CN211682527U - 一种标记贴裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标记贴裁切装置，包括工作台、机箱、安装板、一号气缸和模具，所述工作台顶部安装有机箱，所述机箱内腔顶部安装有一号气缸，所述一号气缸底部固定连接有安装板，本实用新型涉及裁切设备技术领域。该标记贴裁切装置现有的标记贴冲裁后边角料无法自动从标记贴的四侧去除，而且上料卸料需要人工协作效率低的问题，通过冲裁台内侧通过二号气缸设置有可以升降分离的升降柱使其标记贴和周边的边角料分离开使其装置裁切后可以自动对标记贴以及边角料自动分离，提高工作效率，冲裁台两侧的上料传送带和卸料传送带以及上料传送带一侧的三号气缸和推板的设置使其装置可以自动上料自动卸料，大大提高了工作效率，节约人工成本。

Description

一种标记贴裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体为一种标记贴裁切装置。

背景技术

随着人们生活节奏越来越快，在工作、生活和学习中总有一些大大小小的琐碎事情，有时为了避免自己忘记或需要留言给别人，便会采用记便条的方法，于是人们制造出标记贴。标记贴的一面用来写字，另一面设有一种特殊材材质的背胶，该背胶具有适当的粘性，便于人们将记下的便条粘贴到桌子或便条架上，而且可以重复撕贴。

但是现有的标记贴冲裁后边角料无法自动从标记贴的四侧去除，需要人工手动剔除边角料部分，且高速冲裁后冲裁模具内腔容易卡纸不方便脱模，而且上料卸料需要人工协作效率低，人工成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种标记贴裁切装置，解决了现有的标记贴冲裁后边角料无法自动从标记贴的四侧去除，而且上料卸料需要人工协作效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种标记贴裁切装置，包括工作台、机箱、安装板、一号气缸和模具，所述工作台顶部安装有机箱，所述机箱内腔顶部安装有一号气缸，所述一号气缸底部固定连接有安装板，所述安装板底部固定安装有模具，所述工作台顶部固定安装有冲裁台，所述冲裁台内侧活动贯穿插接有升降柱，所述升降柱底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有二号气缸，且二号气缸安装于工作台内腔底部，所述冲裁台两侧分别安装有上料传送带和卸料传送带，所述上料传送带顶部一侧安装有三号气缸，所述三号气缸一端固定连接有推板，且推板位于上料传送带顶部一侧。

优选的，所述安装板顶部安装有支撑架，所述支撑架内腔顶部安装有四号气缸。

优选的，所述模具顶部贯穿开设有卸料孔，且卸料孔位于四号气缸底部。

优选的，所述支撑板底部安装有弹簧柱，且弹簧柱位于二号气缸一侧。

优选的，所述工作台顶部一侧固定安装有挡板，且挡板位于卸料传送带一侧。

有益效果

本实用新型提供了一种标记贴裁切装置。具备以下有益效果：

1、该标记贴裁切装置，通过冲裁台内侧通过二号气缸设置有可以升降分离的升降柱，裁切后底部的冲裁台内侧的升降柱在二号气缸的带动下向下降，同时四号气缸贯穿卸料孔将模具内腔的标记贴推动随着升降柱下降到冲裁台的内侧，然后安装板归位，这样便使其标记贴和周边的边角料分离开使其装置裁切后可以自动对标记贴以及边角料自动分离，提高工作效率，而且四号气缸贯穿卸料孔将模具内腔的裁切后的标记贴推动进行脱模，这样避免高速冲裁后的标记贴卡再模具的内腔导致模具带动标记贴归位；冲裁台两侧的上料传送带和卸料传送带以及上料传送带一侧的三号气缸和推板的设置使其装置可以自动上料自动卸料，大大提高了工作效率，节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台侧视结构示意图；

图3为本实用新型冲裁台俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、机箱；3、安装板；4、一号气缸；5、二号气缸；6、三号气缸；7、模具；8、冲裁台；9、升降柱；10、支撑板；11、支撑架；12、四号气缸；13、卸料孔；14、上料传送带；15、卸料传送带；16、弹簧柱；17、挡板；18、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种标记贴裁切装置技术方案：一种标记贴裁切装置，包括工作台1、机箱2、安装板3、一号气缸4和模具7，工作台1顶部安装有机箱2，机箱2内腔顶部安装有一号气缸4，一号气缸4底部固定连接有安装板3，安装板3底部固定安装有模具7，工作台1顶部固定安装有冲裁台8，冲裁台8内侧活动贯穿插接有升降柱9，升降柱9底部固定连接有支撑板10，支撑板10底部固定连接有二号气缸5，且二号气缸5安装于工作台1内腔底部，冲裁台8两侧分别安装有上料传送带14和卸料传送带15，上料传送带14顶部一侧安装有三号气缸6，三号气缸6一端固定连接有推板18，且推板18位于上料传送带14顶部一侧，安装板3顶部安装有支撑架11，支撑架11内腔顶部安装有四号气缸12，模具7顶部贯穿开设有卸料孔13，且卸料孔13位于四号气缸12底部，支撑板10底部安装有弹簧柱16，且弹簧柱16位于二号气缸5一侧，工作台1顶部一侧固定安装有挡板17，且挡板17位于卸料传送带15一侧，上料传送带14将标记贴纸运输到冲裁台8的一侧，然后三号气缸6通过推板18将纸推送到冲裁台8表面，紧接着一号气缸4带动安装板3下降使其底部的模具7对纸进行高速冲裁裁切，裁切后底部的冲裁台8内侧的升降柱9在二号气缸5的带动下向下降，同时四号气缸12贯穿卸料孔13将模具7内腔的标记贴推动随着升降柱9下降到冲裁台8的内侧，然后安装板3归位，这样便使其标记贴和周边的边角料分离开，边角料仍位于冲裁台8的表面，然后三号气缸6推动推板18使其将边角料推倒卸料传送带15的表面进行传送卸料，边角料卸料后二号气缸5带动升降柱9归位使其标记贴位于冲裁台8的表面然后被三号气缸6带动推板18将其推到卸料传送带15上进行卸料，冲裁台8内侧通过二号气缸5设置有可以升降分离的升降柱9使其装置裁切后可以自动对标记贴以及边角料自动分离，提高工作效率，而且四号气缸12贯穿卸料孔13将模具7内腔的裁切后的标记贴推动进行脱模，这样避免高速冲裁后的标记贴卡再模具7的内腔导致模具7带动标记贴归位；冲裁台8两侧的上料传送带14和卸料传送带15以及上料传送带14一侧的三号气缸6和推板18的设置使其装置可以自动上料自动卸料，大大提高了工作效率，节约人工成本。

工作时，上料传送带14将标记贴纸运输到冲裁台8的一侧，然后三号气缸6通过推板18将纸推送到冲裁台8表面，紧接着一号气缸4带动安装板3下降使其底部的模具7对纸进行高速冲裁裁切，裁切后底部的冲裁台8内侧的升降柱9在二号气缸5的带动下向下降，同时四号气缸12贯穿卸料孔13将模具7内腔的标记贴推动随着升降柱9下降到冲裁台8的内侧，然后安装板3归位，这样便使其标记贴和周边的边角料分离开，边角料仍位于冲裁台8的表面，然后三号气缸6推动推板18使其将边角料推倒卸料传送带15的表面进行传送卸料，边角料卸料后二号气缸5带动升降柱9归位使其标记贴位于冲裁台8的表面然后被三号气缸6带动推板18将其推到卸料传送带15上进行卸料，冲裁台8内侧通过二号气缸5设置有可以升降分离的升降柱9使其装置裁切后可以自动对标记贴以及边角料自动分离，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种标记贴裁切装置，包括工作台(1)、机箱(2)、安装板(3)、一号气缸(4)和模具(7)，所述工作台(1)顶部安装有机箱(2)，所述机箱(2)内腔顶部安装有一号气缸(4)，所述一号气缸(4)底部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)底部固定安装有模具(7)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有冲裁台(8)，所述冲裁台(8)内侧活动贯穿插接有升降柱(9)，所述升降柱(9)底部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)底部固定连接有二号气缸(5)，且二号气缸(5)安装于工作台(1)内腔底部，所述冲裁台(8)两侧分别安装有上料传送带(14)和卸料传送带(15)，所述上料传送带(14)顶部一侧安装有三号气缸(6)，所述三号气缸(6)一端固定连接有推板(18)，且推板(18)位于上料传送带(14)顶部一侧。

2.根据权利要求1所述的一种标记贴裁切装置，其特征在于：所述安装板(3)顶部安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)内腔顶部安装有四号气缸(12)。

3.根据权利要求1所述的一种标记贴裁切装置，其特征在于：所述模具(7)顶部贯穿开设有卸料孔(13)，且卸料孔(13)位于四号气缸(12)底部。

4.根据权利要求1所述的一种标记贴裁切装置，其特征在于：所述支撑板(10)底部安装有弹簧柱(16)，且弹簧柱(16)位于二号气缸(5)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种标记贴裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧固定安装有挡板(17)，且挡板(17)位于卸料传送带(15)一侧。

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