CN210660082U - 一种采煤机喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种采煤机喷雾降尘装置，包括包括掘进悬臂，第一连接座，固定槽，自吸泵，连接管，可观察测量加注箱结构，可调节旋转支撑架结构，出水管，金属软管，套接管，遮挡板和喷头。本实用新型所述的第二连接座，U型固定座和旋转调节管的设置，有利于调节喷头的角度，方便在采煤的过程中进行喷洒工作有利于进行除尘工作；旋转调节管，翼形螺栓，伸缩调节杆和支撑管的设置，有利于调节喷头的高度，方便对准采煤器和煤层接触的位置进行喷雾工作增加调节功能；水箱，加注管，观察片和刻度线的设置，有利于通过观察片和刻度线观察水箱内部水量的多少，方便进行清水加注工作有利于进行除尘工作。

Description

一种采煤机喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型属于降尘装置技术领域，尤其涉及一种采煤机喷雾降尘装置。

背景技术

在煤矿生产过程中，尤其是在采煤、掘进过程中会产生大量的粉尘，不仅对人的身体造成很大的危害，而且粉尘聚集到一定浓度还会有爆炸的隐患，严重影响了煤矿的安全生产和职工的生命安全。

但是现有的降尘装置还存在着在使用的过程中不调节喷洒角度，不方便调节喷洒的高度以及使用的过程中不具备观察功能的问题。

因此，发明一种采煤机喷雾降尘装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种采煤机喷雾降尘装置，以解决现有的现有的降尘装置存在着在使用的过程中不调节喷洒角度，不方便调节喷洒的高度以及使用的过程中不具备观察功能的问题。一种采煤机喷雾降尘装置，包括掘进悬臂，第一连接座，固定槽，自吸泵，连接管，可观察测量加注箱结构，可调节旋转支撑架结构，出水管，金属软管，套接管，遮挡板和喷头，所述的第一连接座螺栓连接在掘进悬臂的上端左侧；所述的固定槽开设在固定槽的上端右侧中间位置；所述的自吸泵螺栓连接在第一连接座的上端左侧；所述的连接管一端螺纹连接在自吸泵的左侧上部；所述的连接管另一端螺纹连接在可观察测量加注箱结构的右侧下部；所述的可观察测量加注箱结构安装在第一连接座的上端左侧；所述的可调节旋转支撑架结构安装在固定槽的内部底端；所述的出水管的左侧螺纹连接自吸泵的右侧上部；所述的金属软管的左侧螺纹连接在出水管的右侧外壁；所述的套接管套接在金属软管的外壁右侧；所述的遮挡板的下端焊接在套接管的上端中间位置；所述的喷头螺纹连接在金属软管的右侧内部中间位置；所述的可观察测量加注箱结构包括水箱，加注管，连接杆，转动杆，海绵条，观察片和刻度线，所述的加注管焊接在水箱的上端左侧；所述的连接杆的右端焊接在水箱的左侧中间位置；所述的转动杆的上端套接在连接杆的外壁右侧；所述的海绵条胶接在转动杆的右侧；所述的观察片镶嵌在水箱的左侧；所述的刻度线从上到下依次刻画在观察片的正表面。

优选的，所述的可调节旋转支撑架结构包括第二连接座，U型固定座，旋转调节管，翼形螺栓，伸缩调节杆和支撑管，所述的U型固定座螺栓连接在第二连接座的上端中间位置；所述的旋转调节管的下端螺栓螺母连接在U型固定座的上侧内部中间位置；所述的翼形螺栓螺纹连接在旋转调节管的正表面上部中间位置；所述的伸缩调节杆的下端插接在旋转调节管的上侧内部中间位置；所述的伸缩调节杆的上端焊接支撑管的下端中间位置。

优选的，所述的套接管采用不锈钢软管；所述的套接管和金属软管之间设置有硅胶圈；所述的喷头采用不锈钢雾化喷头。

优选的，所述的观察片采用透明的PVC片；所述的刻度线采用以厘米为单位的刻度线；所述的刻度线的下端设置为零起始端。

优选的，所述的连接杆设置在观察片的上端中间位置；所述的海绵条设置在观察片的左侧；所述的海绵条和观察片接触设置。

优选的，所述的水箱螺栓连接在第一连接座的上端左侧；所述的水箱设置在自吸泵的左侧；所述的连接管另一端螺纹连接在水箱的右侧下部。

优选的，所述的支撑管采用不锈钢管；所述的支撑管的内壁胶接有海绵圈。

优选的，所述的第二连接座螺栓连接在固定槽的内部底端；所述的支撑管设置在金属软管的右侧；所述的支撑管设置在套接管的左侧。

优选的，所述的自吸泵具体采用型号为WZB-的自吸泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的第二连接座，U型固定座和旋转调节管的设置，有利于调节喷头的角度，方便在采煤的过程中进行喷洒工作有利于进行除尘工作。

2.本实用新型中，所述的旋转调节管，翼形螺栓，伸缩调节杆和支撑管的设置，有利于调节喷头的高度，方便对准采煤器和煤层接触的位置进行喷雾工作增加调节功能。

3.本实用新型中，所述的水箱，加注管，观察片和刻度线的设置，有利于通过观察片和刻度线观察水箱内部水量的多少，方便进行清水加注工作有利于进行除尘工作。

4.本实用新型中，所述的水箱，连接杆，转动杆，海绵条和观察片的设置，有利于在工作的过程中转动转动杆和海绵条，方便对观察片进行擦拭工作，增加清理功能。

5.本实用新型中，所述的金属软管和喷头的设置，有利于转动喷头，方便进行调节工作。

6.本实用新型中，所述的金属软管，套接管，遮挡板和喷头的设置，有利于在工作的过程中遮挡灰尘，方便进行除尘工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可观察测量加注箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节旋转支撑架结构的结构示意图。

图中：

1、掘进悬臂；2、第一连接座；3、固定槽；4、自吸泵；5、连接管；6、可观察测量加注箱结构；61、水箱；62、加注管；63、连接杆；64、转动杆； 65、海绵条；66、观察片；67、刻度线；7、可调节旋转支撑架结构；71、第二连接座；72、U型固定座；73、旋转调节管；74、翼形螺栓；75、伸缩调节杆； 76、支撑管；8、出水管；9、金属软管；10、套接管；11、遮挡板；12、喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种采煤机喷雾降尘装置，包括掘进悬臂1，第一连接座2，固定槽3，自吸泵4，连接管5，可观察测量加注箱结构6，可调节旋转支撑架结构7，出水管8，金属软管9，套接管10，遮挡板11和喷头12，所述的第一连接座2螺栓连接在掘进悬臂1的上端左侧；所述的固定槽3开设在固定槽3的上端右侧中间位置；所述的自吸泵4螺栓连接在第一连接座2的上端左侧；所述的连接管5一端螺纹连接在自吸泵4的左侧上部；所述的连接管5另一端螺纹连接在可观察测量加注箱结构6的右侧下部；所述的可观察测量加注箱结构6安装在第一连接座 2的上端左侧；所述的可调节旋转支撑架结构7安装在固定槽3的内部底端；所述的出水管8的左侧螺纹连接自吸泵4的右侧上部；所述的金属软管9的左侧螺纹连接在出水管8的右侧外壁；所述的套接管10套接在金属软管9的外壁右侧；所述的遮挡板11的下端焊接在套接管10的上端中间位置；所述的喷头 12螺纹连接在金属软管9的右侧内部中间位置；所述的可观察测量加注箱结构 6包括水箱61，加注管62，连接杆63，转动杆64，海绵条65，观察片66和刻度线67，所述的加注管62焊接在水箱61的上端左侧；所述的连接杆63的右端焊接在水箱61的左侧中间位置；所述的转动杆64的上端套接在连接杆63 的外壁右侧；所述的海绵条65胶接在转动杆64的右侧；所述的观察片66镶嵌在水箱61的左侧；所述的刻度线67从上到下依次刻画在观察片66的正表面；进行工作时，使用外部水管连接在加注管62的上端外壁，然后向水箱61的内部注入适量的清水，通过观察片66和刻度线67观察清水的注入量，然后使用外部导线接通电源，使自吸泵4开始工作，把水箱61内部的水通过出水管8 和金属软管9输送至和喷头12，然后进过喷头12喷出水雾进行除尘工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节旋转支撑架结构7包括第二连接座71，U型固定座72，旋转调节管73，翼形螺栓74，伸缩调节杆75 和支撑管76，所述的U型固定座72螺栓连接在第二连接座71的上端中间位置；所述的旋转调节管73的下端螺栓螺母连接在U型固定座72的上侧内部中间位置；所述的翼形螺栓74螺纹连接在旋转调节管73的正表面上部中间位置；所述的伸缩调节杆75的下端插接在旋转调节管73的上侧内部中间位置；所述的伸缩调节杆75的上端焊接支撑管76的下端中间位置；在进行除尘工作的过程中根据煤炭开采设备的工作位置，松开U型固定座72和旋转调节管73之间的螺栓螺母，然后转动旋转调节管73带动金属软管9的右侧和喷头12转动至合适的角度，然后松开翼形螺栓74向上提动支撑管76至合适的角度，然后拧紧翼形螺栓74，方便在采煤的过程中进行除尘工作。

本实施方案中，具体的，所述的套接管10采用不锈钢软管；所述的套接管 10和金属软管9之间设置有硅胶圈；所述的喷头12采用不锈钢雾化喷头。

本实施方案中，具体的，所述的观察片66采用透明的PVC片；所述的刻度线67采用以厘米为单位的刻度线；所述的刻度线67的下端设置为零起始端。

本实施方案中，具体的，所述的连接杆63设置在观察片66的上端中间位置；所述的海绵条65设置在观察片66的左侧；所述的海绵条65和观察片66 接触设置。

本实施方案中，具体的，所述的水箱61螺栓连接在第一连接座2的上端左侧；所述的水箱61设置在自吸泵4的左侧；所述的连接管5另一端螺纹连接在水箱61的右侧下部。

本实施方案中，具体的，所述的支撑管76采用不锈钢管；所述的支撑管 76的内壁胶接有海绵圈。

本实施方案中，具体的，所述的第二连接座71螺栓连接在固定槽3的内部底端；所述的支撑管76设置在金属软管9的右侧；所述的支撑管76设置在套接管10的左侧。

本实施方案中，具体的，所述的自吸泵4具体采用型号为WZB-128的自吸泵。

工作原理

本实用新型在工作过程中，进行工作时，使用外部水管连接在加注管62 的上端外壁，然后向水箱61的内部注入适量的清水，通过观察片66和刻度线 67观察清水的注入量，然后使用外部导线接通电源，使自吸泵4开始工作，把水箱61内部的水通过出水管8和金属软管9输送至和喷头12，然后进过喷头 12喷出水雾进行除尘工作，在进行除尘工作的过程中根据煤炭开采设备的工作位置，松开U型固定座72和旋转调节管73之间的螺栓螺母，然后转动旋转调节管73带动金属软管9的右侧和喷头12转动至合适的角度，然后松开翼形螺栓74向上提动支撑管76至合适的角度，然后拧紧翼形螺栓74，方便在采煤的过程中进行除尘工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种采煤机喷雾降尘装置，其特征在于，该采煤机喷雾降尘装置，包括掘进悬臂(1)，第一连接座(2)，固定槽(3)，自吸泵(4)，连接管(5)，可观察测量加注箱结构(6)，可调节旋转支撑架结构(7)，出水管(8)，金属软管(9)，套接管(10)，遮挡板(11)和喷头(12)，所述的第一连接座(2)螺栓连接在掘进悬臂(1)的上端左侧；所述的固定槽(3)开设在固定槽(3)的上端右侧中间位置；所述的自吸泵(4)螺栓连接在第一连接座(2)的上端左侧；所述的连接管(5)一端螺纹连接在自吸泵(4)的左侧上部；所述的连接管(5)另一端螺纹连接在可观察测量加注箱结构(6)的右侧下部；所述的可观察测量加注箱结构(6)安装在第一连接座(2)的上端左侧；所述的可调节旋转支撑架结构(7)安装在固定槽(3)的内部底端；所述的出水管(8)的左侧螺纹连接自吸泵(4)的右侧上部；所述的金属软管(9)的左侧螺纹连接在出水管(8)的右侧外壁；所述的套接管(10)套接在金属软管(9)的外壁右侧；所述的遮挡板(11)的下端焊接在套接管(10)的上端中间位置；所述的喷头(12)螺纹连接在金属软管(9)的右侧内部中间位置；所述的可观察测量加注箱结构(6)包括水箱(61)，加注管(62)，连接杆(63)，转动杆(64)，海绵条(65)，观察片(66)和刻度线(67)，所述的加注管(62)焊接在水箱(61)的上端左侧；所述的连接杆(63)的右端焊接在水箱(61)的左侧中间位置；所述的转动杆(64)的上端套接在连接杆(63)的外壁右侧；所述的海绵条(65)胶接在转动杆(64)的右侧；所述的观察片(66)镶嵌在水箱(61)的左侧；所述的刻度线(67)从上到下依次刻画在观察片(66)的正表面。

2.如权利要求1所述的采煤机喷雾降尘装置，其特征在于，所述的可调节旋转支撑架结构(7)包括第二连接座(71)，U型固定座(72)，旋转调节管(73)，翼形螺栓(74)，伸缩调节杆(75)和支撑管(76)，所述的U型固定座(72)螺栓连接在第二连接座(71)的上端中间位置；所述的旋转调节管(73)的下端螺栓螺母连接在U型固定座(72)的上侧内部中间位置；所述的翼形螺栓(74)螺纹连接在旋转调节管(73)的正表面上部中间位置；所述的伸缩调节杆(75)的下端插接在旋转调节管(73)的上侧内部中间位置；所述的伸缩调节杆(75)的上端焊接支撑管(76)的下端中间位置。

3.如权利要求1所述的采煤机喷雾降尘装置，其特征在于，所述的套接管(10)采用不锈钢软管；所述的套接管(10)和金属软管(9)之间设置有硅胶圈；所述的喷头(12)采用不锈钢雾化喷头。

4.如权利要求1所述的采煤机喷雾降尘装置，其特征在于，所述的观察片(66)采用透明的PVC片；所述的刻度线(67)采用以厘米为单位的刻度线；所述的刻度线(67)的下端设置为零起始端。

5.如权利要求1所述的采煤机喷雾降尘装置，其特征在于，所述的连接杆(63)设置在观察片(66)的上端中间位置；所述的海绵条(65)设置在观察片(66)的左侧；所述的海绵条(65)和观察片(66)接触设置。

6.如权利要求2所述的采煤机喷雾降尘装置，其特征在于，所述的水箱(61)螺栓连接在第一连接座(2)的上端左侧；所述的水箱(61)设置在自吸泵(4)的左侧；所述的连接管(5)另一端螺纹连接在水箱(61)的右侧下部。

7.如权利要求2所述的采煤机喷雾降尘装置，其特征在于，所述的支撑管(76)采用不锈钢管；所述的支撑管(76)的内壁胶接有海绵圈。

8.如权利要求2所述的采煤机喷雾降尘装置，其特征在于，所述的第二连接座(71)螺栓连接在固定槽(3)的内部底端；所述的支撑管(76)设置在金属软管(9)的右侧；所述的支撑管(76)设置在套接管(10)的左侧。

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