CN211420870U - 一种桥梁施工用左右移动式灌缝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桥梁施工用左右移动式灌缝设备，包括带盖储尘箱，带盖灌缝箱，带盖水箱，移动底座，移动脚轮，吸尘泵，吸浆泵，吸水泵，立柱，调节管，支撑座，连接轴，旋转座，金属软管一，金属软管二，金属软管三，可调节吸尘吸杂嘴结构，可左右滑动灌缝嘴结构和可调节防裂纹喷水嘴结构。本实用新型吸尘吸杂嘴，导尘导杂管，固定套管和调节螺钉的设置，有利于根据吸尘吸杂需求进行调节吸尘吸杂嘴的位置，以保证吸杂除尘能力，满足使用需求；限位开关，直线滑轨，自动滑块，连接座，空心座，灌缝排，灌缝嘴和清理帽的设置，有利于实现左右滑动功能，可进行左右滑动移动灌缝工作。

Description

一种桥梁施工用左右移动式灌缝设备

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种桥梁施工用左右移动式灌缝设备。

背景技术

桥梁施工按照设计内容，建造桥梁的过程；主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容。在桥梁混凝土路面施工过程中，一般在混凝土浇筑后8～12小时(必须在混凝土路面温度开始降低前)，间距4～6米要切割缩缝，切割深度约为路面板厚度的三分之一，这样可以诱导混凝土收缩裂缝沿切割缝产生，防止出现随机裂缝。然后，路面缩缝要灌注沥青或密封胶进行密封，防止雨水雪水进入路基。

中国专利公开号为CN108374314A，发明创造名称为一种桥梁施工用左右移动式灌缝设备，包括有储液箱、轮子、安装板、电机、齿轮、滑轨、滑块、齿条、连接板、第一缸体、第一L形板、气缸、第一活塞等；储液箱的底部安装有轮子，储液箱左侧面的下部连接有安装板，安装板前侧面的左侧安装有电机，电机的输出轴上连接有齿轮。但是现有的桥梁施工用左右移动式灌缝设备还存在着左右移动灌缝操作不便捷，不具备裂缝除杂功能和不具备辅助喷水功能导致灌缝后容易开裂的问题。

因此，发明一种桥梁施工用左右移动式灌缝设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种桥梁施工用左右移动式灌缝设备，以解决现有的桥梁施工用左右移动式灌缝设备存在着左右移动灌缝操作不便捷，不具备裂缝除杂功能和不具备辅助喷水功能导致灌缝后容易开裂的问题。

一种桥梁施工用左右移动式灌缝设备，包括带盖储尘箱，带盖灌缝箱，带盖水箱，移动底座，移动脚轮，吸尘泵，吸浆泵，吸水泵，立柱，调节管，支撑座，连接轴，旋转座，金属软管一，金属软管二，金属软管三，可调节吸尘吸杂嘴结构，可左右滑动灌缝嘴结构和可调节防裂纹喷水嘴结构，所述的带盖储尘箱横向螺栓连接在带盖灌缝箱的左上侧；所述的带盖灌缝箱横向螺栓连接在带盖水箱的左上侧；所述的带盖水箱横向螺栓连接在移动底座的上部中间位置；所述的移动底座的底部四角位置分别螺栓连接有移动脚轮；所述的吸尘泵螺栓连接在带盖储尘箱的左侧中间位置；所述的吸浆泵螺栓连接在带盖灌缝箱的左侧中间位置；所述的吸水泵螺栓连接在带盖水箱的右侧中间位置；所述的立柱纵向下端螺栓连接在移动底座的左上侧中间位置；所述的调节管套接在立柱的外壁上部，并螺栓连接固定设置；所述的支撑座横向右端焊接在调节管的左侧中间位置；所述的连接轴纵向一端轴承连接在旋转座的内部中间位置，另一端螺栓连接在支撑座的左下侧中间位置；所述的金属软管一一端与吸尘泵的出口处螺纹连接设置，另一端与可调节吸尘吸杂嘴结构相连接；所述的金属软管二一端与吸浆泵的出口处螺纹连接设置，另一端与可左右滑动灌缝嘴结构相连接；所述的金属软管三一端与吸水泵的出口处螺纹连接设置，另一端与可调节防裂纹喷水嘴结构相连接；所述的可调节吸尘吸杂嘴结构和可左右滑动灌缝嘴结构相连接；所述的可调节防裂纹喷水嘴结构和移动底座相连接；所述的可调节吸尘吸杂嘴结构包括吸尘吸杂嘴，导尘导杂管，固定套管，调节螺钉，固定片和防护罩，所述的吸尘吸杂嘴纵向上端螺纹连接在导尘导杂管的下端；所述的导尘导杂管纵向插接在固定套管的内部；所述的调节螺钉螺纹连接在导尘导杂管和固定套管的连接处；所述的固定片横向设置在固定套管的前部中间位置；所述的防护罩螺纹连接在吸尘吸杂嘴和导尘导杂管的连接处。

优选的，所述的可左右滑动灌缝嘴结构包括限位开关，直线滑轨，自动滑块，连接座，空心座，灌缝排，灌缝嘴和清理帽，所述的限位开关分别纵向螺纹连接在直线滑轨的左右两端；所述的自动滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁下侧；所述的连接座纵向一端螺栓连接在空心座的上部中间位置，另一端螺栓连接在自动滑块的下部中间位置；所述的灌缝排横向插接在空心座的内部中间位置；所述的灌缝嘴分别纵向从左到右依次螺纹连接在灌缝排的下部左右两侧；所述的清理帽螺纹连接在灌缝排的左端。

优选的，所述的可调节防裂纹喷水嘴结构包括防裂纹喷水嘴，喷水排，活动管，支撑杆，翼形螺钉和连接管头，所述的防裂纹喷水嘴从左到右依次纵向螺纹连接在喷水排的下表面；所述的喷水排的左端螺栓连接在活动管的右侧中间位置；所述的活动管滑动套接在支撑杆的外壁；所述的活动管和支撑杆的连接处螺纹连接有翼形螺钉；所述的连接管头纵向下端螺纹连接在喷水排的上部中间位置进口处。

优选的，所述的带盖储尘箱和吸尘泵之间管路连通设置，所述的带盖灌缝箱和吸浆泵之间管路连通设置，所述的带盖水箱和吸水泵之间管路连通设置。

优选的，所述的吸尘吸杂嘴具体采用锥形铝合金嘴。

优选的，所述的防护罩具体采用喇叭状PVC塑料罩。

优选的，所述的金属软管一另一端与导尘导杂管的上端螺纹连接设置。

优选的，所述的灌缝嘴采用多个锥形不锈钢嘴。

优选的，所述的金属软管二另一端与灌缝排的右端螺纹连接设置。

优选的，所述的固定套管纵向通过固定片安装在空心座的前部中间位置。

优选的，所述的固定片和空心座之间螺钉连接设置。

优选的，所述的旋转座纵向下端螺栓连接在直线滑轨的上部中间位置。

优选的，所述的防裂纹喷水嘴采用多个雾状不锈钢嘴。

优选的，所述的支撑杆纵向下部螺栓连接在移动底座的右端。

优选的，所述的金属软管三另一端与连接管头的上端螺纹连接设置。

优选的，所述的限位开关和自动滑块之间串联导线连接设置。

优选的，所述的吸尘泵具体采用ZYBW60E型吸泵，所述的吸浆泵具体采用WQ43-13-3型吸泵，所述的吸水泵具体采用 JET-G17-37电动吸泵，所述的限位开关具体采用AZ-7120型行程开关，所述的自动滑块具体采用FY014型电动滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的吸尘吸杂嘴，导尘导杂管，固定套管和调节螺钉的设置，有利于根据吸尘吸杂需求进行调节吸尘吸杂嘴的位置，以保证吸杂除尘能力，满足使用需求。

2.本实用新型中，所述的防护罩的设置，有利于起到防尘作用，避免吸尘吸杂时出现灰尘飞扬作用。

3.本实用新型中，所述的限位开关，直线滑轨，自动滑块，连接座，空心座，灌缝排，灌缝嘴和清理帽的设置，有利于实现左右滑动功能，可进行左右滑动移动灌缝工作。

4. 本实用新型中，所述的限位开关的设置，有利于起到限位作用，保证灌缝工作顺利进行，避免出现滑落问题。

5.本实用新型中，所述的防裂纹喷水嘴，喷水排，活动管，支撑杆，翼形螺钉和连接管头的设置，有利于对灌缝后的表面进行喷水工作，避免出现二次裂痕，保证灌缝工作效率。

6. 本实用新型中，所述的活动管，支撑杆和翼形螺钉的设置，有利于调节喷水排的位置，保证喷水工作顺利进行。

7.本实用新型中，所述的移动底座和移动脚轮的设置，有利于移动该设备，便于进行灌缝操作。

8.本实用新型中，所述的立柱，调节管，支撑座，连接轴和旋转座的设置，有利于根据吸尘或者灌缝操作需求进行调节可调节吸尘吸杂嘴结构和可左右滑动灌缝嘴结构的位置，以便于进行灌缝吸尘操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节吸尘吸杂嘴结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可左右滑动灌缝嘴结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节防裂纹喷水嘴结构的结构示意图。

图中：

1、带盖储尘箱；2、带盖灌缝箱；3、带盖水箱；4、移动底座；5、移动脚轮；6、吸尘泵；7、吸浆泵；8、吸水泵；9、立柱；10、调节管；11、支撑座；12、连接轴；13、旋转座；14、金属软管一；15、金属软管二；16、金属软管三；17、可调节吸尘吸杂嘴结构；171、吸尘吸杂嘴；172、导尘导杂管；173、固定套管；174、调节螺钉；175、固定片；176、防护罩；18、可左右滑动灌缝嘴结构；181、限位开关；182、直线滑轨；183、自动滑块；184、连接座；185、空心座；186、灌缝排；187、灌缝嘴；188、清理帽；19、可调节防裂纹喷水嘴结构；191、防裂纹喷水嘴；192、喷水排；193、活动管；194、支撑杆；195、翼形螺钉；196、连接管头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种桥梁施工用左右移动式灌缝设备，包括带盖储尘箱1，带盖灌缝箱2，带盖水箱3，移动底座4，移动脚轮5，吸尘泵6，吸浆泵7，吸水泵8，立柱9，调节管10，支撑座11，连接轴12，旋转座13，金属软管一14，金属软管二15，金属软管三16，可调节吸尘吸杂嘴结构17，可左右滑动灌缝嘴结构18和可调节防裂纹喷水嘴结构19，所述的带盖储尘箱1横向螺栓连接在带盖灌缝箱2的左上侧；所述的带盖灌缝箱2横向螺栓连接在带盖水箱3的左上侧；所述的带盖水箱3横向螺栓连接在移动底座4的上部中间位置；所述的移动底座4的底部四角位置分别螺栓连接有移动脚轮5；所述的吸尘泵6螺栓连接在带盖储尘箱1的左侧中间位置；所述的吸浆泵7螺栓连接在带盖灌缝箱2的左侧中间位置；所述的吸水泵8螺栓连接在带盖水箱3的右侧中间位置；所述的立柱9纵向下端螺栓连接在移动底座4的左上侧中间位置；所述的调节管10套接在立柱9的外壁上部，并螺栓连接固定设置；所述的支撑座11横向右端焊接在调节管10的左侧中间位置；所述的连接轴12纵向一端轴承连接在旋转座13的内部中间位置，另一端螺栓连接在支撑座11的左下侧中间位置；所述的金属软管一14一端与吸尘泵6的出口处螺纹连接设置，另一端与可调节吸尘吸杂嘴结构17相连接；所述的金属软管二15一端与吸浆泵7的出口处螺纹连接设置，另一端与可左右滑动灌缝嘴结构18相连接；所述的金属软管三16一端与吸水泵8的出口处螺纹连接设置，另一端与可调节防裂纹喷水嘴结构19相连接；所述的可调节吸尘吸杂嘴结构17和可左右滑动灌缝嘴结构18相连接；所述的可调节防裂纹喷水嘴结构19和移动底座4相连接；所述的可调节吸尘吸杂嘴结构17包括吸尘吸杂嘴171，导尘导杂管172，固定套管173，调节螺钉174，固定片175和防护罩176，所述的吸尘吸杂嘴171纵向上端螺纹连接在导尘导杂管172的下端；所述的导尘导杂管172纵向插接在固定套管173的内部；所述的调节螺钉174螺纹连接在导尘导杂管172和固定套管173的连接处；所述的固定片175横向设置在固定套管173的前部中间位置；所述的防护罩176螺纹连接在吸尘吸杂嘴171和导尘导杂管172的连接处，根据缝隙深度可以放松调节螺钉174，调节导尘导杂管172在固定套管173内部的位置，以使得吸尘吸杂嘴171可以充分接触杂质，最后锁紧调节螺钉174，通过防护罩176起到辅助防护的作用，将外部电源与吸尘泵6接通，即可进行吸尘工作，灰尘经过金属软管一14导入带盖储尘箱1内部暂存，以保证灌缝工作顺利进行。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可左右滑动灌缝嘴结构18包括限位开关181，直线滑轨182，自动滑块183，连接座184，空心座185，灌缝排186，灌缝嘴187和清理帽188，所述的限位开关181分别纵向螺纹连接在直线滑轨182的左右两端；所述的自动滑块183滑动卡接在直线滑轨182的外壁下侧；所述的连接座184纵向一端螺栓连接在空心座185的上部中间位置，另一端螺栓连接在自动滑块183的下部中间位置；所述的灌缝排186横向插接在空心座185的内部中间位置；所述的灌缝嘴187分别纵向从左到右依次螺纹连接在灌缝排186的下部左右两侧；所述的清理帽188螺纹连接在灌缝排186的左端，根据灌缝需求，将外部电源与自动滑块183接通，使得自动滑块183不断在直线滑轨182外壁左右滑动，通过限位开关181起到限位作用，通过连接座184带动空心座185和灌缝排186进行左右移动，再将外部电源与吸浆泵7接通，使得带盖灌缝箱2内的泥浆经过金属软管二15，再通过灌缝嘴187导出，进行灌缝工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节防裂纹喷水嘴结构19包括防裂纹喷水嘴191，喷水排192，活动管193，支撑杆194，翼形螺钉195和连接管头196，所述的防裂纹喷水嘴191从左到右依次纵向螺纹连接在喷水排192的下表面；所述的喷水排192的左端螺栓连接在活动管193的右侧中间位置；所述的活动管193滑动套接在支撑杆194的外壁；所述的活动管193和支撑杆194的连接处螺纹连接有翼形螺钉195；所述的连接管头196纵向下端螺纹连接在喷水排192的上部中间位置进口处，为了避免出现灌缝裂痕，可将外部电源与吸水泵8接通，使得吸水泵8动作，将带盖水箱3内部的水经由金属软管三16导出，并通过连接管头196导入喷水排192内部，最终经过防裂纹喷水嘴191喷出，可对灌缝表面进行喷水降温工作，可避免出现二次开裂的问题，保证灌缝工作顺利进行，还可放松翼形螺钉195，调节活动管193在支撑杆194外壁的位置，即可保证喷水排192的下降位置，以保证喷水工作顺利进行，最后锁紧翼形螺钉195即可。

本实施方案中，具体的，所述的带盖储尘箱1和吸尘泵6之间管路连通设置，所述的带盖灌缝箱2和吸浆泵7之间管路连通设置，所述的带盖水箱3和吸水泵8之间管路连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘吸杂嘴171具体采用锥形铝合金嘴。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩176具体采用喇叭状PVC塑料罩。

本实施方案中，具体的，所述的金属软管一14另一端与导尘导杂管172的上端螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的灌缝嘴187采用多个锥形不锈钢嘴。

本实施方案中，具体的，所述的金属软管二15另一端与灌缝排186的右端螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的固定套管173纵向通过固定片175安装在空心座185的前部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定片175和空心座185之间螺钉连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转座13纵向下端螺栓连接在直线滑轨182的上部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防裂纹喷水嘴191采用多个雾状不锈钢嘴。

本实施方案中，具体的，所述的支撑杆194纵向下部螺栓连接在移动底座4的右端。

本实施方案中，具体的，所述的金属软管三16另一端与连接管头196的上端螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的限位开关181和自动滑块183之间串联导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘泵6具体采用ZYBW60E型吸泵，所述的吸浆泵7具体采用WQ43-13-3型吸泵，所述的吸水泵8具体采用 JET-G17-37电动吸泵，所述的限位开关181具体采用AZ-7120型行程开关，所述的自动滑块183具体采用FY014型电动滑块。

工作原理

本实用新型中，根据缝隙深度可以放松调节螺钉174，调节导尘导杂管172在固定套管173内部的位置，以使得吸尘吸杂嘴171可以充分接触杂质，最后锁紧调节螺钉174，通过防护罩176起到辅助防护的作用，将外部电源与吸尘泵6接通，即可进行吸尘工作，灰尘经过金属软管一14导入带盖储尘箱1内部暂存，以保证灌缝工作顺利进行，根据灌缝需求，将外部电源与自动滑块183接通，使得自动滑块183不断在直线滑轨182外壁左右滑动，通过限位开关181起到限位作用，通过连接座184带动空心座185和灌缝排186进行左右移动，再将外部电源与吸浆泵7接通，使得带盖灌缝箱2内的泥浆经过金属软管二15，再通过灌缝嘴187导出，进行灌缝工作，为了避免出现灌缝裂痕，可将外部电源与吸水泵8接通，使得吸水泵8动作，将带盖水箱3内部的水经由金属软管三16导出，并通过连接管头196导入喷水排192内部，最终经过防裂纹喷水嘴191喷出，可对灌缝表面进行喷水降温工作，可避免出现二次开裂的问题，保证灌缝工作顺利进行，还可放松翼形螺钉195，调节活动管193在支撑杆194外壁的位置，即可保证喷水排192的下降位置，以保证喷水工作顺利进行，最后锁紧翼形螺钉195即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种桥梁施工用左右移动式灌缝设备，其特征在于，该桥梁施工用左右移动式灌缝设备包括带盖储尘箱（1），带盖灌缝箱（2），带盖水箱（3），移动底座（4），移动脚轮（5），吸尘泵（6），吸浆泵（7），吸水泵（8），立柱（9），调节管（10），支撑座（11），连接轴（12），旋转座（13），金属软管一（14），金属软管二（15），金属软管三（16），可调节吸尘吸杂嘴结构（17），可左右滑动灌缝嘴结构（18）和可调节防裂纹喷水嘴结构（19），所述的带盖储尘箱（1）横向螺栓连接在带盖灌缝箱（2）的左上侧；所述的带盖灌缝箱（2）横向螺栓连接在带盖水箱（3）的左上侧；所述的带盖水箱（3）横向螺栓连接在移动底座（4）的上部中间位置；所述的移动底座（4）的底部四角位置分别螺栓连接有移动脚轮（5）；所述的吸尘泵（6）螺栓连接在带盖储尘箱（1）的左侧中间位置；所述的吸浆泵（7）螺栓连接在带盖灌缝箱（2）的左侧中间位置；所述的吸水泵（8）螺栓连接在带盖水箱（3）的右侧中间位置；所述的立柱（9）纵向下端螺栓连接在移动底座（4）的左上侧中间位置；所述的调节管（10）套接在立柱（9）的外壁上部，并螺栓连接固定设置；所述的支撑座（11）横向右端焊接在调节管（10）的左侧中间位置；所述的连接轴（12）纵向一端轴承连接在旋转座（13）的内部中间位置，另一端螺栓连接在支撑座（11）的左下侧中间位置；所述的金属软管一（14）一端与吸尘泵（6）的出口处螺纹连接设置，另一端与可调节吸尘吸杂嘴结构（17）相连接；所述的金属软管二（15）一端与吸浆泵（7）的出口处螺纹连接设置，另一端与可左右滑动灌缝嘴结构（18）相连接；所述的金属软管三（16）一端与吸水泵（8）的出口处螺纹连接设置，另一端与可调节防裂纹喷水嘴结构（19）相连接；所述的可调节吸尘吸杂嘴结构（17）和可左右滑动灌缝嘴结构（18）相连接；所述的可调节防裂纹喷水嘴结构（19）和移动底座（4）相连接；所述的可调节吸尘吸杂嘴结构（17）包括吸尘吸杂嘴（171），导尘导杂管（172），固定套管（173），调节螺钉（174），固定片（175）和防护罩（176），所述的吸尘吸杂嘴（171）纵向上端螺纹连接在导尘导杂管（172）的下端；所述的导尘导杂管（172）纵向插接在固定套管（173）的内部；所述的调节螺钉（174）螺纹连接在导尘导杂管（172）和固定套管（173）的连接处；所述的固定片（175）横向设置在固定套管（173）的前部中间位置；所述的防护罩（176）螺纹连接在吸尘吸杂嘴（171）和导尘导杂管（172）的连接处。

2.如权利要求1所述的桥梁施工用左右移动式灌缝设备，其特征在于，所述的可左右滑动灌缝嘴结构（18）包括限位开关（181），直线滑轨（182），自动滑块（183），连接座（184），空心座（185），灌缝排（186），灌缝嘴（187）和清理帽（188），所述的限位开关（181）分别纵向螺纹连接在直线滑轨（182）的左右两端；所述的自动滑块（183）滑动卡接在直线滑轨（182）的外壁下侧；所述的连接座（184）纵向一端螺栓连接在空心座（185）的上部中间位置，另一端螺栓连接在自动滑块（183）的下部中间位置；所述的灌缝排（186）横向插接在空心座（185）的内部中间位置；所述的灌缝嘴（187）分别纵向从左到右依次螺纹连接在灌缝排（186）的下部左右两侧；所述的清理帽（188）螺纹连接在灌缝排（186）的左端。

3.如权利要求1所述的桥梁施工用左右移动式灌缝设备，其特征在于，所述的可调节防裂纹喷水嘴结构（19）包括防裂纹喷水嘴（191），喷水排（192），活动管（193），支撑杆（194），翼形螺钉（195）和连接管头（196），所述的防裂纹喷水嘴（191）从左到右依次纵向螺纹连接在喷水排（192）的下表面；所述的喷水排（192）的左端螺栓连接在活动管（193）的右侧中间位置；所述的活动管（193）滑动套接在支撑杆（194）的外壁；所述的活动管（193）和支撑杆（194）的连接处螺纹连接有翼形螺钉（195）；所述的连接管头（196）纵向下端螺纹连接在喷水排（192）的上部中间位置进口处。

4.如权利要求1所述的桥梁施工用左右移动式灌缝设备，其特征在于，所述的带盖储尘箱（1）和吸尘泵（6）之间管路连通设置，所述的带盖灌缝箱（2）和吸浆泵（7）之间管路连通设置，所述的带盖水箱（3）和吸水泵（8）之间管路连通设置。

5.如权利要求1所述的桥梁施工用左右移动式灌缝设备，其特征在于，所述的吸尘吸杂嘴（171）具体采用锥形铝合金嘴。

6.如权利要求1所述的桥梁施工用左右移动式灌缝设备，其特征在于，所述的防护罩（176）具体采用喇叭状PVC塑料罩。

7.如权利要求1所述的桥梁施工用左右移动式灌缝设备，其特征在于，所述的金属软管一（14）另一端与导尘导杂管（172）的上端螺纹连接设置。

8.如权利要求1所述的桥梁施工用左右移动式灌缝设备，其特征在于，所述的灌缝嘴（187）采用多个锥形不锈钢嘴。

9.如权利要求1所述的桥梁施工用左右移动式灌缝设备，其特征在于，所述的金属软管二（15）另一端与灌缝排（186）的右端螺纹连接设置。

10.如权利要求1所述的桥梁施工用左右移动式灌缝设备，其特征在于，所述的固定套管（173）纵向通过固定片（175）安装在空心座（185）的前部中间位置。

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