在第一水平方向上两端；竖直调整机构位于两个支撑凸起之间，底座上设有限位面，限位面贴合支撑凸起靠近竖直调整机构的平面，限位面与支撑凸起配合限定电机固定平台与底座在第一水平方向上的相对位置。

根据本实用新型实施例的一个方面，电控水平调整机构为液压调整机构；竖直调整机构为液压调整机构；电控水平调整机构包括一对相向设置的沿第一水平方向伸缩的液压缸和一对相向设置的沿第二水平方向伸缩的液压缸。

根据本实用新型实施例的一个方面，还包括用于控制电控水平调整机构和竖直调整机构的上位机。

根据本实用新型实施例的一个方面，电控水平调整机构安装于T型槽平台上。

根据本实用新型实施例的一个方面，底座、电机固定平台和电控水平调整机构通过T型槽用螺栓安装。

本实用新型实施例的电机对中辅助装置，可以先调整底座在第一水平方向上的安装位置，固定底座之后，再调整与底座在第一水平方向上相对固定的电机固定平台在第二水平方向上的安装位置；即，在固定电机在第一水平方向上的位置之后再调整电机在第二水平方向上的位置，将对电机水平位置的调整分为两次在直线方向上的调整；避免了传统的电机安装底板调整装置受力点不在重心的时候可能会导致电机安装底板偏转的情况，避免反复调整，减少对于移动位置调整机构的需求，有利于使用重量较大，不易移动的电控调整机构，节约了人力，提高了对电机位置的调整精度和效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电机对中辅助装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中一种底座和电机固定平台在一个角度下的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中一种底座和电机固定平台在另一个角度下的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中一种底座的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中一种电机固定平台的结构示意图。

1、底座；11、支撑面；12、限位面；13、底座T型槽；14、底座通孔；15、主体部；16、定位部；17、限位凸起；2、电机固定平台；21、支撑凸起；22、长方形板；23、限位槽；24、平台通孔；3、电控水平调整机构；31、第一液压缸；32、第二液压缸；33、第三液压缸；34、第四液压缸；4、T型槽平台；5、竖直调整机构；

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。应理解，所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而并不用于限定本实用新型。文中的诸如第一、第二等用语仅用来对一个实体(或操作)与另一个实体(或操作)进行区分，而不表示这些实体(或操作)之间存在任何关系或顺序；另外，文中的诸如上、下、左、右、前、后等表示方向或方位的用语，仅表示相对的方向或方位，而非绝对的方向或方位。在没有额外限制的情况下，由语句“包括”限定的要素，不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在其他要素。

请参看附图1，本实用新型实施例提供一种电机辅助对中装置，包括：底座1，电机固定平台2和电控水平调整机构3；电机对中辅助装置通过底座1配合紧固件和T型槽平台4上沿第一水平方向延伸的T型槽安装在T型槽平台4上；电机固定平台2顶部设有用于固定电机的固定结构(附图中未显示)，底座1支撑电机固定平台2，底座1与电机固定平台2在第一水平方向上的相对位置固定，电机固定平台2安装在底座1上；电控水平调整机构3用于调整底座1在第一水平方向上的安装位置，并调整电机固定平台2在第二水平方向上的安装位置，第二水平方向垂直于第一水平方向。

可以先调整底座1在第一水平方向上的安装位置，固定底座1之后，再调整与底座1在第一水平方向上相对固定的电机固定平台2在第二水平方向上的安装位置；

即，在固定电机在第一水平方向上的位置之后再调整电机在第二水平方向上的位置，将对电机水平位置的调整分为两次在直线方向上的调整；

避免了传统的电机安装底板调整装置受力点不在重心的时候可能会导致电机安装底板偏转的情况，避免反复调整，减少对于移动位置调整机构，调整施力点的需求，有利于使用重量较大，不易移动的电控调整机构，节约了人力，提高了对电机位置的调整精度和效率。

在本实用新型的一个实施例中，T型槽平台4采用铸铁平板制作，上表面设置有多个沿第一水平方向延伸的T型槽。

作为一种可选的实施方式，用于安装底座1的紧固件卡入T型槽平台4上沿第一水平方向延伸的T型槽，以限定底座1与T型槽平台4在第二水平方向上的相对位置；

请参看附图1至附图5，底座1的顶部设置有沿第二水平方向延伸的底座T型槽13，电机固定平台2配合紧固件和底座T型槽13安装于底座上，用于安装电机固定平台2的紧固件卡入底座T型槽13中，以限定底座1与电机固定平台2在第一水平方向上的相对位置。

作为一种可选的实施方式，电机固定平台2通过T型槽用螺栓安装在底座1上。具体的，电机固定平台2上开设有多个供T型槽用螺栓穿过的平台通孔24；通过将T型槽用螺栓的头部卡入底座T型槽13内，螺杆穿过平台通孔24之后套上并锁紧螺母来固定电机固定平台2。

作为一种可选的实施方式，底座1通过T型槽用螺栓安装在T型槽平台4上。在本实用新型的一个实施例中，底座1上设置有多个供T型槽用螺栓穿过的底座通孔14，具体的，底座1包括呈长方体的主体部15，以及位于主体部15在第二水平方向两端的定位部16，两端的定位部16上分别开设有两个沿第一水平方向排列的底座通孔14。通过将T型槽用螺栓的头部卡入T型槽平台4上的T型槽内，螺杆穿过底座通孔14之后套上并锁紧螺母来固定底座1。用于安装底座的T型槽用螺栓的直径与T型槽平台上的T型槽的尺寸相匹配，使底座1在T型槽平台上不会发生偏转。

作为一种可选的实施方式，底座1和电机固定平台2上设有相互配合的限位槽和限位凸起，以限定电机固定平台2与底座1在第一水平方向上的相对位置。在本实用新型的一个实施例中，底座1上设置有限位凸起17，电机固定平台2上设置有限位槽23。在本实用新型的其他实施例中，也可以在电机固定平台2上设置限位凸起，在底座1上开设对应的限位槽。

作为一种可选的实施方式，电机对中辅助装置还包括竖直调整机构5，竖直调整机构5设置于底座1上，底座1支撑竖直调整机构5，竖直调整机构5用于推动电机固定平台2竖直向上移动，以调整电机固定平台2的竖直高度。

作为一种可选的实施方式，电机固定平台2上设有竖直向下延伸的支撑凸起21，底座1上设置有对应的支撑面11。所述电机固定平台2包括一个长宽分别平行于第一水平方向和第二水平方向的长方形板22，支撑凸起21呈板状，并位于长方形板22在第一水平方向上两端。

在本实用新型的一个实施例中，竖直调整机构5具有可伸缩部件；竖直调整机构5的顶端位于最低点时，支撑凸起21抵靠支撑面11，竖直调整机构5与电机固定平台2分离，底座1通过支撑面11支撑电机固定平台2，竖直调整机构5的顶端位于最高点时，支撑凸起21与支撑面11分离，底座1通过竖直调整机构5支撑电机固定平台2。

作为一种可选的实施方式，电控水平调整机构3和竖直调整机构5为液压调整机构。在电机对中辅助装置调整电机固定平台2的安装位置时，可以使竖直调整机构5的顶端调整至最低点，通过支撑凸起21和支撑面11来承受电机固定平台2在调整时在第二方向上的摩擦力，避免液压缸承受径向力。

在本实用新型的其他实施例中，竖直调整机构5也可以采用齿轮齿条、蜗轮蜗杆等结构来实现对电机固定平台2的高度调整。

竖直调整机构5位于两个支撑凸起21之间，底座1上设有限位面12，限位面12贴合支撑凸起21上靠近竖直调整机构5的平面，限位面12与支撑凸起21配合限定电机固定平台2与底座1在第一水平方向上的相对位置。

作为另一种可选的实施方式，底座1上设置竖直向上延伸的支撑凸起，电机固定平台2上设置对应的支撑面。竖直调整机构5的顶端位于最低点时，支撑凸起抵靠支撑面，竖直调整机构5与电机固定平台2分离，底座1通过支撑凸起支撑电机固定平台2，竖直调整机构5的顶端位于最高点时，支撑凸起与支撑面分离，竖直调整机构5支撑电机固定平台2。

作为另一种可选的实施方式，电机对中辅助装置还包括竖直调整机构，竖直调整机构设置于电机固定平台2的下表面。竖直调整机构具有可伸缩部件；竖直调整机构的底端位于最高点时，支撑凸起抵靠支撑面，竖直调整机构与底座1分离，底座1通过支撑面11支撑电机固定平台2，竖直调整机构的底端位于最低点时，支撑凸起与支撑面分离，底座1通过竖直调整机构支撑电机固定平台2。

作为一种可选的实施方式，电控水平调整机构3为液压调整机构；电控水平调整机构3包括一对相向设置的沿第一水平方向伸缩的液压缸(第一液压缸31；第二液压缸32)和一对相向设置的沿第二水平方向伸缩的液压缸(第三液压缸33；第四液压缸34)。

作为一种可选的实施方式，电机对中辅助装置还包括用于控制电控水平调整机构3和竖直调整机构5的上位机。

作为一种可选的实施方式，电控水平调整机构3安装于T型槽平台4上。

作为另一种可选的实施方式，电控水平调整机构3调整底座1在第一水平方向上的安装位置的部分安装于T型槽平台4上，电控水平调整机构3调整电机固定平台在第二水平方向上的安装位置的部分安装于底座1上。可以保持电控水平调整机构3对电机固定平台2的施力点位置不变，提高调整动作的稳定性。具体的，电控水平调整机构3包括相向设置的沿第一水平方向伸缩的第一液压缸和第二液压缸，以及，相向设置的沿第二水平方向伸缩的第三液压缸和第四液压缸。第一液压缸和第二液压缸安装于T型槽平台4上，第三液压缸和第四液压缸安装于底座1上。

作为一种可选的实施方式，电控水平调整机构3通过T型槽用螺栓安装。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种电机对中辅助装置，其特征在于，包括：

底座，所述电机对中辅助装置通过所述底座配合紧固件和T型槽平台上沿第一水平方向延伸的T型槽安装在T型槽平台上；

电机固定平台，所述电机固定平台顶部设有用于固定电机的固定结构，所述底座支撑所述电机固定平台，所述底座与所述电机固定平台在第一水平方向上的相对位置固定，所述电机固定平台安装在所述底座上；

电控水平调整机构，用于调整所述底座在所述第一水平方向上的安装位置，并调整所述电机固定平台在第二水平方向上的安装位置；

所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向。

2.如权利要求1所述的电机对中辅助装置，其特征在于，用于安装所述底座的紧固件卡入T型槽平台上沿第一水平方向延伸的T型槽，以限定所述底座与T型槽平台在第二水平方向上的相对位置；

所述底座的顶部设置有沿所述第二水平方向延伸的底座T型槽，所述电机固定平台配合紧固件和所述底座T型槽安装于所述底座上，用于安装所述电机固定平台的紧固件卡入所述底座T型槽中，以限定所述底座与所述电机安装平台在第一水平方向上的相对位置。

3.如权利要求1所述的电机对中辅助装置，其特征在于，所述底座和所述电机固定平台上设有相互配合的限位槽和限位凸起，以限定所述电机固定平台与所述底座在所述第一水平方向上的相对位置。

4.如权利要求1所述的电机对中辅助装置，其特征在于，还包括竖直调整机构，所述竖直调整机构设置于所述底座上，所述底座支撑所述竖直调整机构，所述竖直调整机构用于推动所述电机固定平台竖直向上移动，以调整所述电机固定平台的竖直高度。

5.如权利要求4所述的电机对中辅助装置，其特征在于，所述底座和所述电机固定平台中的一者上设有沿竖直方向向另一者延伸的支撑凸起，另一者上设置有对应的支撑面，所述竖直调整机构具有可伸缩部件；所述竖直调整机构的顶端位于最低点时，所述支撑凸起抵靠所述支撑面，所述竖直调整机构与所述电机固定平台分离，所述底座通过所述支撑凸起或所述支撑面支撑所述电机固定平台，所述竖直调整机构的顶端位于最高点时，所述支撑凸起与所述支撑面分离，所述竖直调整机构支撑所述电机固定平台。

6.如权利要求5所述的电机对中辅助装置，其特征在于，所述电机固定平台上设有竖直向下延伸的所述支撑凸起，所述底座上设置有对应的所述支撑面，所述电机固定平台包括一个长宽分别平行于所述第一水平方向和所述第二水平方向的长方形板，所述支撑凸起呈板状，并位于所述长方形板在所述第一水平方向上两端；

所述竖直调整机构位于两个支撑凸起之间，所述底座上设有限位面，所述限位面贴合所述支撑凸起上靠近竖直调整机构的平面，所述限位面与所述支撑凸起配合限定所述电机固定平台与所述底座在所述第一水平方向上的相对位置。

7.如权利要求4所述的电机对中辅助装置，其特征在于，所述电控水平调整机构为液压调整机构；所述竖直调整机构为液压调整机构；

所述电控水平调整机构包括一对相向设置的沿所述第一水平方向伸缩的液压缸和一对相向设置的沿所述第二水平方向伸缩的液压缸。

8.如权利要求4所述的电机对中辅助装置，其特征在于，还包括用于控制所述电控水平调整机构和所述竖直调整机构的上位机。

9.如权利要求1所述的电机对中辅助装置，其特征在于，所述电控水平调整机构安装于T型槽平台上。

10.如权利要求1所述的电机对中辅助装置，其特征在于，所述底座、所述电机固定平台和所述电控水平调整机构通过T型槽用螺栓安装。

Images