CN211421537U

CN211421537U - 基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板

Info

Publication number: CN211421537U
Application number: CN201921681380.4U
Authority: CN
Inventors: 张延年; 秦天阳; 杨春艳
Original assignee: Shenyang Jianzhu University
Current assignee: Shenyang Jianzhu University
Priority date: 2019-10-10
Filing date: 2019-10-10
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-10-10

Abstract

本实用新型涉及一种基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板，属于建筑技术领域。预制装配式楼板的四角处与钢筋混凝土框架柱相对接；弧形螺杆孔、钢筋混凝土框架梁分别对应布置在相邻的预制装配式楼板端部的上下部，弧形螺栓穿过相邻的预制装配式楼板端部的弧形螺杆孔固定；预制装配式楼板之间通过钢筋混凝土框架梁和弧形螺栓相连接；钢质操作口槽位于预制装配式楼板底面的中部位置；螺纹钢筋穿过预制装配式楼板上的预埋螺纹钢筋套筒，钢质操作口槽、T形钢管操作口槽内灌浆密实。本实用新型施工方便、施工速度快，施工周期快，运输方便，缩短工时，降低造价。

Description

基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板。

背景技术

装配式建筑注重对环境、资源的保护，其施工过程中有效减少了建筑污水、有害气体、粉尘的排放和建筑噪音的污染，降低了建筑施工对周边环境的各种影响，有利于提高建筑的劳动生产率，促进设计、建筑的精细化，提升建筑的整体质量和节能减排水率。

装配式混凝土建筑和采用预制空心楼板的砌体建筑成为两种最主要的建筑体系，应用普及率达70％以上。由于装配式建筑的功能和物理性能存在许多局限和不足，我国的装配式混凝土建筑设计和施工技术研发水平还跟不上社会需求及建筑技术发展的变化。到20世纪90年代中期，装配式混凝土建筑已逐渐被全现浇混凝土建筑体系取代，目前除装配式单层工业厂房建筑体系应用较广泛外，其他预制装配式建筑体系的工程应用极少。预制结构抗震的整体性和设计施工管理的专业化研究不够，造成其技术经济性较差。这是导致预制结构长期处于停滞状态的根本原因。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板，主要为了开发一种整体性好、传力明确、构造简单、安全可靠、节约材料和施工方便的装配式预制外墙及其连接方法，能够有效的解决施工人力多，施工繁琐、施工周期长、材料浪费等问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板，包括钢筋混凝土框架柱、钢筋混凝土框架梁、预制装配式楼板，预制装配式楼板的四角处与钢筋混凝土框架柱相对接；弧形螺杆孔、钢筋混凝土框架梁分别对应布置在相邻的预制装配式楼板端部的上下部，弧形螺栓穿过相邻的预制装配式楼板端部的弧形螺杆孔固定；预制装配式楼板之间通过钢筋混凝土框架梁和弧形螺栓相连接；钢质操作口槽位于预制装配式楼板底面的中部位置；螺纹钢筋穿过预制装配式楼板上的预埋螺纹钢筋套筒，相邻的螺纹钢筋搭接的位置位于钢质操作口槽内部和钢筋混凝土框架梁上的T形钢管操作口槽内部；钢质操作口槽、T形钢管操作口槽内灌浆密实。

进一步地，在钢筋混凝土框架梁内预埋两个T形钢管操作口槽，T形钢管操作口槽布置于柱间距的三等分处，T形钢管操作口槽，的翼缘贯通于钢筋混凝土框架梁的左右两侧，T形钢管操作口槽的腹部贯通到钢筋混凝土框架梁的底部，便于预制装配式外墙于底侧安装。

进一步地，预制装配式楼板的上部和下部分别布置预制装配式楼板上层分布筋、预制装配式楼板下层分布筋，预制装配式楼板的下部横向布置两组平行的预埋螺纹钢筋套筒，预制装配式楼板内纵向布置两组平行的预埋螺纹钢筋套筒，且横向的两组与纵向的两组垂直交叉搭接在预制装配式楼板的中部形成矩形；在预制装配式楼板的底侧，矩形的每条边中点的位置各设置一个钢质操作口槽，每组预埋螺纹钢筋套筒包括两个相对的预埋螺纹钢筋套筒；且相对的节点与钢质操作口槽的位置相对应。

进一步地，预制装配式楼板角具有正方形企口，正方形企口与钢筋混凝土框架柱的四分之一角相契合；预制装配式楼板边部的下部具有长方体企口槽，长方体企口槽的宽与钢筋混凝土框架梁水平宽度的一半相契合；预制装配式楼板四边具有弧形螺栓孔，每边布置个弧形螺栓孔，弧形螺栓孔位于T形钢管操作口槽的两侧。

进一步地，相搭接的螺纹钢筋之间焊接固定。

进一步地，钢筋混凝土框架柱和钢筋混凝土框架梁采用现

场现浇形式，预制装配式楼板为装配式预制形式运输到现场直接安装。

进一步地，基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板的连接方法，包括以下步骤：

1）在预制装配式楼板内预埋八条预埋螺纹钢筋套筒，用螺纹钢筋穿过预埋螺纹钢筋套筒，螺纹钢筋相互交错搭接，螺纹钢筋搭接位置位于钢质操作口槽处；

2）螺纹钢筋安装完成后，定位安装预制装配式外墙，使其用于和钢筋混凝土框架梁和钢筋混凝土框架柱连接，定位准确后，通过钢质操作口槽移动1）预埋螺纹钢筋套筒内的螺纹钢筋，使其延伸直至钢筋混凝土框架梁上的T形钢管操作口槽内，使相邻的预制装配式楼板上的螺纹钢筋在T形钢管操作口槽内的钢筋相错搭接；

3）采用弧形螺栓穿过弧形螺杆孔将预制装配式楼板之间连成一体；

4）采用焊接的方式将相错搭接的螺纹钢筋连成一体；

5）螺纹钢筋连接完成后，采用灌浆的方式对钢质操作口槽、T形钢管操作口槽进行密封，使预制装配式楼板与钢筋混凝土框架梁完成安装连接。

附图说明

图1为预制装配式楼板与钢筋混凝土框架梁柱平面结构示意图；

图2为图1中的A-A剖面侧面示意图；

图3为预制装配式楼板平面示意图；

图4为图1中的B-B剖面侧视示意图；

图5为图1中的b区域示意图；

图6为图1中的a区域示意图；

图中，1为钢筋混凝土框架柱，2为钢筋混凝土框架梁，2-1为T形钢管操作口槽；3为预制装配式楼板，3-1预埋螺纹钢筋套筒，3-2为螺纹钢筋；3-3为钢质操作口槽；3-4为弧形螺杆孔；3-5为预制装配式楼板上层分布筋；3-6为预制装配式楼板下层分布筋；3-7为正方形企口；3-8为长方体企口槽。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

实施例

如图1-图6所示，本实用新型一种基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板，包括钢筋混凝土框架柱1、钢筋混凝土框架梁2、预制装配式楼板3，预制装配式楼板3的四角处与钢筋混凝土框架柱1相对接；弧形螺杆孔3-4、钢筋混凝土框架梁2分别对应布置在相邻的预制装配式楼板3端部的上下部，弧形螺栓穿过相邻的预制装配式楼板3端部的弧形螺杆孔3-4固定；预制装配式楼板3之间通过钢筋混凝土框架梁2和弧形螺栓相连接；钢质操作口槽3-3位于预制装配式楼板3底面的中部位置；螺纹钢筋3-2穿过预制装配式楼板3上的预埋螺纹钢筋套筒3-1，相邻的螺纹钢筋3-2搭接的位置位于钢质操作口槽3-3内部和钢筋混凝土框架梁2上的T形钢管操作口槽2-1内部；相搭接的螺纹钢筋3-2之间焊接固定，钢质操作口槽3-3、T形钢管操作口槽2-1内灌浆密实。

在钢筋混凝土框架梁2内预埋两个T形钢管操作口槽2-1，T形钢管操作口槽2-1布置于柱间距的三等分处，T形钢管操作口槽2-1，的翼缘贯通于钢筋混凝土框架梁2的左右两侧，T形钢管操作口槽2-1的腹部贯通到钢筋混凝土框架梁2的底部，便于预制装配式外墙3于底侧安装。

预制装配式楼板3的上部和下部分别布置预制装配式楼板上层分布筋3-5、预制装配式楼板下层分布筋3-6，预制装配式楼板3的下部横向布置两组平行的预埋螺纹钢筋套筒3-1，预制装配式楼板3内纵向布置两组平行的预埋螺纹钢筋套筒3-1，且横向的两组与纵向的两组垂直交叉搭接在预制装配式楼板3的中部形成矩形；在预制装配式楼板3的底侧，矩形的每条边中点的位置各设置一个钢质操作口槽3-3，每组预埋螺纹钢筋套筒3-1包括两个相对的预埋螺纹钢筋套筒3-1；且相对的节点与钢质操作口槽3-3的位置相对应。

预制装配式楼板34角具有正方形企口3-7，正方形企口3-7与钢筋混凝土框架柱1的四分之一角相契合；预制装配式楼板3边部的下部具有长方体企口槽3-8，长方体企口槽3-8的宽与钢筋混凝土框架梁2水平宽度的一半相契合；预制装配式楼板3四边具有弧形螺栓孔3-4，每边布置3个弧形螺栓孔3-4，弧形螺栓孔3-4位于T形钢管操作口槽2-1的两侧。钢筋混凝土框架柱1和钢筋混凝土框架梁2采用现场现浇形式，预制装配式楼板3为装配式预制形式运输到现场直接安装。

基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板的连接方法，包括以下步骤：

1）在预制装配式楼板3内预埋八条预埋螺纹钢筋套筒3-1，用螺纹钢筋3-2穿过预埋螺纹钢筋套筒3-1，螺纹钢筋3-2相互交错搭接，螺纹钢筋3-2搭接位置位于钢质操作口槽3-3处；

2）螺纹钢筋3-2安装完成后，定位安装预制装配式外墙3，使其用于和钢筋混凝土框架梁2和钢筋混凝土框架柱1连接，定位准确后，通过钢质操作口槽3-3移动预埋螺纹钢筋套筒3-1内的螺纹钢筋3-2，使其延伸直至钢筋混凝土框架梁2上的T形钢管操作口槽2-1内，使相邻的预制装配式楼板3上的螺纹钢筋3-2在T形钢管操作口槽2-1内的钢筋相错搭接；

3）采用弧形螺栓穿过弧形螺杆孔3-4将预制装配式楼板3之间连成一体；

4）采用焊接的方式将相错搭接的螺纹钢筋3-2连成一体；

5）螺纹钢筋3-2连接完成后，采用灌浆的方式对钢质操作口槽3-3、T形钢管操作口槽2-1进行密封，使预制装配式楼板3与钢筋混凝土框架梁2完成安装连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板，包括钢筋混凝土框架柱（1）、钢筋混凝土框架梁（2）、预制装配式楼板（3），其特征在于：预制装配式楼板（3）的四角处与钢筋混凝土框架柱（1）相对接；弧形螺杆孔（3-4）、钢筋混凝土框架梁（2）分别对应布置在相邻的预制装配式楼板（3）端部的上下部，弧形螺栓穿过相邻的预制装配式楼板（3）端部的弧形螺杆孔（3-4）固定；预制装配式楼板（3）之间通过钢筋混凝土框架梁（2）和弧形螺栓相连接；钢质操作口槽（3-3）位于预制装配式楼板（3）底面的中部位置；螺纹钢筋（3-2）穿过预制装配式楼板（3）上的预埋螺纹钢筋套筒（3-1），相邻的螺纹钢筋（3-2）搭接的位置位于钢质操作口槽（3-3）内部和钢筋混凝土框架梁（2）上的T形钢管操作口槽（2-1）内部；钢质操作口槽（3-3）、T形钢管操作口槽（2-1）内灌浆密实。

2.根据权利要求1所述的基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板，其特征在于：在钢筋混凝土框架梁（2）内预埋两个T形钢管操作口槽（2-1），T形钢管操作口槽（2-1）布置于柱间距的三等分处，T形钢管操作口槽（2-1），的翼缘贯通于钢筋混凝土框架梁（2）的左右两侧，T形钢管操作口槽（2-1）的腹部贯通到钢筋混凝土框架梁（2）的底部，便于预制装配式外墙（3）于底侧安装。

3.根据权利要求1所述的基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板，其特征在于：预制装配式楼板（3）的上部和下部分别布置预制装配式楼板上层分布筋（3-5）、预制装配式楼板下层分布筋（3-6），预制装配式楼板（3）的下部横向布置两组平行的预埋螺纹钢筋套筒（3-1），预制装配式楼板（3）内纵向布置两组平行的预埋螺纹钢筋套筒（3-1），且横向的两组与纵向的两组垂直交叉搭接在预制装配式楼板（3）的中部形成矩形；在预制装配式楼板（3）的底侧，矩形的每条边中点的位置各设置一个钢质操作口槽（3-3），每组预埋螺纹钢筋套筒（3-1）包括两个相对的预埋螺纹钢筋套筒（3-1）；且相对的节点与钢质操作口槽（3-3）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板，其特征在于：预制装配式楼板（3）4角具有正方形企口（3-7），正方形企口（3-7）与钢筋混凝土框架柱（1）的四分之一角相契合；预制装配式楼板（3）边部的下部具有长方体企口槽（3-8），长方体企口槽（3-8）的宽与钢筋混凝土框架梁（2）水平宽度的一半相契合；预制装配式楼板（3）四边具有弧形螺栓孔（3-4），每边布置3个弧形螺栓孔（3-4），弧形螺栓孔（3-4）位于T形钢管操作口槽（2-1）的两侧。

5.根据权利要求1所述的基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板，其特征在于：相搭接的螺纹钢筋（3-2）之间焊接固定。

6.根据权利要求1所述的基于钢筋混凝土框架结构的装配式楼板，其特征在于：钢筋混凝土框架柱（1）和钢筋混凝土框架梁（2）采用现场现浇形式，预制装配式楼板（3）为装配式预制形式运输到现场直接安装。