CN211426126U - 全自动肠衣裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种肠衣裁剪装置,具体涉及一种全自动肠衣裁剪机,包括从左至右依次设置的落料机构、裁剪机构、自动打码机构,所述落料机构出料口下方设置承料台,所述承料台上对应肠衣设置推料到位检测件,承料台左侧设置推料机构,所述承料台右侧设置裁剪台,所述裁剪台上方设置裁剪机构,裁剪台左侧设置裁剪到位检测件,裁剪台右侧设置送料机构,所述送料机构一侧设置打码到位检测件,送料机构上方设置自动打码机构,自动打码机构、送料机构、打码到位检测件、裁剪到位检测件、推料到位检测件、落料机构和裁剪机构均与控制器相连。本实用新型可自动进行肠衣的裁剪检测,并在检测完成后实现自动打码,节省人力,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肠衣裁剪装置,具体涉及一种全自动肠衣裁剪机。
背景技术
实验室中为了实现对套缩肠衣性能的检测,需要对肠衣进行裁剪试验,以确定肠衣强度是否符合使用需求。当前,肠衣裁剪检测为全程人员操作,包括肠衣的裁剪、编码的编制及肠衣批号的记录和核对,光裁剪工作就需要至少2名员工,而且因肠衣批号太长,记录及核对需要较长时间,而且编码人员容易出错,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种全自动肠衣裁剪机,可自动送胶,可自动进行肠衣的裁剪检测,并在检测完成后实现自动打码,节省人力,提高工作效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
所述全自动肠衣裁剪机,包括从左至右依次设置的落料机构、裁剪机构、自动打码机构,所述落料机构出料口下方设置承料台,所述承料台上对应肠衣设置推料到位检测件,承料台左侧设置推料机构,所述承料台右侧设置裁剪台,所述裁剪台上方设置裁剪机构,裁剪台左侧设置裁剪到位检测件,裁剪台右侧设置送料机构,所述送料机构一侧设置打码到位检测件,送料机构上方设置自动打码机构,自动打码机构、送料机构、打码到位检测件、裁剪到位检测件、推料到位检测件、落料机构和裁剪机构均与控制器相连。
套缩后的肠衣为形状规则硬度较高的圆筒,不会发生相互堆叠粘接的情况。本实用新型使用时,肠衣通过落料机构落至裁剪台,推料到位检测件检测到肠衣后,启动推料机构,将肠衣推送至裁剪机构下方,推料机构复位,裁剪到位检测件检测到肠衣到位后,裁剪机构下落进行肠衣裁剪试验,试验完成后,若肠衣无破损,则通过送料机构转移,打码到位检测件检测到肠衣到达编码位置后,由自动打码机构对肠衣进行打码,为肠衣回收方便,可在送料机构末端设置肠衣存放篮,肠衣自动落入肠衣存放篮,如果裁剪后的肠衣出现破损,则直接丢弃。
优选地,所述落料机构包括传送带,传送带尾端和裁剪台之间设置过渡板,过渡板对肠衣起过渡及导向作用,在设置过渡板时,应避免过渡板下沿与推料机构相互干涉。
优选地,所述推料机构采用气缸,气缸活塞杆端部连接推料板。
优选地,所述承料台为上表面为L形,裁剪台设置在承料台较低的台面上并与承料台较高的一面平齐,裁剪台右端与调节气缸活塞杆铰接,送料机构上表面低于裁剪台下表面,裁剪完成后,启动调节气缸,使裁剪台倾斜,肠衣在重力作用下滚落至送料机构,由送料机构继续输送肠衣。
优选地,所述送料机构为传送带,送料机构上表面低于裁剪台下表面,裁剪测试后的肠衣下落至传送带后,由传送带输送至回收区域。
优选地,所述推料到位检测件、裁剪到位检测件和打码到位检测件均采用光电传感器。
优选地,所述裁剪机构包括裁剪气缸和刀片,所述刀片固定在裁剪气缸的活塞杆上,垂直于送料机构的送料平面设置。
优选地,还包括电子打印机,电子打印机连接至控制器,每次自动打码机构编码完成后,由电子打印机再打印一个对应的批号用于粘贴在裁剪检测完的肠衣上。
优选地,所述裁剪台一侧设置废弃肠衣回收篮,裁剪后的肠衣,如果出现破损,则丢弃至废弃肠衣回收篮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型可自动进行肠衣的裁剪检测,并在检测完成后实现自动打码,节省人力,提高工作效率。设备使用时,肠衣通过落料机构落至裁剪台,推料到位检测件检测到肠衣后,启动推料机构,将肠衣推送至裁剪机构下方,推料机构复位,裁剪到位检测件检测到肠衣到位后,裁剪机构下落进行肠衣裁剪试验,试验完成后,若肠衣无破损,则通过送料机构转移,打码到位检测件检测到肠衣到达编码位置后,由自动打码机构对肠衣进行打码,设备工作过程中,仅需一人值守操作即可。
附图说明
图1是实施例1结构示意图。
图2是实施例1裁剪台卸料示意图。
图中:1、落料机构;2、裁剪机构;3、自动打码机构;4、承料台;5、推料机构;6、裁剪台;7、调节气缸;8、送料机构;9、推料到位检测件;10、裁剪到位检测件;11、打码到位检测件;12、过渡板;13、肠衣;14、推料板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
实施例1
如图1-2所示,本实施例所述全自动肠衣裁剪机,包括从左至右依次设置的落料机构1、裁剪机构2、自动打码机构3,所述落料机构1出料口下方设置承料台4,所述承料台4上对应肠衣设置推料到位检测件9,承料台4左侧设置推料机构5,所述承料台4右侧设置裁剪台6,所述裁剪台6上方设置裁剪机构2,裁剪台6左侧设置裁剪到位检测件10,裁剪台6右侧设置送料机构8,所述送料机构8一侧设置打码到位检测件11,送料机构8上方设置自动打码机构3,自动打码机构3、送料机构8、打码到位检测件11、裁剪到位检测件10、推料到位检测件9、落料机构1和裁剪机构2均与控制器相连。
其中,落料机构1包括传送带,传送带尾端和裁剪台6之间设置过渡板12,过渡板12对肠衣13起过渡及导向作用,在设置过渡板12时,应避免过渡板12下沿与推料机构5相互干涉;推料机构5采用气缸,气缸活塞杆端部连接推料板14;承料台4为上表面为L形,裁剪台6设置在承料台4较低的台面上并与承料台4较高的一面平齐,裁剪台6右端与调节气缸7活塞杆铰接,送料机构8上表面低于裁剪台6下表面,裁剪完成后,启动调节气缸7,使裁剪台6倾斜,肠衣13在重力作用下滚落至送料机构8,由送料机构8继续输送肠衣13;送料机构8为传送带,送料机构8上表面低于裁剪台6下表面,裁剪测试后的肠衣下落至传送带后,由传送带输送至回收区域;推料到位检测件9、裁剪到位检测件10和打码到位检测件11均采用光电传感器;裁剪机构包括裁剪气缸和刀片,所述刀片固定在裁剪气缸的活塞杆上,垂直于送料机构的送料平面设置;承料台4通过支撑腿支撑,支撑腿之间可设置栅格形成支撑架,支撑架上可盛放存储肠衣13的篮子或箱子及其他杂物;裁剪台6一侧设置废弃肠衣回收篮,裁剪后的肠衣,如果出现破损,则丢弃至废弃肠衣回收篮;设备还包括电子打印机,电子打印机连接至控制器,每次自动打码机构3编码完成后,由电子打印机再打印一个对应的批号用于粘贴在裁剪检测完的肠衣13上,自动打码机构3采用市面现售的电动打码机即可。
套缩后的肠衣13为形状规则硬度较高的圆筒,不会发生相互堆叠粘接的情况。工作人员需不定时的向传送带上放置肠衣13,肠衣13通过落料机构1落至裁剪台6,推料到位检测件9检测到肠衣后13,启动推料机构5,将肠衣13推送至裁剪机构2下方,推料机构5复位,裁剪到位检测件10检测到肠衣13到位后,裁剪机构2下落进行肠衣13裁剪试验,试验完成后,若肠衣13无破损,则通过送料机构8转移,打码到位检测件11检测到肠衣13到达编码位置后,由自动打码机构3对肠衣进行编码打码,为肠衣13回收方便,可在送料机构末端设置肠衣存放篮,肠衣13自动落入肠衣存放篮,如果裁剪后的肠衣13出现破损,则直接丢弃。
Claims (9)
1.一种全自动肠衣裁剪机,其特征在于,包括从左至右依次设置的落料机构(1)、裁剪机构(2)、自动打码机构(3),所述落料机构(1)出料口下方设置承料台(4),所述承料台(4)上对应肠衣设置推料到位检测件(9),承料台(4)左侧设置推料机构(5),所述承料台(4)右侧设置裁剪台(6),所述裁剪台(6)上方设置裁剪机构(2),裁剪台(6)左侧设置裁剪到位检测件(10),裁剪台(6)右侧设置送料机构(8),所述送料机构(8)一侧设置打码到位检测件(11),送料机构(8)上方设置自动打码机构(3),自动打码机构(3)、送料机构(8)、打码到位检测件(11)、裁剪到位检测件(10)、推料到位检测件(9)、落料机构(1)和裁剪机构(2)均与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的全自动肠衣裁剪机,其特征在于,所述落料机构(1)包括传送带,传送带尾端和裁剪台(6)之间设置过渡板(12)。
3.根据权利要求1所述的全自动肠衣裁剪机,其特征在于,所述推料机构(5)采用气缸,气缸活塞杆端部连接推料板(14)。
4.根据权利要求1所述的全自动肠衣裁剪机,其特征在于,所述承料台(4)为上表面为L形,裁剪台(6)设置在承料台(4)较低的台面上并与承料台(4)较高的一面平齐,裁剪台(6)右端与调节气缸(7)活塞杆铰接,送料机构(8)上表面低于裁剪台(6)下表面。
5.根据权利要求4所述的全自动肠衣裁剪机,其特征在于,所述送料机构(8)为传送带。
6.根据权利要求1所述的全自动肠衣裁剪机,其特征在于,所述推料到位检测件(9)、裁剪到位检测件(10)和打码到位检测件(11)均采用光电传感器。
7.根据权利要求1所述的全自动肠衣裁剪机,其特征在于,所述裁剪机构包括裁剪气缸和刀片,所述刀片固定在裁剪气缸的活塞杆上,垂直于送料机构的送料平面设置。
8.根据权利要求1所述的全自动肠衣裁剪机,其特征在于,还包括电子打印机,电子打印机连接至控制器。
9.根据权利要求1所述的全自动肠衣裁剪机,其特征在于,所述裁剪台(6)一侧设置废弃肠衣回收篮。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114345719A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-15 | 青岛齐林智信自控技术有限公司 | 一种肠衣套缩管自动分级装置 |
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2019
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CN114345719A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-15 | 青岛齐林智信自控技术有限公司 | 一种肠衣套缩管自动分级装置 |
CN114345719B (zh) * | 2022-01-17 | 2024-06-11 | 青岛齐林智信自控技术有限公司 | 一种肠衣套缩管自动分级装置 |
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