CN211950566U

CN211950566U - 一种煤矿井下除尘装置

Info

Publication number: CN211950566U
Application number: CN202020546128.9U
Authority: CN
Inventors: 辛喆; 冯洪刚; 马薇
Original assignee: Hebei Jingdao Technology Co ltd
Current assignee: Hebei Jingdao Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-14
Filing date: 2020-04-14
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2030-04-14

Abstract

本实用新型涉及采煤附属装置的技术领域，特别是涉及一种煤矿井下除尘装置，其结构简单，大大增加喷雾面积，同时便于进行移动，减小使用者工作量；包括底板、往复丝杠、驱动块和限位杆，底板底部四个角处均设置有万向轮，底板顶部设置有剪式升降台，升降台顶部左端设置有支撑杆，支撑杆上设置有第一轴承，第一轴承中部设置有支撑轴，支撑轴后端设置有第一L型杆，第一L型杆底端设置有第一喷头，支撑轴前端设置有齿轮，支撑杆上设置有平台，平台上设置有第二L型杆和第二轴承，第二L型杆上设置有第三轴承，往复丝杠两端分别与第二轴承和第三轴承中部连接，往复丝杠底端设置有电机，往复丝杠与驱动块螺纹连接，驱动块设置有限位孔。

Description

一种煤矿井下除尘装置

技术领域

本实用新型涉及采煤附属装置的技术领域，特别是涉及一种煤矿井下除尘装置。

背景技术

众所周知，在煤矿采掘生产过程中会产生的大量的煤尘，充满整个作业现场，特别是综掘机施工时，其产出的粉尘量最大，大量的煤尘会使作业场所能见度降低，影响作业安全，并严重影工人的身体健康；国家环保部和煤矿安全监察局对粉尘危害非常重视，对作业场所的粉尘排放浓度制订了相关标准，严格控制粉尘浓度，以减少粉尘危害 ,因此，及时有效地对作业场所的粉尘浓度进行监测，能更好地掌握粉尘浓度状况，进行有效的除尘和降尘，对确保人身安全和提高环境质量发挥着极其重要的作用。

现有的除尘装置具有如下缺点：喷雾面积小，不便于进行移动。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿井下除尘装置，其结构简单，大大增加喷雾面积，同时便于进行移动，减小使用者工作量。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，包括底板、往复丝杠、驱动块和限位杆，所述底板底部四个角处均设置有万向轮，底板顶部设置有剪式升降台，升降台顶部左端设置有支撑杆，支撑杆上设置有第一轴承，第一轴承中部设置有支撑轴，支撑轴后端设置有第一L型杆，第一L型杆底端设置有第一喷头，支撑轴前端设置有齿轮，支撑杆上设置有平台，平台上设置有第二L型杆和第二轴承，第二L型杆上设置有第三轴承，所述往复丝杠两端分别与第二轴承和第三轴承中部连接，往复丝杠底端设置有电机，往复丝杠与驱动块螺纹连接，驱动块设置有限位孔，所述限位杆穿过限位孔并且限位杆两端分别与第二L型杆和平台连接，驱动块左端设置有与齿轮啮合的齿条，剪式升降台顶部设置有内部中空且顶部连通设置有添加口的箱体，箱体底端连通设置有出水泵，出水泵输出端设置有第一软管，第一软管输出端与第一喷头连通。

优选的，还包括螺栓，所述底板顶部前端设置有两组固定杆，两组固定杆上轴连接有第一U型把手，第一U型把手左端设置有过渡孔，位于左侧的固定杆左侧壁设置有多组螺纹槽，所述螺栓穿过过渡孔然后螺装插入至一组所述螺纹槽内部。

优选的，添加口处通过合页活动安装有门体，门体顶部设置有第二U型把手。

优选的，底板后端设置有两组第三L型杆，两组第三L型杆底端设置有出水管，出水管左端和右端均封闭，第一软管上设置有第二软管，第二软管输出端与出水管顶端连通，出水管底端设置有多组第二喷头。

优选的，箱体前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板。

优选的，每组所述万向轮均带有刹车装置。

优选的，所述底板内部中空。

优选的，所述第一软管和第二软管上分别设置有第一手阀和第二手阀。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一、正常工作时可同时对煤矿井的一侧内壁和底部进行喷水，大大增加喷雾面积；第二、通过设置四组万向轮，提高装置整体的移动能力，并且第一U型把手的角度可调节，方便不同身高使用者使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是支撑杆、第一轴承、支撑轴、第一L型杆和齿轮的左视图；

附图中标记：1、底板；2、往复丝杠；3、驱动块；4、限位杆；5、万向轮；6、剪式升降台；7、支撑杆；8、第一轴承；9、支撑轴；10、第一L型杆；11、第一喷头；12、齿轮；13、平台；14、第二L型杆；15、第二轴承；16、第三轴承；17、电机；18、齿条；19、箱体；20、出水泵；21、第一软管；22、螺栓；23、固定杆；24、第一U型把手；25、门体；26、第三L型杆；27、出水管；28、第二软管；29、第二喷头；30、透明板；31、第一手阀；32、第二手阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种煤矿井下除尘装置, 包括底板1、往复丝杠2、驱动块3和限位杆4，底板1内部中空，减小装置整体重量，底板1底部四个角处均设置有万向轮5，每组万向轮5均带有刹车装置，装置整体移动至合适位置后，打开刹车装置防止装置整体移动，还包括螺栓22，底板1顶部前端设置有两组固定杆23，两组固定杆23上轴连接有第一U型把手24，第一U型把手24左端设置有过渡孔，位于左侧的固定杆23左侧壁设置有多组螺纹槽，螺栓22穿过过渡孔然后螺装插入至一组螺纹槽内部，旋转螺栓22使螺栓22脱离第一U型把手24，然后转动第一U型把手24至合适角度上，就近选择一组螺纹槽，使螺栓22穿过过渡孔并且螺装至这一组螺纹槽内部，将第一U型把手24角度固定，适用于不用身高的使用者使用，握住第一U型把手24来移动装置整体，底板1顶部设置有剪式升降台6，升降台顶部左端设置有支撑杆7，支撑杆7上设置有第一轴承8，第一轴承8中部设置有支撑轴9，支撑轴9后端设置有第一L型杆10，第一L型杆10底端设置有第一喷头11，支撑轴9前端设置有齿轮12，支撑杆7上设置有平台13，平台13上设置有第二L型杆14和第二轴承15，第二L型杆14上设置有第三轴承16，往复丝杠2两端分别与第二轴承15和第三轴承16中部连接，往复丝杠2底端设置有电机17，往复丝杠2与驱动块3螺纹连接，驱动块3设置有限位孔，限位杆4穿过限位孔并且限位杆4两端分别与第二L型杆14和平台13连接，驱动块3左端设置有与齿轮12啮合的齿条18，剪式升降台6顶部设置有内部中空且顶部连通设置有添加口的箱体19，箱体19前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板30，透过透明板30观察箱体19内部水位，添加口处通过合页活动安装有门体25，门体25顶部设置有第二U型把手，箱体19加水时，握住第二U型把手打开门体25，箱体19底端连通设置有出水泵20，出水泵20输出端设置有第一软管21，第一软管21输出端与第一喷头11连通，底板1后端设置有两组第三L型杆26，两组第三L型杆26底端设置有出水管27，出水管27左端和右端均封闭，第一软管21上设置有第二软管28，第二软管28输出端与出水管27顶端连通，出水管27底端设置有多组第二喷头29，第一软管21和第二软管28上分别设置有第一手阀31和第二手阀32，通过调节第一手阀31和第二手阀32开度，来调节进入到第一软管21和第二软管28内部的水量，出水泵20开启后，水沿多组第二喷头29喷出至地面上，进一步增加喷水范围，在支撑杆7、第一轴承8、第一L型杆10和支撑轴9的配合下，第一喷头11和齿轮12可发生转动，在平台13、第二轴承15、第三轴承16、第二L型杆14、往复丝杠2、限位杆4和驱动块3的相互配合下，电机17转动使齿条18发生上下往复位移，由于齿条18与齿轮12啮合，从而电机17转动使第一喷头11发生摆动，正常使用时，沿添加口向箱体19内部添加水，调节剪式升降台6至合适高度上，开启出水泵20和电机17，水沿第一喷头11喷出至煤矿井内壁上，

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，其在工作时，旋转螺栓22使螺栓22脱离第一U型把手24，然后转动第一U型把手24至合适角度上，就近选择一组螺纹槽，使螺栓22穿过过渡孔并且螺装至这一组螺纹槽内部，将第一U型把手24角度固定，适用于不用身高的使用者使用，握住第一U型把手24来移动装置整体，在支撑杆7、第一轴承8、第一L型杆10和支撑轴9的配合下，第一喷头11和齿轮12可发生转动，在平台13、第二轴承15、第三轴承16、第二L型杆14、往复丝杠2、限位杆4和驱动块3的相互配合下，电机17转动使齿条18发生上下往复位移，由于齿条18与齿轮12啮合，从而电机17转动使第一喷头11发生摆动，正常使用时，握住第二U型把手打开门体25，沿添加口向箱体19内部添加水，透过透明板30观察箱体19内部水位，调节剪式升降台6至合适高度上，通过调节第一手阀31和第二手阀32开度，来调节进入到第一软管21和第二软管28内部的水量，开启出水泵20和电机17，然后握住第一U型把手24沿煤矿井隧道移动，部分水沿第一喷头11喷出至煤矿井内壁上，其余部分水沿多组第二喷头29喷出至地面上，装置整体移动至合适位置后，打开刹车装置防止装置整体移动。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种煤矿井下除尘装置，其特征在于，包括底板（1）、往复丝杠（2）、驱动块（3）和限位杆（4），所述底板（1）底部四个角处均设置有万向轮（5），底板（1）顶部设置有剪式升降台（6），升降台顶部左端设置有支撑杆（7），支撑杆（7）上设置有第一轴承（8），第一轴承（8）中部设置有支撑轴（9），支撑轴（9）后端设置有第一L型杆（10），第一L型杆（10）底端设置有第一喷头（11），支撑轴（9）前端设置有齿轮（12），支撑杆（7）上设置有平台（13），平台（13）上设置有第二L型杆（14）和第二轴承（15），第二L型杆（14）上设置有第三轴承（16），所述往复丝杠（2）两端分别与第二轴承（15）和第三轴承（16）中部连接，往复丝杠（2）底端设置有电机（17），往复丝杠（2）与驱动块（3）螺纹连接，驱动块（3）设置有限位孔，所述限位杆（4）穿过限位孔并且限位杆（4）两端分别与第二L型杆（14）和平台（13）连接，驱动块（3）左端设置有与齿轮（12）啮合的齿条（18），剪式升降台（6）顶部设置有内部中空且顶部连通设置有添加口的箱体（19），箱体（19）底端连通设置有出水泵（20），出水泵（20）输出端设置有第一软管（21），第一软管（21）输出端与第一喷头（11）连通。

2.如权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于，还包括螺栓（22），所述底板（1）顶部前端设置有两组固定杆（23），两组固定杆（23）上轴连接有第一U型把手（24），第一U型把手（24）左端设置有过渡孔，位于左侧的固定杆（23）左侧壁设置有多组螺纹槽，所述螺栓（22）穿过过渡孔然后螺装插入至一组所述螺纹槽内部。

3.如权利要求2所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于，添加口处通过合页活动安装有门体（25），门体（25）顶部设置有第二U型把手。

4.如权利要求3所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于，底板（1）后端设置有两组第三L型杆（26），两组第三L型杆（26）底端设置有出水管（27），出水管（27）左端和右端均封闭，第一软管（21）上设置有第二软管（28），第二软管（28）输出端与出水管（27）顶端连通，出水管（27）底端设置有多组第二喷头（29）。

5.如权利要求4所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于，箱体（19）前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板（30）。

6.如权利要求5所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于，每组所述万向轮（5）均带有刹车装置。

7.如权利要求6所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于，所述底板（1）内部中空。

8.如权利要求7所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于，所述第一软管（21）和第二软管（28）上分别设置有第一手阀（31）和第二手阀（32）。